本专利公开了一种用于标签类产品的剥料式供料装置，包括架体，所述架体的上方设置有剥料机构和移裁机构；所述剥料机构包括进料组件和剥料组件；所述进料组件包括进料板和第一辊组；所述剥料组件包括剥料板和若干剥料爪，所述剥料爪的圆弧位套在所述进料板的一侧边缘处且所述剥料爪与所述进料板之间留有供所述底胶带通过的间隙；所述移裁机构包括移裁组件和压紧组件；所述移裁组件包括移裁板，所述移裁板的工作平面和所述进料板的输送平面为同一水平面；所述压紧组件设置在所述移裁板上，所述压紧组件包括转动板和若干压紧板。通过本专利实现标签类产品的自动化剥离，以保持长期稳定高效供料。长期稳定高效供料。长期稳定高效供料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于标签类产品的剥料式供料装置
[0001]本专利涉及供料设备
，具体涉及一种用于标签类产品的剥料式供料装置。
技术介绍
[0002]入网证等标签类产品是各种生活产品(如手机、平板，电脑等)从制作生产的产线到市场进行销售中起到至关重要的桥梁作用。
[0003]标签类产品的传统贴装生产工艺一般是人工贴装，具体分为标签剥离、位置核准以及贴装等工序。在标签剥离的工序中，需要作业人员人工将标签从底胶带上剥离，过程繁琐且操作效率低；而且作业人员的主观情绪或身体状态等也会影响生产效率和成品质量。
[0004]随着人工成本的日益增加和企业利益扩大化的追求，使得传统的人工生产制造模式必须转化为机械自动化生产模式。而作为标签贴装自动化生产的首要目标，就是亟需一种用于标签类产品标签剥离工序的供料装置，以保持长期稳定高效供料。
[0005]专利内容
[0006]本专利的目的是设计一种用于标签类产品的剥料式供料装置，使其实现标签类产品的自动化剥离，以保持长期稳定高效供料。
[0007]为实现上述目的，本专利提供如下技术方案：
[0008]一种用于标签类产品的剥料式供料装置，其特征在于：包括架体，所述架体的上方设置有剥料机构和移裁机构；
[0009]所述剥料机构包括进料组件和剥料组件；所述进料组件包括进料板和第一辊组，所述进料板与所述架体固定连接，所述进料板的一侧下方设置有所述第一辊组，所述第一辊组用于对底胶带进行输送，所述第一辊组包括第一主动辊和第一从动辊，所述第一主动辊的一端连接旋转电机的输出端；所述剥料组件包括剥料板和若干剥料爪，所述剥料板位于所述进料板的一侧上方；若干所述剥料爪为圆弧形设置，所述剥料爪等距离固定分布在所述剥料板上且所述相邻的所述剥料爪之间的距离等于标签的宽度，所述剥料爪的圆弧位套在所述进料板的一侧边缘处且所述剥料爪与所述进料板之间留有供所述底胶带通过的间隙；
[0010]所述移裁机构包括移裁组件和压紧组件；所述移裁组件包括移裁板，所述移裁板与所述架体滑动连接，且所述移裁板的工作平面和所述进料板的输送平面为同一水平面；所述移裁板连接所述第一驱动装置的驱动端，所述移裁板在所述第一驱动装置的驱动作用下相对与所述进料板发生相互靠近/远离运动；所述压紧组件设置在所述移裁板上，所述压紧组件包括转动板和若干压紧板，所述转动板与所述移裁板铰接连接，所述转动板连接第二驱动装置的驱动端，所述转动板在所述第二驱动装置的驱动作用下与所述移裁板发生相互转动运动；若干所述压紧板等距离连接在所述转动板的下方且所述压紧板与所述标签相对齐。
[0011]进一步地，所述压紧板的上表面中部与所述转动板之间设有弹性件，所述弹性件
为弹簧，所述压紧板的上表面左右两侧设有垂直设置的导向柱，所述导向柱的上端贯穿所述转动板与限位板固定连接。如此设置，通过设置弹性件以缓冲压紧板压紧在移裁板上的冲击力，实现保护装置的目的。同时设置导向柱确保压紧板沿指定的方向运动。
[0012]进一步地，所述压紧板的下表面设有橡胶层。如此设置，通过设置橡胶层以缓冲压紧板压紧在移裁板上的冲击力，实现保护装置的目的。同时利用橡胶层的可变形性确保压紧板与移裁板相结合能有效的对标签进行压紧固定。
[0013]进一步地，所述进料板的左右两侧设有结构相同的导向机构，所述导向机构包括两个前后并排设置的导向轮和盖板；所述导向轮与所述架体转动连接，所述导向轮的外表面环形等距离分布有若干导向凸点，所述导向凸点与所述底胶带左右两侧的通孔相配合；所述盖板位于所述导向轮的上方且与所述架体铰接连接，所述盖板上设有槽孔，所述槽孔与所述导向凸点相配合。如此设置，利用底胶带的左右两侧阵列设置有通孔的特点，通过导向轮上的导向凸点与通孔相配合，实现导向的作用，确保底胶带在输送过程中不会偏移。
[0014]进一步地，所述第一辊组的下方设有落料槽，所述落料槽由前后对称设置的落料板和所述架体的内壁左右两侧所组成；所述落料槽的下方连通有废料仓，所述废料仓位于所述架体的内侧下部。如此设置，标签被剥离后的底胶带利用落料槽的导向作用在自身重力作用下掉落至架体下部的废料仓中，便于作业人员统一回收。
