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一种全自动的塑料编织袋切缝机及其使用方法技术

技术编号:28129676 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-19 11:49
一种全自动的塑料编织袋切缝机,不仅可以自动加料和收集成品,而且安全性能高,包括运输机构、回收机构、拨正机构、展平机构、收集机构、阻挡机构、切割机、缝纫机、传送带机构,运输机构包括放置架、放置在放置架上的中心杆、放置在放置架右侧的移动支架,回收机构包括回收箱,回收箱的右侧板向左下倾斜,回收支撑架之间转动连接有第一螺杆,第一螺杆外侧转动连接有第二气缸,第二气缸下端固定连接有回收臂,设有运输机构可以自动加料,解放人工加料,省时省力,设置有回收机构可以把工作好的中心杆进行回收,可以连续进行工作,收集机构的设计可以提高机器的安全性,自动收集完成的编织袋。袋。袋。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动的塑料编织袋切缝机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及塑料编织袋切缝机,尤其涉及一种全自动的塑料编织袋切缝机。

技术介绍

[0002]编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋用途很广,主要用于各种物品的成装和包装用,在工业方面用途广泛,传统的塑料编织袋切缝机不能自动加料,且做好的成品不会自动收集,往往是用转板直接把成品打到地上,费时费力,而且不安全。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决上述现有技术存在的问题,提供一种全自动的塑料编织袋切缝机,不仅可以自动加料和收集成品,而且安全性能高。
[0004]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案:这种全自动的塑料编织袋切缝机,包括运输机构、回收机构、拨正机构、展平机构、收集机构、阻挡机构、切割机、缝纫机、传送带机构,所述运输机构包括放置架、放置在放置架上的中心杆、放置在放置架右侧的移动支架,中心杆前后两端都固定连接有拉杆,拉杆远离中心杆的一端固定连接有卡块,放置架分为前放置架和后放置架,前放置架和后放置架之间设有第一支撑架,第一支撑架上转动连接有链轮,链轮有两个且呈左右放置,两链轮之间连接有链条,其中一个链轮上安装有第一电机,第一电机固定连接在第一支撑架上,链轮前端固定连接有转杆,转杆前端转动连接有输送支架,移动支架上端开有开口,移动支架下端固定连接有滚轮,移动支架右端固定连接有第一气缸,移动支架下端设有定位板,定位板上开有滚槽,滚轮滚动连接在滚槽内,所述回收机构放置在所述运输机构前侧,所述回收机构包括回收箱,回收箱前端放置有回收前支撑架,回收箱后端放置有回收后支撑架,回收箱的右侧板向左下倾斜,回收前支撑架和回收后支撑架之间转动连接有第一螺杆,第一螺杆前端连接有第二电机,第二电机固定连接在回收前支撑架前端,第一螺杆外侧转动连接有第二气缸,第二气缸下端固定连接有回收臂,所述传送带机构分为横向传送带机构和纵向传送带机构,横向传送带机构放置在运输机构右端,横向传送带机构左端安装有阻挡机构,阻挡机构包括左齿轮、右齿轮、转盘,左齿轮和右齿轮分别转动连接在横向传送带机构的前支撑架的前端,右齿轮后端连接有第七电机,第七电机固定连接在横向传送带机构的前支撑架的后端,左齿轮和右齿轮相互啮合,左齿轮前端固定连接有固定杆,转盘转动连接在横向传送带机构的后支撑架的后端,转盘左端固定连接有固定杆,前后两个固定杆之间固定连接有挡板,所述展平机构放置在阻挡机构右侧,所述展平机构包括展平支撑架,展平支撑架分为展平前支撑架和展平后支撑架,展平前支撑架和展平后支撑架之间转动连接有展平辊,展平辊前端连接有第五电机,第五电机固定连接在展平前支撑架前端,所述横向传送带机构右端安装有切割机,切割机右侧放置有纵向传送带机构,所述缝纫机放置在纵向传送带机构左侧,所述拨正机构放置在所述切割机右侧,所述拨正机构包括拨正支撑架,拨正支撑架后端转动连接有第二螺杆,拨正支撑
