防漏装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防漏装置，包括：第一压紧件，滑动套设于管道上，所述第一压紧件设置有第一压紧部；第二压紧件，滑动套设于所述管道上，所述第二压紧件设置有第二压紧部，所述第一压紧件和所述第二压紧件可相互连接且沿所述管道的轴线方向间距可调；套筒，由易变形材料制成，所述套筒滑动套设于所述管道上并位于所述第一压紧部和所述第二压紧部之间，所述第一压紧部和所述第二压紧部可分别与所述套筒的两端楔形配合，随着所述第一压紧件和所述第二压紧件相互靠近，所述第一压紧部和所述第二压紧部可分别使所述套筒的两端压紧于所述管道的外表面。本发明专利技术中的一种防漏装置，可实现对管道漏油孔的快速补漏，可提高生产效率。可提高生产效率。可提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
防漏装置


[0001]本专利技术涉及智能卡层压设备领域，特别涉及一种防漏装置。

技术介绍

[0002]现有智能金融卡的制作需把多张PVC材料进行层压，使这些PVC材料连接成一个整体，在这一层压过程中需要给层压板进行加热使热量能传递到PVC材料中，层压板上连接有输送管道，管道的另一端连接加热及油泵系统，热的油通过管道被输送到层压板内部，使层压板的温度升高。在长时间的高温使用过程中，金属材料的输送管道会发生腐蚀，产生一些漏油孔，油就会从管道中漏出。生产车间为了生产安全不能进行随意的电焊焊接，这样就需要把管道拆出来带到车间外面进行补焊把漏油孔堵住，这个维修过程中，高温的油需要长时间的降温，才能进行放油、拆配件等工作，会影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种防漏装置，能够实现对管道漏油孔的快速补漏，提高生产效率。
[0004]根据本专利技术实施例的一种防漏装置，包括：第一压紧件，滑动套设于管道上，所述第一压紧件设置有第一压紧部；第二压紧件，滑动套设于所述管道上，所述第二压紧件设置有第二压紧部，所述第一压紧件和所述第二压紧件可相互连接且沿所述管道的轴线方向间距可调；套筒，由易变形材料制成，所述套筒滑动套设于所述管道上并位于所述第一压紧部和所述第二压紧部之间，所述第一压紧部和所述第二压紧部可分别与所述套筒的两端楔形配合，随着所述第一压紧件和所述第二压紧件相互靠近，所述第一压紧部和所述第二压紧部可分别使所述套筒的两端压紧于所述管道的外表面。
[0005]至少具有如下有益效果：使用前，第一压紧件、第二压紧件以及套筒均预先套设于管道上，当出现漏油孔时，将第一压紧件、第二压紧件以及套筒移动至漏油孔处，并使套筒的中部与漏油孔相对应；而后，将第一压紧件和第二压紧件相连接，由于第一压紧件和第二压紧件沿管道的轴线方向间距可调，可通过调小第一压紧件和第二压紧件之间的间距，使第一压紧部和第二压紧部分别与套筒的两端通过楔形配合，使套筒的两端压紧于管道的外表面，这样，漏油孔被套筒密封，管道中的油不会漏出。本专利技术中的一种防漏装置，可实现对管道漏油孔的快速补漏，可提高生产效率。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，所述第一压紧件沿所述管道的轴向设置有外螺纹，所述第二压紧件设置有内螺纹，所述第一压紧件和所述第二压紧件可通过所述外螺纹和所述内螺纹配合连接。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述套筒的两端均设置有倒角面，所述第一压紧部和所述第二压紧部可分别与所述套筒两端的所述倒角面楔形配合。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述套筒至少一端沿周向设置有凸缘，所述倒角面设置于所述凸缘上。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述第一压紧件的外表面和所述第二压紧件的外表面均设置有安装面组，所述安装面组包括两个相互平行的安装平面。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，同一所述安装面组内的两个所述安装平面相对所述管道的轴线对称设置。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述第一压紧件和所述第二压紧件均设置有内圈，所述内圈滑动套设于所述管道上，所述第一压紧件和所述第二压紧件至少其中之一的所述内圈与所述管道相贴合。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述第一压紧件和所述第二压紧件均沿各自周向均布有若干凸耳，若干所述凸耳可通过紧固件对应连接。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述套筒由软金属材料制成。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述套筒由黄铜或铝制成。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例中的第一压紧件结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例中的第二压紧件结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例中的套筒结构示意图；
