一种高效的液晶显示器制造用玻璃基板清洗烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28128736 阅读:71 留言:0更新日期:2021-04-19 11:47
本发明专利技术涉及显示器件制造技术领域,且公开了一种高效的液晶显示器制造用玻璃基板清洗烘干装置,包括外壳,所述凸轮对应转杆,转杆转动连接推块且安装拉簧,转轮二转动连接曲臂,曲臂连接活塞,活塞滑动连接活塞筒,活塞筒安装喷嘴,过滤管安装过滤板,隔离板连接滑槽板,滑槽板滑动连接拉杆,拉杆转动连接上一隔离板。该高效的液晶显示器制造用玻璃基板清洗烘干装置,通过凸轮配合拉簧带动转杆间歇转动,继而推块间歇将玻璃基板推出;通过转轮二配合曲臂带动活塞滑动,喷嘴喷水对玻璃基板冲洗,废水过滤后重复使用;通过玻璃基板带动隔离板转动,隔离板配合滑槽板与拉杆带动上一隔离板转动,从而分别达到间歇运输、节水清洗、高效隔离烘干效果。离烘干效果。离烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的液晶显示器制造用玻璃基板清洗烘干装置


[0001]本专利技术涉及显示器件制造
,具体为一种高效的液晶显示器制造用玻璃基板清洗烘干装置。

技术介绍

[0002]显示器是电子计算机最重要的终端输出设备,是人机对话的窗口,显示器有电路部分和显示器件组成,采用各种显示器件,决定了显示器的电路结构,也决定了显示器的性能指标,常见的显示器件有发光二极管、数码管、液晶显示器等,液晶显示器在制造过程中需要对玻璃基板进行清洗烘干。
[0003]尽管已经存在多种清洗烘干装置,但其中仍存在一些缺陷,比如运输过程往往是不间断的,容易造成堆积,继而清洗不全面;再比如清洗时浪费大量的水源,不符合节能环保的理念;此外,在烘干时,未能自动将玻璃基板隔离开,需要人为操作,效率低且浪费人力。
[0004]本
技术实现思路
(一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高效的液晶显示器制造用玻璃基板清洗烘干装置,具备间歇运输、节水清洗、高效隔离烘干等优点,解决了现有装置非间歇运输、非节水清洗、无法隔离高效烘干的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述间歇运输、节水清洗、高效隔离烘干目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效的液晶显示器制造用玻璃基板清洗烘干装置,包括外壳,所述外壳的内部固定安装有驱动轮,驱动轮的后侧固定连接有凸轮,外壳的后侧内壁且在凸轮的左下方转动连接有转环,转环的内部滑动连接有转杆,转杆的底端由于转环之间固定安装有弹簧一,转杆的顶端转动连接有推块,推块的上方滑动连接有玻璃基板仓,玻璃基板仓的右表面固定连接有固定板,且其右下端与转杆之间固定连接有拉簧,固定板的内部滑动连接有滑杆,滑杆的顶端与固定板之间固定安装有弹簧二,且其底端固定安装有洗涤辊,驱动轮的右侧设置有转轮一,且其与转轮一之间传动连接有履带一,转轮一的后侧固定连接有主动辊,主动辊的右侧设置有从动辊,且其与从动辊之间传动连接有传送带,从动辊的上方设置有转轮二,且其与转轮二之间传动连接有履带二,转轮二的前表面偏心处转动连接有曲臂,曲臂的左端固定连接有活塞,活塞的外侧滑动连接有活塞筒,活塞筒的底部固定安装有喷嘴,且其左侧插接有蓄水仓,蓄水仓的顶部固定连接有过滤管,传送带的右侧固定安装有烘干仓,烘干仓的左右两侧内壁固定安装有隔离装置,隔离装置的内部转动连接有隔离板,隔离板上表面固定连接有滑槽板,滑槽板上滑动连接有拉杆,拉杆转动连接上一隔离板,最底部隔离板与隔离装置底部内壁之间固定安装有弹簧三,烘干仓的底部固定安装有烘干机,烘干机与隔离装置之间连接有烘干管。
[0008]优选的,所述凸轮与转杆之间相对应,在拉簧的作用下使转杆抵触在凸轮左侧。
[0009]优选的,所述玻璃基板仓底部开设有与推块对应的通孔,促使推块滑动能将玻璃
基板仓内底部的玻璃基板推出。
[0010]优选的,所述活塞筒通过导管安装喷嘴和插接蓄水仓且导管连接处安装有活板,防止倒流。
[0011]优选的,所述过滤管内部固定安装有过滤板,将清洗后的水进行过滤以便再次使用。
[0012]优选的,所述隔离装置内侧壁开设有与隔离板对应的通孔,能够使烘干风进入烘干仓内部。
[0013]优选的,所述滑槽板上开设有与拉杆对应的滑槽,限制拉杆在滑槽板上滑动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种高效的液晶显示器制造用玻璃基板清洗烘干装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该高效的液晶显示器制造用玻璃基板清洗烘干装置,通过驱动轮带动凸轮转动,配合拉簧使转杆抵触在凸轮左侧,凸轮转动配合转环与弹簧一带动转杆间歇左右转动,继而带动推块间歇将玻璃基板推出,再通过驱动轮配合履带一与转轮一带动主动辊转动,主动辊配合从动辊带动传送带传动,从而达到了间歇运输的效果。
[0017]2、该高效的液晶显示器制造用玻璃基板清洗烘干装置,通过洗涤辊配合滑杆与弹簧二对玻璃基板喷涂洗涤液,从动辊配合履带二带动转轮二转动,转轮二带动曲臂转动,曲臂带动活塞滑动,经导管将蓄水仓内清水吸入活塞筒,再经导管由喷嘴喷出,对玻璃基板进行冲洗,废水流入过滤管经过滤板过滤后重复使用,从而达到了节水清洗的效果。
[0018]3、该高效的液晶显示器制造用玻璃基板清洗烘干装置,通过玻璃基板带动最底部隔离板转动,继而配合滑槽板带动拉杆转动,拉杆带动上一隔离板转动一定角度,同理,每个玻璃基板之间隔离,再通过烘干机产生烘干风经烘干管进入隔离装置,再由通孔吹向玻璃基板,使玻璃基板快速均匀的被烘干,从而达到了高效隔离烘干的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术正面剖切结构示意图;
[0020]图2为本专利技术图1所示A部的局部放大结构示意图;
[0021]图3为本专利技术图1所示B部的局部放大结构示意图;
[0022]图4为本专利技术图1所示C部的局部放大结构示意图;
[0023]图5为本专利技术推块相关结构工作状态图;
[0024]图6为本专利技术隔离板相关结构工作状态图。
[0025]图中:1、外壳;2、驱动轮;3、凸轮;4、转环;5、转杆;6、弹簧一;7、推块;8、玻璃基板仓;9、拉簧;10、固定板;11、滑杆;12、弹簧二;13、洗涤辊;14、转轮一;15、履带一;16、主动辊;17、从动辊;18、传送带;19、转轮二;20、履带二;21、曲臂;22、活塞;23、活塞筒;24、喷嘴;25、蓄水仓;26、过滤管;27、烘干仓;28、隔离装置;29、隔离板;30、滑槽板;31、拉杆;32、弹簧三;33、烘干机;34、烘干管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

