一种防水透湿膜及其制备方法技术

本发明专利技术属于防水薄膜技术领域，尤其涉及一种防水透湿膜及其制备方法，该防水透湿膜包括：多层透湿膜层，所述透湿膜层形成为树脂薄膜件，所述透湿膜层上设有沿其厚度方向贯通的孔道结构，所述孔道结构沿所述透湿膜层轴线的延长方向间隔开设置在所述透湿膜层内；多层防水膜层，所述防水膜层设于所述透湿膜层的一侧且形成为树脂薄膜件，所述透湿膜层上设有沿其厚度方向贯通的通孔，所述通孔沿所述防水膜层轴线的延长方向等间距排列。根据本发明专利技术实施例的防水透湿膜材料之间的结合性能较好，力学性能高，同时微孔结构均匀，透湿防水性能优异。透湿防水性能优异。透湿防水性能优异。

【技术实现步骤摘要】
一种防水透湿膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于防水薄膜
，尤其涉及一种防水透湿膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]既能防水又能透湿的聚合物薄膜及其层压织物称之为“可呼吸”织物。它能使具一定压力的水或具有一定动能的雨水及雪、露水等不能透过或浸透织物，而织物内侧的水蒸气如人体汗液蒸汽及其他有害气体能传递至外界，从而体现防水透湿织物，如服装、帐篷等的舒适性。随着经济的发展和生活水平的不断提高，人们对防水透湿织物的需求日增，对品质的要求也越来越高。高质量的防水透湿织物或层压物不仅可作为穿着舒适的日常防雨服，而且可作为野外作业人员，如登山运动员和野战军事人员的既可防暴风雨又穿着舒适的全天候服装。此外，防水透湿织物还可用于特殊帆布、篷盖布、运动帐篷、野战帐篷、睡袋、特殊防护服及运动服等。因此，防水透湿材料的研究已日益受到人们的高度关注。
[0003]专利CN1291828C公开了一种制备PTFE
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PU复合膜的共拉伸方法，共拉伸法是指在一定压力下，在PTFE基带上刮涂或挤出熔涂热塑性聚氨酯溶液，然后在一定温度下进行共同拉伸，经热定性后制成PTFE
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PU伸复合膜。与溶剂挥发法制成的复合膜相比，洗涤后整体织物的耐水压变化很小。共同拉伸法的优点是复合膜厚度可控，无毒性，缺点是工序比较复杂，因此此方法仍处于实验状态。该专利中所提供制备复合膜的方法，经常出现聚氨酯和聚四氟乙烯基带粘合性差，降低复合膜的粘合牢度。但是拉伸法制备复合膜的方法工艺复杂，制备的微孔不均匀。所以本专利技术技术方案主要针对现有技术方案中复合材料之间的结合性能较差，力学性能较低，同时微孔结构不均匀，透湿防水性能不佳的问题，制备一种防水透湿膜及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]有鉴于此，本专利技术提出一种防水透湿膜及其制备方法，该防水透湿膜材料之间的结合性能较好，力学性能高，同时微孔结构均匀，透湿防水性能优异。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的防水透湿膜包括：多层透湿膜层，所述透湿膜层形成为树脂薄膜件，所述透湿膜层上设有沿其厚度方向贯通的孔道结构，所述孔道结构沿所述透湿膜层轴线的延长方向间隔开设置在所述透湿膜层内；多层防水膜层，所述防水膜层设于所述透湿膜层的一侧且形成为树脂薄膜件，所述透湿膜层上设有沿其厚度方向贯通的通孔，所述通孔沿所述防水膜层轴线的延长方向等间距排列。
[0007]根据本专利技术实施例的防水透湿膜，先通过制备透湿层再制备防水层，两层结构包覆连接，复合材料即可以有效改善材料的结合强度，又能对材料的防水性能和透湿性能加以改良，从而使制备的防水透湿膜微孔结构均匀，透湿防水性能优异。
[0008]根据本专利技术实施例的防水透湿膜还可以具有以下附加技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述孔道结构形成为树状、枝丫状或者弯曲状中的一
种或多种。
[0009]根据本专利技术的一个实施例，每层所述透湿膜层的厚度均与所述防水膜层的厚度相同，所述透湿膜层为两层，所述通孔的径向尺寸大于所述孔道的径向尺寸。
