一种曲轴铣键槽用工装制造技术

本发明专利技术涉及一种曲轴铣键槽用工装，包括底板，所述底板上安装有用于对曲轴的连杆轴颈进行定位的定位机构、用于对曲轴的主轴颈进行支撑的支撑机构以及用于对曲轴的主轴颈两端进行夹持的夹持机构；所述夹持机构包括固定安装在底板上的第一安装座，所述第一安装座上固定安装有第一气缸支座，所述第一气缸支座上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆水平设置且固定安装有第一夹块；所述夹持机构还包括固定安装在底板上的第二气缸支座，所述第二气缸支座上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆水平设置且固定安装有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块正对设置。本发明专利技术具有结构简单，定位准确，加工效率高，适用范围广的优点。适用范围广的优点。适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴铣键槽用工装


[0001]本专利技术涉及曲轴
，特别是涉及一种曲轴铣键槽用工装。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]曲轴在整体生产加工完成后，需要在曲轴的连杆轴颈上加工键槽，但是目前对曲轴进行键槽加工时，由于曲轴的形状特殊，所以难以定位，导致加工精度低，质量差。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，成本低，定位准确，加工效率高的曲轴铣键槽用工装。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种曲轴铣键槽用工装，包括底板，所述底板上安装有用于对曲轴的连杆轴颈进行定位的定位机构、用于对曲轴的主轴颈进行支撑的支撑机构以及用于对曲轴的主轴颈两端进行夹持的夹持机构；
[0007]所述夹持机构包括固定安装在底板上的第一安装座，所述第一安装座上固定安装有第一气缸支座，所述第一气缸支座上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆水平设置且固定安装有第一夹块；所述夹持机构还包括固定安装在底板上的第二气缸支座，所述第二气缸支座上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆水平设置且固定安装有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块正对设置。
[0008]其中，所述底板上固定安装有两条导轨，所述导轨上滑动配合有滑座，所述滑座上固定安装有导向柱，所述导向柱与第二夹块固定连接。
[0009]其中，所述支撑机构包括固定安装在底板上的第一支撑座，所述第一支撑座上设置有导槽，所述凹槽内滑动配合有竖向设置的第一V型支撑块，所述第一支撑座上还安装有用于对第一V型支撑块进行锁紧的第一锁紧螺栓；所述支撑机构还包括固定安装在底板上的第二支撑座，所述第二支撑座上贯穿设置有滑槽，所述滑槽内滑动配合有调整板，所述第二支撑座安装有用于对调整板进行锁紧的第二锁紧螺栓，所述调整板上竖向滑动配合有第二V型支撑块，所述调整板上安装有用于对第二V型支撑块进行锁紧的第三锁紧螺栓，所述第一V型支撑块和第二V型支撑块正对设置且V形开口相同。
[0010]其中，所述夹持机构包括夹持座，所述夹持座上固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆水平设置且固定安装有V型夹块，所述底座上固定安装有滑台，所述夹持座安装在滑台上。
[0011]其中，所述滑台上设置有导向槽，所述夹持座的下端固定安装有滑动配合在导向
槽内的滑块，所述滑台上分布设置有螺栓孔，所述滑台上安装有用于对滑块进行锁止的第四锁紧螺栓。
[0012]综上，本专利技术具有结构简单，成本低，定位准确，加工效率高，使用范围广的优点。
附图说明
[0013]图1为本专利技术所述的一种曲轴铣键槽用工装的结构示意图。
[0014]图2为图1的主视图。
[0015]图3为图1的俯视图。
[0016]图4为图1的侧视图。
[0017]图5为图1安装有曲轴的结构示意图。
[0018]图6为图5的俯视图。
[0019]图7为图5的主视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0021]如图1
‑