[0015]进一步地，所述落料槽与所述废料仓之间还设有第二辊组，所述第二辊组包括第二主动辊和第二从动辊，所述第二主动辊与所述第一主动辊的相应一端通过传动带传动连接。如此设置，通过设置第二辊组确保底胶带能有效落下至废料仓中。同时第二主动辊与第一主动辊通过传动带传动，确保第二传动辊与第一传动辊的传动速率相同，避免底胶带出现拉扯情况。
[0016]进一步地，所述传动带的一侧设有调节轮，且所述调节轮与所述架体可锁紧左右滑动连接。如此设置，通过滑动调节轮，使调节轮挤压传动带，实现调节传动带松紧的作用，确保第一主动辊与第二主动辊之间的有效传动。
[0017]进一步地，所述第一从动辊与所述第二从动辊均与调节架转动连接，所述调节架与所述架体滑动连接，所述调节架的一侧连接第三驱动装置，在所述第三驱动装置的驱动作用下，所述第一从动辊/所述第二从动辊向所述第一主动辊/所述第二主动辊发生相互靠近/远离运动。如此设置，通过第三驱动装置调节滑动调节架，以调节第一主动辊与第一从动辊以及第二主动辊与第二从动辊之间的间隙，确保第一辊组与第二辊组能有效对底胶带进行输送。
[0018]进一步地，所述架体上固定设有上料盘，所述上料盘位于所述进料板的远离所述剥料组件的一侧的下方。如此设置，如此设置，由于底胶带一般采用Z字形折叠，未进行标签剥离的底胶带先放置在上料盘上，由于上料盘位于进料机构的下方，当上一张底胶带的标签剥离完毕后，下一张底胶带也能顺势地进入到剥料机构中进行标签剥离操作。
[0019]进一步地，所述第二驱动装置包括气缸、驱动架、齿轮条和齿轮，所述气缸与所述移裁板固定连接，所述气缸的驱动端连接所述驱动架，所述齿轮条与所述驱动架固定连接，所述齿轮与所述转动板固定连接，所述齿轮条与所述齿轮啮合连接。如此设置，通过气缸作为动力源进行驱动，结构简单实用性强。转动板的转动通过齿轮条和齿轮的啮合作用实现对转动板旋转角度的精准控制，同时相比起普通的旋转驱动电机，采用气缸进行控制更经
济实惠。
[0020]与现有技术相比，本专利的有益效果：
[0021]通过进料组件对粘贴有标签的底胶带进行输送，当底胶带通过剥离组件的剥料爪时，底胶带通过剥料爪与进料板之间的间隙往原输送方向的反向进行继续输送，而标签则通过相邻剥料爪之间的间隙继续往原输送方向进行输送，实现标签与底胶带的初步剥离。
[0022]剥离后，底胶带继续在第一辊组的带动下继续输送，而标签则顺势移动至移裁板上，此时第二驱动装置驱动转动板旋转，使压紧板与移裁板相结合压紧固定标签。随后第一驱动装置驱动移裁板往进料板的反方向运动，实现标签与底胶带的彻底剥离。
[0023]最后第二驱动装置再次驱动转动板反向旋转，使标签外露，等待下一工序的设备对标签进行吸附移送即可。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于标签类产品的剥料式供料装置，其特征在于：包括架体，所述架体的上方设置有剥料机构和移裁机构；所述剥料机构包括进料组件和剥料组件；所述进料组件包括进料板和第一辊组，所述进料板与所述架体固定连接，所述进料板的一侧下方设置有所述第一辊组，所述第一辊组用于对底胶带进行输送，所述第一辊组包括第一主动辊和第一从动辊，所述第一主动辊的一端连接旋转电机的输出端；所述剥料组件包括剥料板和若干剥料爪，所述剥料板位于所述进料板的一侧上方；若干所述剥料爪为圆弧形设置，所述剥料爪等距离固定分布在所述剥料板上且所述相邻的所述剥料爪之间的距离等于标签的宽度，所述剥料爪的圆弧位套在所述进料板的一侧边缘处且所述剥料爪与所述进料板之间留有供所述底胶带通过的间隙；所述移裁机构包括移裁组件和压紧组件；所述移裁组件包括移裁板，所述移裁板与所述架体滑动连接，且所述移裁板的工作平面和所述进料板的输送平面为同一水平面；所述移裁板连接所述第一驱动装置的驱动端，所述移裁板在所述第一驱动装置的驱动作用下相对与所述进料板发生相互靠近/远离运动；所述压紧组件设置在所述移裁板上，所述压紧组件包括转动板和若干压紧板，所述转动板与所述移裁板铰接连接，所述转动板连接第二驱动装置的驱动端，所述转动板在所述第二驱动装置的驱动作用下与所述移裁板发生相互转动运动；若干所述压紧板等距离连接在所述转动板的下方且所述压紧板与所述标签相对齐。2.根据权利要求1所述的用于标签类产品的剥料式供料装置，其特征在于：所述压紧板的上表面中部与所述转动板之间设有弹性件，所述压紧板的上表面左右两侧设有垂直设置的导向柱，所述导向柱的上端贯穿所述转动板与限位板固定连接。3.根据权利要求2述的用于标签类产品的剥料式供料装置，其特征在于：所述压紧板的下表面设有橡胶层。4.根据权利要求1的用于标签类产品的剥料式供料装置，其特征在于：所述进料板的左右两侧设有结构相同...
【专利技术属性】
技术研发人员：仪忠平，李少峰，杨海生，
申请(专利权)人：珠海广浩捷科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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