铝材热锯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝材热锯装置，包括热锯锯切机构、铝屑打饼机构、压料机构、去废料机构、双拼机构、定尺夹料机构、送料机构、总机架、过渡辊台；铝棒从加热炉出来由定尺夹料机构进行定位定尺夹料，压料机构压紧铝棒，热锯锯切机构锯切铝棒；定尺夹料机构向送料机构方向伸出并把铝棒送至送料机构，定尺夹料机构把铝棒推回加热炉，本铝材热锯装置的体积小，并把铝屑打饼机构和热锯锯切机构整合一起，减少了所需要的占地位置可以调整安装完后直接装车到现场，不需要在现场调整安装。不需要在现场调整安装。不需要在现场调整安装。

【技术实现步骤摘要】
铝材热锯装置


[0001]本专利技术涉及铝材加工
，特别涉及一种铝材热锯装置。

技术介绍

[0002]传统的热锯锯切装置需要占据比较大的位置，需要在现场进行安装调节，它的缺点是1.需要等送料机构送料回到原位才能再次进行工作循环。2.定尺夹料机构需要等送料机构移动过1米左右才能进行推铝棒推回加热炉，不然会与送料机构干涉。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种铝材热锯装置，包括热锯锯切机构、铝屑打饼机构、压料机构、去废料机构、双拼机构、定尺夹料机构、送料机构、总机架、过渡辊台；热锯锯切机构活动装于总机架上，热锯锯切机构前方依次设置有过渡辊台、定尺夹料机构，压料去废料机构设置于过渡辊台上方，双拼机构设置于定尺夹料机构上方，定尺夹料机构前方设置送料机构，铝屑打饼机构位于压料去废料机构下方。
[0004]根据本专利技术的实施例一种铝材热锯装置，至少具有如下有益效果：
[0005]铝棒从加热炉出来由定尺夹料机构进行定位定尺夹料，压料机构压紧铝棒，热锯锯切机构锯切铝棒；定尺夹料机构向送料机构方向伸出并把铝棒送至送料机构，定尺夹料机构把铝棒推回加热炉，本铝材热锯装置的体积小，并把铝屑打饼机构和热锯锯切机构整合一起，减少了所需要的占地位置可以调整安装完后直接装车到现场，不需要在现场调整安装；在进行锯切的过程中不需要经过双拼机构，减少了从加热炉到热锯锯切机构的距离；定尺夹料机构只需行走500mm，这减少了定尺夹料机构到送料机构所需要的时间，并且不需要像旧的热锯锯切系统那样等待送料机构回到原位。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，所述热锯锯切机构包括锯切底板、锯切活动板、锯刀、锯切电机，所述锯切底板固定于所述总机架上，所述锯切活动板通过滑轨滑块与所述锯切底板连接，所述锯切活动板上安装连接所述锯刀、所述锯切电机，所述锯切电机驱动所述锯刀。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述铝屑打饼机构包括吸屑护罩、铝屑储存框，所述吸屑护罩装于所述锯刀前侧，且所述吸屑护罩的进口朝向所述锯刀，所述吸屑护罩用于收集所述锯刀锯切下的铝屑，所述吸屑护罩内设置有斜道，所述吸屑护罩的出口位于斜道的最低处，所述吸屑护罩的出口下方安装有所述铝屑储存框；在斜道的最高处装有推屑块，所述推屑块上连接有所述铝屑推动缸，所述铝屑推动缸推动所述推屑块，使所述推屑块沿斜道移动，并将积累在死角的铝屑推进所述铝屑储存框；所述铝屑储存框侧边开口，在所述铝屑储存框的出口对侧装有铝屑打饼缸，所述铝屑打饼缸上装有位于所述铝屑储存框内的打饼块；通过所述铝屑打饼缸推动所述打饼块，将所述铝屑储存框内的铝屑挤压成饼状；在所述铝屑储存框的出口处装有封屑板，在所述封屑板顶部装有封屑板汽缸，所述封屑板汽缸通
过上拉或下推所述封屑板将所述铝屑储存框的出口打开或封闭，方便对所述铝屑储存框内的铝屑饼进行清理。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述压料机构包括压紧底板、压紧气缸、压紧板，所述压紧底板固定于所述总机架上，所述压紧气缸安装于所述压紧底板上，所述压紧气缸的活塞杆朝向下方，所述压紧板与所述压紧气缸的活塞杆连接。