架前端固定连接有支撑臂,支撑臂上开有滑槽,滑槽内滑动连接有滑杆,滑杆前端连接有第三电机,滑杆后端固定连接有转轴,转轴后端转动连接有支撑块,支撑块转动连接在第二螺杆外侧,第二螺杆左端固定连接有定位块,转轴外侧固定连接有拨正臂,拨正臂有若干个,前后方向上等距分布在转轴外侧,所述收集机构放置在纵向传送带机构前侧,所述收集机构包括支撑底板,支撑底板上端开有凹槽,凹槽内固定连接有弹簧,弹簧上端固定连接有滑动板,支撑底板上端固定连接有侧板,滑动板上端设有固定连接在侧板上的放置地板,侧板上开有通孔,通孔从左至右贯穿侧板,通孔左端设有滑动连接在支撑地板上的推板,推板左侧固定连接有第三气缸,侧板后端转动连接有转板,转板右端连接有第六电机,第六电机固定连接在侧板右端外侧,侧板右端放置有小车。
[0005]为了进一步完善,所述开口的弧度和输送支架输送路径相一致,所述开口设有倒角,使得输送支架在运输编织袋到移动支架上时更加方便,更加平稳。
[0006]进一步完善,所述卡块为球形,且卡块的直径和中心杆的直径相一致,使得在回收中心杆时卡块不会在开口处卡住。
[0007]进一步完善,所述回收箱右侧板上铰连接有支撑板,防止在回收中心杆时,中心杆中途掉落。
[0008]进一步完善,所述展平辊外侧固定连接有凸环,凸环有若干个,且等距分布在展平辊外侧,增加摩擦力,使得塑料编织袋能够更好的输送。
[0009]进一步完善,所述展平机构右侧设有感应装置,感应装置可以在塑料编织袋没有输送出来时报警停止后续机构运行,防止机器空运动,可以提醒人们采取人为干预。
[0010]进一步完善,所述感应机构右侧放置有平整机构,平整机构包括平整支撑架、固定连接在平整支撑架上端的连接杆,连接杆有若干个,连接杆在前后方向上等距分布在支撑架上端,连接转杆下端固定连接有平整轮,使得塑料编织袋之输送过程中保持平整,避免塑料编织袋折叠。
[0011]进一步完善,所述拨正臂下端固定连接有凸块,凸块有若干个,等距均匀分布在拨正臂下端,增加摩擦力,使得将塑料编织袋从横向传送带机构拨到纵向传送带机构的过程更加顺利。
[0012]进一步完善,所述缝纫机前后都放置有平整机构,保证编织袋在输送过程中的平整度。
[0013]一种全自动的塑料编织袋切缝机的使用方法,包括以下步骤:
[0014]步骤一:启动第一电机,通过链轮带动转杆转动,转杆带动输送支架移动,放置架上的原料通过输送支架输送到移动支架上,启动第一气缸,带动移动支架移动,使得原料移动到横向传送带机构上端,启动第七电机,通过齿轮带动挡板转动,使得挡板挡住原料;
[0015]步骤二:启动横向传送带机构,同时启动第五电机,带动展平辊转动,通过摩擦力的作用将原料输送出去,通过平整机构保证原料输送过程中的平整;
[0016]步骤三:启动切割机对原料进行切割,启动第三电机,通过转轴的转动带动拨正臂的转动,使得拨正臂抵触原料,启动第四电机,通过第二螺杆的转动带动支撑块的移动,将切割好的原料移动到纵向传送带机构上;
[0017]步骤四:启动纵向传送带机构,启动缝纫机对原料进行缝制,通过平整机构保证原料输送过程中的平整;
[0018]步骤五:启动第六电机,带动转板转动,使得成品掉落到放置底板上,一定时间后,启动第三气缸,推动推板使得滑动板向下滑动,推板将收集好的成品推到小车上,复位推板,移动板通过弹簧的作用也恢复到原位;
[0019]步骤六:一定时间后,启动第二气缸,向下移动回收臂,通过回收臂将卡块卡住,启动第二电机,通过第二螺杆带动回收臂向前移动,将中心杆回收到回收箱中。
