一种预除尘式机箱制造技术

本发明专利技术公开了一种预除尘式机箱，包括箱体和电路主板，所述电路主板固定安装在箱体的内壁，所述箱体内腔在电路主板的下方设置有第一集尘箱和第二集尘箱，所述第一集尘箱内设有第一伸缩管，所述第二集尘箱内设有第二伸缩管，所述第一集尘箱和第二集尘箱的相远离的一端内壁中均设置有永磁体，所述第一伸缩管和第二伸缩管的表面分别等间距密布有与其同轴的闭合金属线圈，相邻的闭合金属线圈之间通过金属丝连接在一起。本发明专利技术，对流入箱体内的空气进行预先除尘，避免了空气中的灰尘进入箱体内后粘附在电路主板的表面，提高了电路主板的散热效果，延长了电路主板的使用寿命。延长了电路主板的使用寿命。延长了电路主板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种预除尘式机箱


[0001]本专利技术涉及机箱
，尤其涉及一种预除尘式机箱。

技术介绍

[0002]台式计算机机箱在使用的过程中一般都有散热设备对机箱内的主板进行散热，使主板保持正常的温度，避免主板烧坏。机箱内的散热设备多采用内置风扇，将内部的热风排出，外部的冷空气再进入机箱内形成空气的对流进行散热。
[0003]但是由于空气中含有大量的灰尘颗粒，进入机箱内部后会粘附在电路主板的表面，随着使用时间越来越长，电路主板表面的灰尘也是越来越厚，严重的降低了电路主板的散热效果，尽管机箱进出气口都设置有滤网，但是滤网长时间使用也会被灰尘堵住滤孔，进而也降低了机箱内部散热的效果，最终电路主板会因为长时间的处于高温状态而损坏，缩短了电路板的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中“由于空气中含有大量的灰尘颗粒，进入机箱内部后会粘附在电路主板的表面，随着使用时间越来越长，电路主板表面的灰尘也是越来越厚，严重的降低了电路主板的散热效果”的缺陷，从而提出一种预除尘式机箱。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种预除尘式机箱，包括箱体(8)和电路主板(7)，其特征在于，所述电路主板(7)固定安装在箱体(8)的内壁，所述箱体(8)内腔在电路主板(7)的下方设置有第一集尘箱(14)和第二集尘箱(15)，所述箱体(8)上设有与第一集尘箱(14)相通的第一通气管(13)，以及与所述第二集尘箱(15)相通的第二通气管(6)，所述第一集尘箱(14)和第二集尘箱(15)的顶部设有出气管(4)；
[0007]所述第一集尘箱(14)内设有第一伸缩管(18)，所述第二集尘箱(15)内设有第二伸缩管(17)，所述第二伸缩管(17)和第一伸缩管(18)相对的一端通过中间管(10)相互连通，所述第一伸缩管(18)与第一通气管(13)相对的一端设有与第一集尘箱(14)的内壁滑动配合的第一密封板，另一端与所述第一集尘箱(14)的内壁固定相连，所述第二伸缩管(17)与第二通气管(6)相对的一端设有与第二集尘箱(15)的内壁滑动配合的第二密封板(16)，另一端与所述第二集尘箱(15)的内壁固定相连；
[0008]所述第一集尘箱(14)和第二集尘箱(15)的相远离的一端内壁中均设置有永磁体，所述第一伸缩管(18)和第二伸缩管(17)的表面分别等间距密布有与其同轴的闭合金属线圈(11)，相邻的闭合金属线圈(11)之间通过金属丝(12)连接在一起；
[0009]所述第一集尘箱(14)和第二集尘箱(15)的底部均设置有收集漏斗(2)，每个所述收集漏斗(2)上均设有静电感应板(19)，所述收集漏斗(2)的底部设有收集盒(1)。
[0010]优选的，两个所述出气管(4)之间安装有喷管(3)，所述喷管(3)上阵列设有与所述电路主板(7)相对设置的喷孔。
[0011]优选的，每个所述闭合金属线圈(11)均与下方对应的收集漏斗(2)之间电性连接。
[0012]优选的，所述收集盒(1)与收集漏斗(2)可拆卸地相连接。
[0013]优选的，所述箱体(8)侧壁在电路主板(7)的两侧分别设置有单向阀(9)。
[0014]优选的，所述静电感应板(19)设置为至少两个，所述静电感应板(19)对称设置在所述收集漏斗(2)的顶面。
[0015]优选的，所述第一通气管(13)和第二通气管(6)分别与气流转向阀(5)的出口端相连，所述气流转向阀(5)的进口端设置有气泵。
[0016]优选的，每个所述出气管(4)内均设置有出气阀。
[0017]优选的，所述中间管(10)的两端分别焊接在第一集尘箱(14)和第二集尘箱(15)的侧壁上。