6,一种高效的液晶显示器制造用玻璃基板清洗烘干装置,包括外壳1,外壳1的内部固定安装有驱动轮2,驱动轮2的后侧固定连接有凸轮3,外壳1的后侧内壁且在凸轮3的左下方转动连接有转环4,转环4的内部滑动连接有转杆5,转杆5的底端由于转环4之间固定安装有弹簧一6,转杆5的顶端转动连接有推块7,推块7的上方滑动连接有玻璃基板仓8,玻璃基板仓8底部开设有与推块7对应的通孔,促使推块7滑动能将玻璃基板仓8内底部的玻璃基板推出,玻璃基板仓8的右表面固定连接有固定板10,且其右下端与转杆5之间固定连接有拉簧9,凸轮3与转杆4之间相对应,在拉簧9的作用下使转杆4抵触在凸轮左侧,固定板10的内部滑动连接有滑杆11,滑杆11的顶端与固定板10之间固定安装有弹簧二12,且其底端固定安装有洗涤辊13,驱动轮2的右侧设置有转轮一14,且其与转轮一14之间传动连接有履带一15,转轮一14的后侧固定连接有主动辊16,主动辊16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的液晶显示器制造用玻璃基板清洗烘干装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定安装有驱动轮(2),驱动轮(2)的后侧固定连接有凸轮(3),外壳(1)的后侧内壁且在凸轮(3)的左下方转动连接有转环(4),转环(4)的内部滑动连接有转杆(5),转杆(5)的底端由于转环(4)之间固定安装有弹簧一(6),转杆(5)的顶端转动连接有推块(7),推块(7)的上方滑动连接有玻璃基板仓(8),玻璃基板仓(8)的右表面固定连接有固定板(10),且其右下端与转杆(5)之间固定连接有拉簧(9),固定板(10)的内部滑动连接有滑杆(11),滑杆(11)的顶端与固定板(10)之间固定安装有弹簧二(12),且其底端固定安装有洗涤辊(13),驱动轮(2)的右侧设置有转轮一(14),且其与转轮一(14)之间传动连接有履带一(15),转轮一(14)的后侧固定连接有主动辊(16),主动辊(16)的右侧设置有从动辊(17),且其与从动辊(17)之间传动连接有传送带(18),从动辊(17)的上方设置有转轮二(19),且其与转轮二(19)之间传动连接有履带二(20),转轮二(19)的前表面偏心处转动连接有曲臂(21),曲臂(21)的左端固定连接有活塞(22),活塞(22)的外侧滑动连接有活塞筒(23),活塞筒(23)的底部固定安装有喷嘴(24),且其左侧插接有蓄水仓(25),蓄水仓(25)的顶部固定连接有过滤管(26),传送带(18)的右侧固定安装有烘干仓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周达友
申请(专利权)人:广州昶衍电子商务有限公司
类型:发明
国别省市:

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