[0020]本专利技术有益的效果是:本专利技术设有运输机构可以自动加料,解放人工加料,省时省力,设置有回收机构可以把工作好的中心杆进行回收,可以连续进行工作,移动支架的开口设计使得输送支架在运输编织袋到移动支架上时更加方便,更加平稳,卡块的设计使得在回收中心杆时卡块不会在开口处卡住,支撑板的设计防止在回收中心杆时,中心杆中途掉落,展平辊的设计可以增加摩擦本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动的塑料编织袋切缝机,包括运输机构(1)、回收机构(2)、拨正机构(4)、展平机构(5)、收集机构(6)、阻挡机构(7)、切割机(8)、缝纫机(81)、传送带机构(10),其特征是:所述运输机构(1)包括放置架(11)、放置在放置架(11)上的中心杆(15)、放置在放置架(11)右侧的移动支架(14),中心杆(15)前后两端都固定连接有拉杆(151),拉杆(151)远离中心杆(15)的一端固定连接有卡块(152),放置架(11)分为前放置架(111)和后放置架(112),前放置架(111)和后放置架(112)之间设有第一支撑架(122),第一支撑架(122)上转动连接有链轮(12),链轮(12)有两个且呈左右放置,两链轮(12)之间连接有链条(121),其中一个链轮(12)上安装有第一电机(13),第一电机(13)固定连接在第一支撑架(122)上,链轮(12)前端固定连接有转杆(123),转杆(123)前端转动连接有输送支架(124),移动支架(14)上端开有开口(142),移动支架(14)下端固定连接有滚轮(141),移动支架(14)右端固定连接有第一气缸(144;滚槽;145),移动支架(14)下端设有定位板(143),定位板(143)上开有滚槽,滚轮(141)滚动连接在滚槽内,所述回收机构(2)放置在所述运输机构(1)前侧,所述回收机构(2)包括回收箱(21),回收箱(21)前端放置有回收前支撑架(211),回收箱(21)后端放置有回收后支撑架(212),回收箱(21)的右侧板(62)向左下倾斜,回收前支撑架(211)和回收后支撑架(212)之间转动连接有第一螺杆(22),第一螺杆(22)前端连接有第二电机(25),第二电机(25)固定连接在回收前支撑架(211)前端,第一螺杆(22)外侧转动连接有第二气缸(23),第二气缸(23)下端固定连接有回收臂(24),所述传送带机构(10)分为横向传送带机构(101)和纵向传送带机构(102),横向传送带机构(101)放置在运输机构(1)右端,横向传送带机构(101)左端安装有阻挡机构(7),阻挡机构(7)包括左齿轮(71)、右齿轮(76)、转盘(75),左齿轮(71)和右齿轮(76)分别转动连接在横向传送带机构(101)的前支撑架的前端,右齿轮(76)后端连接有第七电机(72),第七电机(72)固定连接在(10)的前支撑架的后端,左齿轮(71)和右齿轮(76)相互啮合,左齿轮(71)前端固定连接有固定杆(73),转盘(75)转动连接在横向传送带机构(101)的后支撑架的后端,转盘(75)左端固定连接有固定杆(73),前后两个固定杆(73)之间固定连接有挡板(74),所述展平机构(5)放置在阻挡机构(7)右侧,所述展平机构(5)包括展平支撑架(51),展平支撑架(51)分为展平前支撑架(511)和展平后支撑架(512),展平前支撑架(511)和展平后支撑架(512)之间转动连接有展平辊(52),展平辊(52)前端连接有第五电机(53),第五电机(53)固定连接在展平前支撑架(511)前端,所述横向传送带机构(101)右端安装有切割机(8),切割机(8)右侧放置有纵向传送带机构(102),所述缝纫机(81)放置在纵向传送带机构(102)左侧,所述拨正机构(4)放置在所述切割机(8)右侧,所述拨正机构(4)包括拨正支撑架(41),拨正支撑架(41)后端转动连接有第二螺杆(42),拨正支撑架(41)前端固定连接有支撑臂(411),支撑臂(411)上开有滑槽(412),滑槽(412)内滑动连接有滑杆(413),滑杆(413)前端连接有第三电机(45),滑杆(413)后端固定连接有转轴(43),转轴(43)后端转动连接有支撑块(47),支撑块(47)转动连接在第二螺杆(42)外侧,第二螺杆(42)左端固定连接有定位块(421),转轴(43)外侧固定连接有拨正臂(44),拨正臂(44)有若干个,前后方向上等距分布在转轴(43)外侧,所述收集机构(6)放置在纵向传送带机构(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁程会
申请(专利权)人:袁程会
类型:发明
国别省市:

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