[0018]优选的，还包括防潮底座，所述箱体(8)固定安装在防潮底座上。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]外界气泵将空气通过第一通气管送入第一集尘箱内，使得第一伸缩管压缩，第一伸缩管内的空气通过中间管进入第二伸缩管内，第二伸缩管充满第二集尘箱后，第二集尘箱内部的空气通过上端的出气管完成了放气过程；外界气泵将空气通过第二通气管向放空后的第二集尘箱内通气，不断的重复上述过程，进而完成对流入箱体内的空气进行预先除尘，避免了空气中的灰尘进入箱体内后粘附在电路主板的表面，提高了电路主板的散热效果，延长了电路主板的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种预除尘式机箱的正面结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种预除尘式机箱中第二伸缩管、第一伸缩管的内部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种预除尘式机箱中气流转向阀向第二集尘箱内通气时的状态示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种预除尘式机箱中气流转向阀向第一集尘箱内通气时的状态示意图；
[0025]图5为本专利技术中提出的一种预除尘式机箱中收集漏斗、第一集尘箱和收集盒的连接结构示意图；
[0026]图6为本专利技术中提出的一种预除尘式机箱中收集漏斗的俯视结构示意图。
[0027]图中：1收集盒、2收集漏斗、3喷管、4出气管、5气流转向阀、6第二通气管、7电路主板、8箱体、9单向阀、10中间管、11闭合金属线圈、12金属丝、13第一通气管、14第一集尘箱、15第二集尘箱、16第二密封板、17第二伸缩管、18第一伸缩管、19静电感应板、20第一密封板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、
“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]参照图1
‑
6，一种预除尘式机箱，包括箱体8、防潮底座和电路主板7，箱体8固定安装在防潮底座上，电路主板7固定安装在箱体8内的上半部分内壁上，箱体8内下半部分的内壁上分别设置有第一集尘箱14和第二集尘箱15，第一集尘箱14和第二集尘箱15对称固定安装在箱体8的内壁上，第一集尘箱14和第二集尘箱15的相远离的一端内壁中均设置有永磁体，永磁体采用磁性较弱的磁铁，第一集尘箱14内滑动连接有第一伸缩管18，第一伸缩管18的一端固定安装在第一集尘箱14的内壁上，第一伸缩管18的另一端固定安装有第一密封板20，第一密封板20滑动连接在第一集尘箱14内，第二集尘箱15内滑动连接有第二伸缩管17，第二伸缩管17的一端固定安装在第二集尘箱15的内壁上，第二伸缩管17的另一端固定安装有第二密封板16，第二密封板16滑动连接在第二集尘箱15的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预除尘式机箱，包括箱体(8)和电路主板(7)，其特征在于，所述电路主板(7)固定安装在箱体(8)的内壁，所述箱体(8)内腔在电路主板(7)的下方设置有第一集尘箱(14)和第二集尘箱(15)，所述箱体(8)上设有与第一集尘箱(14)相通的第一通气管(13)，以及与所述第二集尘箱(15)相通的第二通气管(6)，所述第一集尘箱(14)和第二集尘箱(15)的顶部设有出气管(4)；所述第一集尘箱(14)内设有第一伸缩管(18)，所述第二集尘箱(15)内设有第二伸缩管(17)，所述第二伸缩管(17)和第一伸缩管(18)相对的一端通过中间管(10)相互连通，所述第一伸缩管(18)与第一通气管(13)相对的一端设有与第一集尘箱(14)的内壁滑动配合的第一密封板，另一端与所述第一集尘箱(14)的内壁固定相连，所述第二伸缩管(17)与第二通气管(6)相对的一端设有与第二集尘箱(15)的内壁滑动配合的第二密封板(16)，另一端与所述第二集尘箱(15)的内壁固定相连；所述第一集尘箱(14)和第二集尘箱(15)的相远离的一端内壁中均设置有永磁体，所述第一伸缩管(18)和第二伸缩管(17)的表面分别等间距密布有与其同轴的闭合金属线圈(11)，相邻的闭合金属线圈(11)之间通过金属丝(12)连接在一起；所述第一集尘箱(14)和第二集尘箱(15)的底部均设置有收集漏斗(2)，每个所述收集漏斗(2)上均设有静电感应板(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思涛，范德围，邓钊，杨振国，唐顺，王欣，朱坤庭，范围康，
申请(专利权)人：佛山职业技术学院，
类型：发明
国别省市：