一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统技术方案

本发明专利技术涉及机械技术领域，具体地说是一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统。一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统，其特征在于：岩棉板堆垛输送装置的输出端连接岩棉板铣边切条装置的输入端，岩棉板铣边切条装置的输出端连接岩棉板条分离翻转装置的输入端，岩棉板条分离翻转装置的输出端连接岩棉板条导向输送装置的输入端，岩棉板条导向输送装置的输出端连接岩棉板条推入装置。同现有技术相比，可以实现板垛自动输入、自动无尘切割、正反筋条自动分离、筋条翻转、筋条储存、筋条自动推入等功能，自动化程度高，工人劳动负荷低，相对于传统的岩棉屋顶板生产线，能够有效提高生产效率。能够有效提高生产效率。能够有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统


[0001]本专利技术涉及机械
，具体地说是一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统。

技术介绍

[0002]目前市场上存在的复合夹芯板岩棉进料系统都是针对于制造墙板，而且存在自动化水平低的情况，生产线速度受限，并且受制于整体技术的不足，无法满足对于墙板和屋顶板的复合生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术为克服现有技术的不足，提供一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统，可以实现板垛自动输入、自动无尘切割、正反筋条自动分离、筋条翻转、筋条储存、筋条自动推入等功能，自动化程度高，工人劳动负荷低，相对于传统的岩棉屋顶板生产线，能够有效提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，设计一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统，包括岩棉板堆垛输送装置、岩棉板条导向输送装置、岩棉板条推入装置，其特征在于：岩棉板堆垛输送装置的输出端连接岩棉板铣边切条装置的输入端，岩棉板铣边切条装置的输出端连接岩棉板条分离翻转装置的输入端，岩棉板条分离翻转装置的输出端连接岩棉板条导向输送装置的输入端，岩棉板条导向输送装置的输出端连接岩棉板条推入装置；所述的岩棉板堆垛输送装置包括岩棉板堆垛输送装置机架、液压升降平台、岩棉板堆垛安放装置、推板装置、桥接辊道、辊道输送机，岩棉板堆垛输送装置机架上设有辊道输送机，辊道输送机上方设有推板装置，位于岩棉板堆垛输送装置机架一侧下方的地面上设有液压升降平台，液压升降平台上连接设有岩棉板堆垛安放装置；位于辊道输送机一侧的岩棉板堆垛输送装置机架上设有桥接辊道。
[0005]所述的推板装置包括推板支架、皮带组件、推板、皮带驱动电机，所述的推板支架呈矩形框架结构，并且推板支架与岩棉板堆垛输送装置机架的上端固定连接，位于推板支架的一侧连接皮带驱动电机，皮带驱动电机的伸出轴连接皮带组件，皮带组件上连接推板。
[0006]所述的岩棉板铣边切条装置包括岩棉板铣边切条装置机架、皮带输送装置、压紧辊道、切分装置、铣边装置、进料辊道，岩棉板铣边切条装置机架上设有皮带输送装置，皮带输送装置的输入端连接进料辊道的输出端，进料辊道的输入端与岩棉板堆垛输送装置的辊道输送机的输出端连接；位于皮带输送装置上方的岩棉板铣边切条装置机架上均布设有若干压紧辊道，相邻两根压紧辊道之间设有切分装置；位于皮带输送装置输入端的上方设有铣边装置。
[0007]所述的切分装置包括刀盘、刀盘电机、电机固定架，刀盘电机通过电机固定架与岩棉板铣边切条装置机架固定连接，刀盘电机的驱动轴连接刀盘，所述的刀盘位于皮带输送装置的上方。
[0008]所述的铣边装置包括铣刀、铣刀连接架、铣刀电机，位于皮带输送装置输入端的左
右两侧分别通过铣刀连接架连接铣刀，并且铣刀的下方轴接铣刀电机的驱动轴，所述的铣刀电机与岩棉板铣边切条装置机架固定连接。