[0021]图5为本专利技术其中一种实施例的装配状态剖面结构示意图；
[0022]图6为本专利技术另一种实施例的装配状态剖面结构示意图。
[0023]附图标记：第一压紧件100、第一压紧部110、第二压紧件200、第二压紧部210、管道300、漏油孔310、套筒400、倒角面410、凸缘420、安装平面500、内圈600。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，本专利技术中的管道300并非本专利技术的结构，管道300的引入是为了说明结构和或功能。
[0026]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、套设、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0028]参照图1至图6，本专利技术公开了一种防漏装置，包括第一压紧件100、第二压紧件200
以及套筒400。
[0029]其中，第一压紧件100滑动套设于管道300上，第一压紧件100设置有第一压紧部110，第二压紧件200滑动套设于管道300上，第二压紧件200设置有第二压紧部210，第一压紧件100和第二压紧件200可相互连接且沿管道300的轴线方向间距可调，套筒400由易变形材料制成，套筒400滑动套设于管道300上并位于第一压紧部110和第二压紧部210之间，第一压紧部110和第二压紧部210可分别与套筒400的两端楔形配合，随着第一压紧件100和第二压紧件200相互靠近，第一压紧部110和第二压紧部210可分别使套筒400的两端压紧于管道的外表面。
[0030]可以理解的是，使用前，第一压紧件100、第二压紧件200以及套筒400均预先套设于管道300上，当出现漏油孔310时，将第一压紧件100、第二压紧件200以及套筒400移动至漏油孔310处，并使套筒400的中部与漏油孔310相对应；而后，将第一压紧件100和第二压紧件200相连接，由于第一压紧件100和第二压紧件200沿管道300的轴线方向间距可调，可通过调小第一压紧件100和第二压紧件200之间的间距，使第一压紧部110和第二压紧部210分别与套筒400的两端通过楔形配合，使套筒400的两端压紧于管道300的外表面，这样，漏油孔310被套筒400密封，管道300中的油不会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防漏装置，其特征在于，包括：第一压紧件(100)，滑动套设于管道(300)上，所述第一压紧件(100)设置有第一压紧部(110)；第二压紧件(200)，滑动套设于所述管道(300)上，所述第二压紧件(200)设置有第二压紧部(210)，所述第一压紧件(100)和所述第二压紧件(200)可相互连接且沿所述管道(300)的轴线方向间距可调；套筒(400)，由易变形材料制成，所述套筒(400)滑动套设于所述管道(300)上并位于所述第一压紧部(110)和所述第二压紧部(210)之间，所述第一压紧部(110)和所述第二压紧部(210)可分别与所述套筒(400)的两端楔形配合，随着所述第一压紧件(100)和所述第二压紧件(200)相互靠近，所述第一压紧部(110)和所述第二压紧部(210)可分别使所述套筒(400)的两端压紧于所述管道的外表面。2.根据权利要求1所述的防漏装置，其特征在于，所述第一压紧件(100)沿所述管道(300)的轴向设置有外螺纹，所述第二压紧件(200)设置有内螺纹，所述第一压紧件(100)和所述第二压紧件(200)可通过所述外螺纹和所述内螺纹配合连接。3.根据权利要求1所述的防漏装置，其特征在于，所述套筒(400)的两端均设置有倒角面(410)，所述第一压紧部(110)和所述第二压紧部(210)可分别与所述套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何思博，黄武，程治国，
申请(专利权)人：东信和平科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：