7所示，一种曲轴铣键槽用工装，包括底板1，所述底板上安装有用于对曲轴的连杆轴颈进行定位的定位机构、用于对曲轴的主轴颈进行支撑的支撑机构以及用于对曲轴的主轴颈两端进行夹持的夹持机构；利用支撑机构对曲轴的主轴颈进行支撑，利用定位机构对曲轴的连杆轴颈进行定位，利用夹持机构对曲轴的主轴颈进行夹持；
[0022]所述夹持机构包括固定安装在底板上的第一安装座2，所述第一安装座上固定安装有第一气缸支座3，所述第一气缸支座上固定安装有第一气缸4，所述第一气缸的活塞杆水平设置且固定安装有第一夹块5；所述夹持机构还包括固定安装在底板上的第二气缸支座6，所述第二气缸支座上固定安装有第二气缸7，所述第二气缸的活塞杆水平设置且固定安装有第二夹块8，所述第一夹块和第二夹块正对设置。第一气缸和第二气缸的活塞杆伸出，便于对曲轴进行夹持。
[0023]其中，所述底板上固定安装有两条导轨9，所述导轨上滑动配合有滑座10，所述滑座上固定安装有导向柱11，所述导向柱与第二夹块固定连接。导向柱对第二夹块进行导向，提高精度。
[0024]其中，所述支撑机构包括固定安装在底板上的第一支撑座12，所述第一支撑座上设置有导槽，所述凹槽内滑动配合有竖向设置的第一V型支撑块13，所述第一支撑座上还安装有用于对第一V型支撑块进行锁紧的第一锁紧螺栓14；所述支撑机构还包括固定安装在底板上的第二支撑座15，所述第二支撑座上贯穿设置有滑槽，所述滑槽内滑动配合有调整板16，所述第二支撑座安装有用于对调整板进行锁紧的第二锁紧螺栓17，所述调整板上竖向滑动配合有第二V型支撑块18，所述调整板上安装有用于对第二V型支撑块进行锁紧的第三锁紧螺栓19，所述第一V型支撑块和第二V型支撑块正对设置且V形开口相同。具体的，调
整板的下端固定安装有支撑块20。
[0025]这样，在对曲轴进行支撑时，调整第一V型支撑块的高度和第二V型支撑块的高度，通过调整板调整第一V型支撑块和第二V型支撑块之间的距离，适用于不同的曲轴。这样调整之后，使得曲轴的主轴线与第一夹块和第二夹块的中重合。具体的，第一V型支撑块的侧面用于对曲轴的曲柄34进行定位。
[0026]其中，所述夹持机构包括夹持座21，所述夹持座上固定安装有夹持气缸22，所述夹持气缸的活塞杆水平设置且固定安装有V型夹块23，所述底座上固定安装有滑台24，所述夹持座安装在滑台上。曲轴放置在支撑机构上，转动曲轴，使得曲轴的连杆轴颈正对V形夹块，夹持气缸带动V型夹块运动对曲轴的连杆轴颈进行定位。
[0027]其中，所述滑台上设置有导向槽，所述夹持座的下端固定安装有滑动配合在导向槽内的滑块，所述滑台上分布设置有螺栓孔，所述滑台上安装有用于对滑块进行锁止的第四锁紧螺栓。可以根据不通过的曲轴，调整夹持座的位置，提高适应性。
[0028]具体的，第一夹块、第二夹块和V形夹块的中心相交，使得曲轴放置在支撑机构上之后，曲轴的主轴颈和连杆轴颈的轴线平行位于同一水平面，然后在曲轴的主轴颈上铣削键槽。
[0029]原理：
[0030]1、根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴铣键槽用工装，其特征在于，包括底板，所述底板上安装有用于对曲轴的连杆轴颈进行定位的定位机构、用于对曲轴的主轴颈进行支撑的支撑机构以及用于对曲轴的主轴颈两端进行夹持的夹持机构；所述夹持机构包括固定安装在底板上的第一安装座，所述第一安装座上固定安装有第一气缸支座，所述第一气缸支座上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆水平设置且固定安装有第一夹块；所述夹持机构还包括固定安装在底板上的第二气缸支座，所述第二气缸支座上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆水平设置且固定安装有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块正对设置。2.根据权利要求1所述的一种曲轴铣键槽用工装，其特征在于，所述底板上固定安装有两条导轨，所述导轨上滑动配合有滑座，所述滑座上固定安装有导向柱，所述导向柱与第二夹块固定连接。3.根据权利要求2所述的一种曲轴铣键槽用工装，其特征在于，所述支撑机构包括固定安装在底板上的第一支撑座，所述第一支撑座上设置有导槽，所述凹槽内滑动配合有竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺永明，赵吴博，
申请(专利权)人：重庆达望曲轴机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：