[0009]所述的岩棉板条分离翻转装置包括岩棉板条分离装置、岩棉板条翻转装置，岩棉板条分离装置的输入端与岩棉板铣边切条装置的皮带输送装置输出端连接，棉板条分离装置的输出端与岩棉板条翻转装置的输入端连接；所述的岩棉板条分离装置包括岩棉板条分离装置机架、固定辊道、升降辊道、固定辊道驱动电机、升降辊道驱动电机、升降气缸，位于岩棉板条分离装置机架上交叉分布设有固定辊道及升降辊道，并且固定辊道及升降辊道分别通过固定辊道驱动电机及升降辊道驱动电机驱动，所述的固定辊道驱动电机及升降辊道驱动电机与岩棉板条分离装置机架固定连接；升降辊道的下方的左右两侧分别连接设有升降气缸，所述的升降气缸与岩棉板条分离装置机架固定连接。
[0010]所述的岩棉板条翻转装置包括岩棉板条翻转装置机架、翻转电机、上层输送辊道、上层输送辊道驱动电机、下层输送辊道、下层输送辊道驱动电机、转盘、转轴，位于岩棉板条翻转装置机架的一侧设有翻转电机，翻转电机的驱动轴连接转轴，位于转轴的上方一侧连接转盘，所述的转盘内侧的上下位置分别设有上层输送辊道及下层输送辊道，上层输送辊道及下层输送辊道分别通过上层输送辊道驱动电机及下层输送辊道驱动电机驱动，所述的上层输送辊道驱动电机及下层输送辊道驱动电机与转盘固定连接。
[0011]所述的岩棉板条导向输送装置包括岩棉板条导向输送装置机架、一级输送辊道、一级导向轨道、二级输送辊道、二级导向轨道、V型带输送装置，位于岩棉板条导向输送装置机架上从前至后分别连接设有一级输送辊道、一级导向轨道、二级输送辊道及二级导向轨道，所述的一级输送辊道的输入端与岩棉板条翻转装置的上层输送辊道的输出端连接；所述的二级输送辊道的输出端与V型带输送装置输入端的一侧连接。
[0012]所述的岩棉板条推入装置包括岩棉板条推入装置机架、链条推送装置、一级推送平台、一级推送导向轨道、二级推送平台、二级推送导向轨道，岩棉板条推入装置机架上从前至后分别连接设有链条推送装置、一级推送平台、一级推送导向轨道、二级推送平台、二级推送导向轨道，所述的链条推送装置的位于岩棉板条导向输送装置的V型带输送装置输出端的上方位置。
[0013]所述的链条推送装置包括链条推送装置支架、链轮、链条、链轮驱动电机，链条推送装置支架固定于岩棉板条推入装置的输入端，位于链条推送装置支架的前后位置分别通过连接件连接链轮，前后两侧的两个链轮之间采用链条连接，并且链轮通过链轮驱动电机驱动，所述的链轮驱动电机与岩棉板条推入装置机架固定连接。
[0014]本专利技术同现有技术相比，提供一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统，可以实现板垛自动输入、自动无尘切割、正反筋条自动分离、筋条翻转、筋条储存、筋条自动推入等功能，自动化程度高，工人劳动负荷低，相对于传统的岩棉屋顶板生产线，能够有效提高生产效率；与复合夹芯板生产线进料系统结合在一起后，既能满足岩棉夹芯墙板的生产，也能满足岩棉夹芯屋顶板的生产，同时也能满足PU夹芯板的生产，另外还能满足PU和岩棉复合型夹芯板的生产，一机多用，节省了产线和厂房空间，大大降低了设备的一次投入。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图。
上设有桥接辊道1
‑
4。
[0034]推板装置1
‑
3包括推板支架、皮带组件、推板、皮带驱动电机，所述的推板支架1
‑3‑
1呈矩形框架结构，并且推板支架1
‑3‑
1与岩棉板堆垛输送装置机架1
‑
6的上端固定连接，位于推板支架1
‑3‑
1的一侧连接皮带驱动电机1
‑3‑
3，皮带驱动电机1
‑3‑
3的伸出轴连接皮带组件1
‑3‑
4，皮带组件1
‑3‑
4上连接推板1
‑3‑
2。
[0035]岩棉板铣边切条装置2包括岩棉板铣边切条装置机架、皮带输送装置、压紧辊道、切分装置、铣边装置、进料辊道，岩棉板铣边切条装置机架2
‑
6上设有皮带输送装置2
‑
4，皮带输送装置2
‑
4的输入端连接进料辊道2