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述去废料机构包括固定架、伸出架、固定板、第一夹紧爪、第二夹紧爪、升降气缸、伸出气缸、平移气缸、夹紧气缸，所述固定架固定于所述总机架上，所述伸出架通过滑轨滑块与所述固定架连接，所述伸出架顶面通过滑轨滑块与所述固定板连接，所述固定板与所述升降气缸的尾端通过支架连接，所述升降气缸的活塞杆与夹紧爪板连接，所述夹紧气缸的尾端转动装于所述夹紧爪板顶部，所述夹紧气缸的活塞杆与所述第一夹紧爪连接，所述第一夹紧爪、所述第二夹紧爪上均设有齿纹端，使所述第一夹紧爪与所述第二夹紧爪间啮合；所述伸出气缸的尾端固定安装于所述伸出架顶部，所述伸出气缸的活塞杆与所述固定板连接；所述固定架上安装所述平移气缸，所述平移气缸的活塞杆与所述伸出架连接，通过所述平移气缸拉动或推动所述伸出架，使所述伸出架在所述固定架上平移。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述双拼机构包括双拼支架、双拼升降气缸、夹紧架、升降架、双拼夹紧气缸、安装板，所述双拼支架固定于所述总机架上，所述双拼支架上连接所述安装板，所述安装板上装有所述双拼升降气缸，所述双拼升降气缸的活塞杆与所述升降架连接，所述升降架上装有所述双拼夹紧气缸，所述双拼夹紧气缸的活塞杆连接有中间杆，所述中间杆装于所述夹紧架上；通过所述双拼夹紧气缸拉动所述中间杆使所述夹紧架张开，所述双拼夹紧气缸推动所述中间杆使所述夹紧架闭合。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述定尺夹料机构包括定尺夹料组、主架、定尺平移气缸、主板、导向杆、回推气缸，所述主架固定于所述总机架上，所述主板通过滑轨滑块装于所述主架顶部，所述定尺平移气缸的尾端固定于所述主架顶部，所述定尺平移气缸的活塞杆与所述主板连接；所述定尺夹料组滑动装于所述主板顶部，所述主板顶部装有所述回推气缸，所述回推气缸的活塞杆上连接有回推板，回推板上连接有导向杆，所述导向杆与所述回推气缸相互平行，所述定尺夹料组底部装有定尺件。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述定尺夹料组包括第一夹料爪、第二夹料爪、移动电机、夹料爪气缸、滑动架，所述滑动架通过滑轨滑块与所述主板连接，所述移动电机装于所述滑动架上，所述移动电机上装有移动齿轮，所述移动齿轮啮合有齿条，通过移动电机驱动所述移动齿轮，使所述移动齿轮在所述齿条上移动，使所述滑动架在所述主板顶部滑动；所述滑动架上装有所述第一转轴，所述第一转轴将所述第一夹料爪与所述夹料爪气缸的活塞杆串连，所述夹料爪气缸的尾端通过第二转轴与所述第二夹料爪连接，所述第一夹料爪与所述第二夹料爪的相对面上分别凸出有第一齿块、第二齿块，第一齿块与第二齿块间啮合转动。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述送料机构包括导向架、喷火装置、支撑架气缸、支撑架、挡料气缸、挡料板，所述导向架的顶面呈斜面，在所述导向架的顶面的最低处设置所述挡料板，所述挡料板与所述挡料气缸的活塞杆连接，所述挡料气缸水平设置，所述挡料气缸的尾端与所述导向架转动连接；所述导向架前方设置升降底架，所述升降底架用于接收
从导向架上滑下的铝棒，所述升降底架上设置有所述支撑架气缸，所述支撑架气缸的活塞杆与所述支撑架底部连接，所述升降底架底部连接有所述滑杆，所述滑杆上套装有所述滑套，所述滑套固定于所述升降底架上，在所述升降底架一侧设置有所述喷火装置。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述过渡辊台包括底台，辅助辊排、抬起气缸，所述辅助辊排由多个辊轮排列组成，所述辅助辊排采用两个并对向斜向设置，使两个辅助辊排呈八字形，所述底台底部的一侧与所述抬起气缸的活塞杆连接，所述底台底部的另一侧通过转轴座装于所述总机架上，通过所述抬起气缸向上推动或向下拉动所述底台，使所述底台以转轴座发生转动，方便铝棒进入热锯锯切机构进行锯切。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材热锯装置，其特征在于，包括热锯锯切机构(100)、铝屑打饼机构(200)、压料机构(300)、去废料机构(400)、双拼机构(500)、定尺夹料机构(600)、送料机构(700)、总机架(800)、过渡辊台(900)；所述热锯锯切机构(100)活动装于所述总机架(800)上，所述热锯锯切机构(100)前方依次设置有所述过渡辊台(900)、所述定尺夹料机构(600)，所述压料去废料机构(400)设置于所述过渡辊台(900)上方，所述双拼机构(500)设置于所述定尺夹料机构(600)上方，所述定尺夹料机构(600)前方设置所述送料机构(700)，所述铝屑打饼机构(200)位于所述压料去废料机构(400)下方。