本发明专利技术公开了一种抗冲击耐腐蚀改性聚苯乙烯材料，包含以下成分制作组成：苯乙烯、丁二烯、乳化剂、催化剂、氢氧化钠、纯净水、防腐剂。依次包括如下步骤：初步混合；聚苯乙烯丁二烯共聚物乳化制作；防腐蚀添加；聚苯乙烯丁二烯共聚物凝聚方法；洗涤调节PH值；聚苯乙烯丁二烯共聚物后处理。该抗冲击耐腐蚀改性聚苯乙烯材料，通过苯乙烯与丁二烯嵌段共聚，这样就能够使材料呈现出与橡胶相似的特性，大大的提高了聚苯乙烯的韧性、抗冲击的强度，使其耐曲折和耐低温的性能有明显的提升，并且在其内添加防腐剂，优化了材料的抗腐蚀能力，延长了产品在不同环境下的使用寿命，能够成为更多物品的制造优选材料，扩大了聚苯乙烯材料的市场应用前景。前景。
【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击耐腐蚀改性聚苯乙烯材料
[0001]本专利技术涉及改性聚苯乙烯材料
，具体为一种抗冲击耐腐蚀改性聚苯乙烯材料。
技术介绍
[0002]聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，化学式是(C8H8)n。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等，聚苯乙烯易加工成型，并具有透明、廉价、刚性、绝缘、印刷性好等优点。可广泛用于轻工市场，日用装璜，照明指示和包装等方面。在电气方面更是良好的绝缘材料和隔热保温材料，可以制作各种仪表外壳、灯罩、光学化学仪器零件、透明薄膜、电容器介质层。
[0003]但是目前市面上现有的聚苯乙烯材料不足之处非常多，比如韧性低、抗冲击能力、抗腐蚀能力不好、不耐高温和低温等，因此会导致聚苯乙烯不能适应更多的环境以及应用环境，使其的实用价值变低。
[0004]所以我们提出了一种抗冲击耐腐蚀改性聚苯乙烯材料，以便于解决上述中提出的现有的聚苯乙烯材料不足之处非常多，比如韧性低、抗冲击能力、抗腐蚀能力不好、不耐高温和低温等的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗冲击耐腐蚀改性聚苯乙烯材料，以解决上述
技术介绍
提出的现有的聚苯乙烯材料不足之处非常多，比如韧性低、抗冲击能力、抗腐蚀能力不好、不耐高温和低温等的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗冲击耐腐蚀改性聚苯乙烯材料，包含以下成分制作组成：苯乙烯、丁二烯、乳化剂、催化剂、氢氧化钠、纯净水、防腐剂。依次包括如下步骤：
[0007](1)初步混合：聚苯乙烯乳化改性的初步先将苯乙烯和丁二烯加入搅拌池进行搅拌混合；
[0008](2)聚苯乙烯丁二烯共聚物乳化制作：将步骤(1)中的混合成品内加入乳化剂，并且加入催化剂进行催化，由此所得者为液状胶乳；
[0009](3)防腐蚀添加：将步骤(2)的液状胶乳中添加进防腐剂并搅拌均匀；
[0010](4)聚苯乙烯丁二烯共聚物凝聚方法：将步骤(3)中所得的液状胶乳加入热釜中进行凝聚；
[0011](5)洗涤调节PH值：将氢氧化钠加入纯净水中，使水发热，之后对步骤(3)中凝聚的聚苯乙烯丁二烯共聚物进行淋洗，直到成为中性；
[0012](6)聚苯乙烯丁二烯共聚物后处理：最后将步骤(4)中的聚苯乙烯丁二烯共聚物进行烘干，除去可挥发性物质，从而获得改性的耐腐蚀抗冲击固体状颗粒。
[0013]优选的，所述步骤(1)中苯乙烯和丁二烯的搅拌时间为20min～50min。
[0014]优选的，所述步骤(1)中的苯乙烯的含量为40％～80％，且丁二烯的含量为20％～60％。
[0015]优选的，所述步骤(2)中催化剂为硫酸盐，且乳化剂的成分为脂肪酸甲酯磺酸钠(MES)。
[0016]优选的，所述步骤(2)中的液状胶乳的PH值为10.0～11.5。
[0017]优选的，所述步骤(5)中氢氧化钠质量为112g～224g，且水的质量为976ml～1952ml，并且所得聚苯乙烯丁二烯共聚物的PH值为6.5～7.5。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该抗冲击耐腐蚀改性聚苯乙烯材料，随着科技的进步以及人们生活质量的提升，聚苯乙烯这种无色透明的热塑性塑料的新生代产物成为了我们身边司空见惯的东西，其具有优良的电器性能和印刷性能以及透明性好，特别是具备良好的卫生性、廉价，促使聚苯乙烯在各方面领域中都得到了充分的利用，例如食品包装、机电工业、仪器仪表中的仪表外壳、灯罩、光学零件、透明模型、高频电容器等以及生活日用品中瓶盖、容器、梳子、牙刷和玩具等等。