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统，包括岩棉板堆垛输送装置、岩棉板条导向输送装置、岩棉板条推入装置，其特征在于：岩棉板堆垛输送装置（1）的输出端连接岩棉板铣边切条装置（2）的输入端，岩棉板铣边切条装置（2）的输出端连接岩棉板条分离翻转装置（3）的输入端，岩棉板条分离翻转装置（3）的输出端连接岩棉板条导向输送装置（4）的输入端，岩棉板条导向输送装置（4）的输出端连接岩棉板条推入装置（5）；所述的岩棉板堆垛输送装置（1）包括岩棉板堆垛输送装置机架、液压升降平台、岩棉板堆垛安放装置、推板装置、桥接辊道、辊道输送机，岩棉板堆垛输送装置机架（1
‑
6）上设有辊道输送机（1
‑
5），辊道输送机（1
‑
5）上方设有推板装置（1
‑
3），位于岩棉板堆垛输送装置机架（1
‑
6）一侧下方的地面上设有液压升降平台（1
‑
1），液压升降平台（1
‑
1）上连接设有岩棉板堆垛安放装置（1
‑
2）；位于辊道输送机（1
‑
5）一侧的岩棉板堆垛输送装置机架（1
‑
6）上设有桥接辊道（1
‑
4）。2.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统，其特征在于：所述的推板装置（1
‑
3）包括推板支架、皮带组件、推板、皮带驱动电机，所述的推板支架（1
‑3‑
1）呈矩形框架结构，并且推板支架（1
‑3‑
1）与岩棉板堆垛输送装置机架（1
‑
6）的上端固定连接，位于推板支架（1
‑3‑
1）的一侧连接皮带驱动电机（1
‑3‑
3），皮带驱动电机（1
‑3‑
3）的伸出轴连接皮带组件（1
‑3‑
4），皮带组件（1
‑3‑
4）上连接推板（1
‑3‑
2）。3.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统，其特征在于：所述的岩棉板铣边切条装置（2）包括岩棉板铣边切条装置机架、皮带输送装置、压紧辊道、切分装置、铣边装置、进料辊道，岩棉板铣边切条装置机架（2
‑
6）上设有皮带输送装置（2
‑
4），皮带输送装置（2
‑
4）的输入端连接进料辊道（2
‑
1）的输出端，进料辊道（2
‑
2）的输入端与岩棉板堆垛输送装置（1）的辊道输送机（1
‑
5）的输出端连接；位于皮带输送装置（2
‑
4）上方的岩棉板铣边切条装置机架（2
‑
6）上均布设有若干压紧辊道（2
‑
5），相邻两根压紧辊道（2
‑
5）之间设有切分装置（2
‑
3）；位于皮带输送装置（2
‑
4）输入端的上方设有铣边装置（2
‑
2）。4.根据权利要求3所述的一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统，其特征在于：所述的切分装置（2
‑
3）包括刀盘、刀盘电机、电机固定架，刀盘电机（2
‑3‑
2）通过电机固定架（2
‑3‑
3）与岩棉板铣边切条装置机架（2
‑
6）固定连接，刀盘电机（2
‑3‑
2）的驱动轴连接刀盘（2
‑3‑
1），所述的刀盘（2
‑3‑
1）位于皮带输送装置（2
‑
4）的上方。5.根据权利要求3所述的一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统，其特征在于：所述的铣边装置（2
‑
2）包括铣刀、铣刀连接架、铣刀电机，位于皮带输送装置（2
‑
4）输入端的左右两侧分别通过铣刀连接架（2
‑2‑
2）连接铣刀（2
‑2‑
1），并且铣刀（2
‑2‑
1）的下方轴接铣刀电机（2
‑2‑
3）的驱动轴，所述的铣刀电机（2
‑2‑
3）与岩棉板铣边切条装置机架（2
‑
6）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种复合夹芯板的屋顶筋条进料系统，其特征在于：所述的岩棉板条分离翻转装置（3）包括岩棉板条分离装置、岩棉板条翻转装置，岩棉板条分离装置（3
‑
1）的输入端与岩棉板铣边切条装置（2）的皮带输送装置（2
‑
4）输出端连接，棉板条分离装置（3
‑
1）的输出端与岩棉板条翻转装置（3
‑
2）的输入端连接；所述的岩棉板条分离装置（3
‑
1）包括岩棉板条分离装置机架、固定辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈飞跃，
申请(专利权)人：亨内基机械嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：