2.根据权利要求1所述的一种铝材热锯装置，其特征在于，所述热锯锯切机构(100)包括锯切底板(110)、锯切活动板(120)、锯刀(130)、锯切电机(140)，所述锯切底板(110)固定于所述总机架(800)上，所述锯切活动板(120)通过滑轨滑块与所述锯切底板(110)连接，所述锯切活动板(120)上安装连接所述锯刀(130)、所述锯切电机(140)，所述锯切电机(140)驱动所述锯刀(130)。3.根据权利要求1所述的一种铝材热锯装置，其特征在于，所述铝屑打饼机构(200)包括吸屑护罩(210)、铝屑储存框(220)，所述吸屑护罩(210)装于所述锯刀(130)前侧，且所述吸屑护罩(210)的进口朝向所述锯刀(130)，所述吸屑护罩(210)用于收集所述锯刀(130)锯切下的铝屑，所述吸屑护罩(210)内设置有斜道，所述吸屑护罩(210)的出口位于斜道的最低处，所述吸屑护罩(210)的出口下方安装有所述铝屑储存框(220)；在斜道的最高处装有推屑块(240)，所述推屑块(240)上连接有所述铝屑推动缸(250)，所述铝屑推动缸(250)推动所述推屑块(240)，使所述推屑块(240)沿斜道移动，并将积累在死角的铝屑推进所述铝屑储存框(220)；所述铝屑储存框(220)侧边开口，在所述铝屑储存框(220)的出口对侧装有铝屑打饼缸(260)，所述铝屑打饼缸(260)上装有位于所述铝屑储存框(220)内的打饼块(270)；通过所述铝屑打饼缸(260)推动所述打饼块(270)，将所述铝屑储存框(220)内的铝屑挤压成饼状；在所述铝屑储存框(220)的出口处装有封屑板(230)，在所述封屑板(230)顶部装有封屑板汽缸(280)，所述封屑板汽缸(280)通过上拉或下推所述封屑板(230)将所述铝屑储存框(220)的出口打开或封闭，方便对所述铝屑储存框(220)内的铝屑饼进行清理。4.根据权利要求1所述的一种铝材热锯装置，其特征在于，所述压料机构(300)包括压紧底板(310)、压紧气缸(320)、压紧板(330)，所述压紧底板(310)固定于所述总机架(800)上，所述压紧气缸(320)安装于所述压紧底板(310)上，所述压紧气缸(320)的活塞杆朝向下方，所述压紧板(330)与所述压紧气缸(320)的活塞杆连接。5.根据权利要求1所述的一种铝材热锯装置，其特征在于，所述去废料机构(400)包括固定架(410)、伸出架(420)、固定板(430)、第一夹紧爪(440)、第二夹紧爪(450)、升降气缸(460)、伸出气缸(470)、平移气缸(480)、夹紧气缸(490)，所述固定架(410)固定于所述总机架(800)上，所述伸出架(420)通过滑轨滑块与所述固定架(410)连接，所述伸出架(420)顶面通过滑轨滑块与所述固定板(430)连接，所述固定板(430)与所述升降气缸(460)的尾端通过支架连接，所述升降气缸(460)的活塞杆与夹紧爪板(4100)连接，所述夹紧气缸(490)的尾端转动装于所述夹紧爪板(4100)顶部，所述夹紧气缸(490)的活塞杆与所述第一夹紧爪(440)连接，所述第一夹紧爪(440)、所述第二夹紧爪(450)上均设有齿纹端，使所述第一夹紧爪(440)与所述第二夹紧爪(450)间啮合；所述伸出气缸(470)的尾端固定安装于所述伸出架(420)顶部，所述伸出气缸(470)的活塞杆与所述固定板(430)连接；所述固定架
(410)上安装所述平移气缸(480)，所述平移气缸(480)的活塞杆与所述伸出架(420)连接，通过所述平移气缸(480)拉动或推动所述伸出架(420)，使所述伸出架(420)在所述固定架(410)上平移。6.根据权利要求1所述的一种铝材热锯装置，其特征在于，所述双拼机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅昌明，邓孟，齐文龙，陈玉山，付明明，
申请(专利权)人：佛山市法比澳挤压机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：