[0019]但是现有的聚苯乙烯还是没法满足人们的需求，需要对现有聚苯乙烯的韧性、抗冲击能力和抗腐蚀能力等问题进行进一步改性，将其缺点进行压榨到最小，以便能够适应更多的领域和环境，能够让聚苯乙烯的实用价值出类拔萃，成为人们生活中不可缺失的一样材料，所以本专利技术通过苯乙烯与丁二烯嵌段共聚，这样就能够使材料呈现出与橡胶相似的特性，大大的提高了聚苯乙烯的韧性、抗冲击的强度，使其耐曲折和耐低温的性能有明显的提升，并且在其内添加防腐剂，优化了材料的抗腐蚀能力，延长了产品在不同环境下的使用寿命，能够成为更多物品的制造优选材料，扩大了聚苯乙烯材料的市场应用前景。
具体实施方式
[0020]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]本专利技术提供一种技术方案：一种抗冲击耐腐蚀改性聚苯乙烯材料，包含以下成分制作组成：苯乙烯、丁二烯、乳化剂、催化剂、氢氧化钠、纯净水、防腐剂。依次包括如下步骤：
[0023](1)初步混合：聚苯乙烯乳化改性的初步先将苯乙烯和丁二烯加入搅拌池进行搅拌混合，苯乙烯和丁二烯的搅拌时间为20min，苯乙烯的含量为40％，且丁二烯的含量为60％；
[0024](2)聚苯乙烯丁二烯共聚物乳化制作：将步骤(1)中的混合成品内加入乳化剂，并且加入催化剂进行催化，由此所得者为液状胶乳，催化剂为硫酸盐，且乳化剂的成分为脂肪酸甲酯磺酸钠(MES)，液状胶乳的PH值为10.0；
[0025](3)防腐蚀添加：将步骤(2)的液状胶乳中添加进防腐剂并搅拌均匀；
[0026](4)聚苯乙烯丁二烯共聚物凝聚方法：将步骤(3)中所得的液状胶乳加入热釜中进行凝聚；
[0027](5)洗涤调节PH值：将氢氧化钠加入纯净水中，使水发热，之后对步骤(3)中凝聚的聚苯乙烯丁二烯共聚物进行淋洗，直到成为中性，氢氧化钠质量为112g，且水的质量为1952ml，并且所得聚苯乙烯丁二烯共聚物的PH值为6.5；
[0028](6)聚苯乙烯丁二烯共聚物后处理：最后将步骤(4)中的聚苯乙烯丁二烯共聚物进行烘干，除去可挥发性物质，从而获得改性的耐腐蚀抗冲击固体状颗粒。
[0029]实施例二
[0030]本专利技术提供一种技术方案：一种抗冲击耐腐蚀改性聚苯乙烯材料，包含以下成分制作组成：苯乙烯、丁二烯、乳化剂、催化剂、氢氧化钠、纯净水、防腐剂。依次包括如下步骤：
[0031](1)初步混合：聚苯乙烯乳化改性的初步先将苯乙烯和丁二烯加入搅拌池进行搅拌混合，苯乙烯和丁二烯的搅拌时间为25min，苯乙烯的含量为50％，且丁二烯的含量为50％；
[0032](2)聚苯乙烯丁二烯共聚物乳化制作：将步骤(1)中的混合成品内加入乳化剂，并且加入催化剂进行催化，由此所得者为液状胶乳，催化剂为硫酸盐，且乳化剂的成分为脂肪酸甲酯磺酸钠(MES)，液状胶乳的PH值为10.4；
[0033](3)防腐蚀添加：将步骤(2)的液状胶乳中添加进防腐剂并搅拌均匀；
[0034本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗冲击耐腐蚀改性聚苯乙烯材料，其特征在于，包含以下成分制作组成：苯乙烯、丁二烯、乳化剂、催化剂、氢氧化钠、纯净水、防腐剂。依次包括如下步骤：(1)初步混合：聚苯乙烯乳化改性的初步先将苯乙烯和丁二烯加入搅拌池进行搅拌混合；(2)聚苯乙烯丁二烯共聚物乳化制作：将步骤(1)中的混合成品内加入乳化剂，并且加入催化剂进行催化，由此所得者为液状胶乳；(3)防腐蚀添加：将步骤(2)的液状胶乳中添加进防腐剂并搅拌均匀；(4)聚苯乙烯丁二烯共聚物凝聚方法：将步骤(3)中所得的液状胶乳加入热釜中进行凝聚；(5)洗涤调节PH值：将氢氧化钠加入纯净水中，使水发热，之后对步骤(3)中凝聚的聚苯乙烯丁二烯共聚物进行淋洗，直到成为中性；(6)聚苯乙烯丁二烯共聚物后处理：最后将步骤(4)中的聚苯乙烯丁二烯共聚物进行烘干，除去可挥发性物质，从而获得改性的耐腐蚀抗冲击固体状颗粒。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲小阳，
申请(专利权)人：江苏长昇塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。