[0010]根据本专利技术第二方面实施例的防水透湿膜具体制备步骤为：S1、透湿膜层涂覆液的制备；取丝素蛋白、氯化钙、乙醇和去离子水搅拌混合并透析处理，收集透析液并与聚乳酸复合并添加至二甲基亚砜中，搅拌混合并置于室温下静置脱泡，得透湿膜层涂覆液；S2、基体纤维膜的制备；取TPU聚氨酯并添加至N，N
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二甲基甲酰胺中溶解，收集基体溶解液并对其添加壳聚糖、氯化锂和四丁基氯化铵，搅拌混合并置于室温下静置脱泡，收集得纺丝液并静电纺丝处理，得纺丝基体纤维膜；S3、防水纤维膜制备，将制备的基体纤维膜置于乙酸溶液中，静置6～8h后，过滤并置于烘箱中干燥，收集得防水纤维膜；S4、防水透湿膜的制备；将制备的透湿膜层涂覆液涂覆至防水纤维膜表面，待静置15～20min后，得半固化透湿薄膜层，再在半固化透湿薄膜层表面覆盖第二层防水纤维膜后，在45～50℃下热干燥45～60min，待干燥完成后，收集干燥复合膜并再对第二层防水纤维膜表面涂覆透湿膜层涂覆液，静置10～15min后，将其置于45～50℃下热干燥45～60min，即可制备得所述防水透湿膜。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，步骤S1中所述的氯化钙、乙醇和去离子水的摩尔比为1:2:8。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，步骤S1中透析处理采用的是分子量为50000的透析袋。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，步骤S2中所述的静电纺丝处理为控制纺丝电压为12～15kV，纺丝液流速为2～3mL/h，接收距离为9～10cm，静电纺丝并收集纺丝纤维。
[0014]根据本专利技术的一个实施例，步骤S3中所述的乙酸溶液为质量分数5％的乙酸溶液。
[0015]根据本专利技术的一个实施例，步骤S3中所述的氯化锂的添加量为TPU聚氨酯质量的1/200。
[0016]根据本专利技术的一个实施例，步骤S4中所述的热干燥温度为45～50℃。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为根据本专利技术的一实施例的防水透湿膜的截面图；图2为根据本专利技术的一实施例的防水透湿膜的制备方法的流程图。
[0019]附图标记：防水透湿膜100；透湿膜层10；孔道11；防水膜层20；通孔21。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水透湿膜，其特征在于，包括：多层透湿膜层，所述透湿膜层形成为树脂薄膜件，所述透湿膜层上设有沿其厚度方向贯通的孔道结构，所述孔道结构沿所述透湿膜层轴线的延长方向间隔开设置在所述透湿膜层内；多层防水膜层，所述防水膜层设于所述透湿膜层的一侧且形成为树脂薄膜件，所述透湿膜层上设有沿其厚度方向贯通的通孔，所述通孔沿所述防水膜层轴线的延长方向等间距排列。2.根据权利要求1所述的一种防水透湿膜，其特征在于，所述孔道结构形成为树状、枝丫状或者弯曲状中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种防水透湿膜，其特征在于，每层所述透湿膜层的厚度均与所述防水膜层的厚度相同，所述透湿膜层为两层，所述通孔的径向尺寸大于所述孔道的径向尺寸。4.根据权利要求1所述的一种防水透湿膜，其特征在于，具体制备步骤为：S1、透湿膜层涂覆液的制备；取丝素蛋白、氯化钙、乙醇和去离子水搅拌混合并透析处理，收集透析液并与聚乳酸复合并添加至二甲基亚砜中，搅拌混合并置于室温下静置脱泡，得透湿膜层涂覆液；S2、基体纤维膜的制备；取TPU聚氨酯并添加至N，N
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二甲基甲酰胺中溶解，收集基体溶解液并对其添加壳聚糖、氯化锂和四丁基氯化铵，搅拌混合并置于室温下静置脱泡，收集得纺丝液并静电纺丝处理，得纺丝基体纤维膜；S3、防水纤维膜制备，将制备的基体纤维膜置于乙酸溶液中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷佑芽，
申请(专利权)人：泉州市伊呗思谷化妆品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：