本发明专利技术涉及高压开关壳体分支孔翻边模具及翻边上模。高压开关壳体分支孔翻边模具包括上模和下模，上模包括上下依次布置的圆柱段、球体段、过渡段和圆台段；圆柱段外周面与球体段外周面相切；过渡段外周面为外凸曲面，用于使球体段外周面与圆台段外周面光滑过渡。本发明专利技术的上模设置有球体段，球体段与圆柱段外周面相切，圆柱段、球体段、过渡段外周面均用于对高压开关壳体拉伸使其塑形变形，通过增加球体段对分支孔进行拉伸翻边，在拉伸翻边过程中，分支孔处的塑形变形更加充分和稳定，成型后翻边处于竖直状态，避免了翻边根部出现鼓肚现象，提高了翻边成型的质量，解决了目前的高压开关壳体分支孔翻边模具制作的翻边质量较差的技术问题。术问题。术问题。
【技术实现步骤摘要】
高压开关壳体分支孔翻边模具及翻边上模
[0001]本专利技术涉及高压开关壳体分支孔翻边模具及翻边上模。
技术介绍
[0002]高压开关使用的金属壳通常设置有分支筒，分支筒与高压开关壳体之间通过焊接固定，在焊接前，为了保证焊接质量，通常需要在高压开关壳体上开分支孔并在分支孔处向外翻边，通过分支孔翻边与分支筒焊接。
[0003]授权公告号为CN202655468U的中国专利公开了一种高压开关壳体分支孔翻边模具，包括凸模和凹模，凸模在上，凹模在下，凸模即上模，凹模即下模，凸模与凹模配合对高压开关壳体上的分支孔进行翻边。其中上模包括处于下部的圆台段、处于上部的圆柱段，圆柱段与圆台段圆弧过渡，使用时，通过拉杆带动凸模向下移动，使高压开关壳体的分支孔处塑形变形制作翻边。这种翻边模具成型出的分支孔根部通常尺寸较大，基本都需要进行二次矫形作业。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高压开关壳体分支孔翻边模具，用于解决目前的高压开关壳体分支孔翻边模具制作的翻边质量较差的技术问题；另外，本专利技术的目的还在于提供一种上述高压开关壳体分支孔翻边模具的上模。
[0005]本专利技术的高压开关分支孔翻边上模采用如下技术方案：高压开关壳体分支孔翻边上模包括上下依次布置的圆柱段、球体段、过渡段和圆台段；圆柱段、球体段、过渡段的外周面均用于对高压开关壳体拉伸使其塑形变形；圆台段下端直径小于上端直径，用于引导上模逐渐伸入高压开关壳体的分支孔对分支孔处进行翻边作业；圆柱段外周面与球体段外周面相切；过渡段外周面为外凸曲面，用于使球体段外周面与圆台段外周面光滑过渡；圆柱段的半径与球体段的球体半径相等。
[0006]有益效果：本专利技术的翻边上模设置有球体段，球体段与圆柱段外周面相切，圆柱段、球体段、过渡段外周面均用于对高压开关壳体拉伸使其塑形变形，通过增加球体段对分支孔进行拉伸翻边，在拉伸翻边过程中，分支孔处的塑形变形更加充分和稳定，成型后翻边处于竖直状态，避免了翻边根部出现“鼓肚”现象，提高了翻边成型的质量，解决了目前的高压开关壳体分支孔翻边模具制作的翻边质量较差的技术问题。
[0007]进一步的，过渡段外周面为球面，用于使球体段外周面与圆台段外周面圆弧过渡，过渡段外周面上端与球体段外周面相切，下端与圆台段外周面相切，过渡段外周面的圆弧半径小于球体段外周面对应的球体半径。过渡段外周面为球面能够进一步改善对分支孔处的塑形变形，同时结构简单，便于设计加工。
[0008]进一步的，所述上模上设有供拉杆进入的拉杆安装孔，拉杆安装孔内设有与拉杆
上的外花键齿适配的内花键槽和在拉杆旋转设定角度后供拉杆上的外花键齿卡入的卡槽，所述卡槽在拉杆安装孔的轴向上设置多个。卡槽设置多个能够适应较多类型的拉杆。
[0009]进一步的，所述上模包括上模体，拉杆安装孔设置在上模体上，拉杆安装孔的下端孔口供拉杆伸入，拉杆安装孔的上端孔口处设置有封盖，封盖上设有模柄，模柄上设有吊环。吊环和模柄便于上模的转运。
[0010]本专利技术高压开关壳体分支孔翻边模具的技术方案：高压开关壳体分支孔翻边模具包括上模和下模，上模用于从高压开关壳体内向外运动对高压开关壳体分支孔翻边，下模用于支撑高压开关壳体，下模上设有供上模和分支孔的翻边伸入的成型孔；上模包括上下依次布置的圆柱段、球体段、过渡段和圆台段；圆柱段、球体段、过渡段的外周面均用于对高压开关壳体拉伸使其塑形变形；圆台段下端直径小于上端直径，用于引导上模逐渐伸入高压开关壳体的分支孔对分支孔处进行翻边作业；圆柱段外周面与球体段外周面相切；过渡段外周面为外凸曲面，用于使球体段外周面与圆台段外周面光滑过渡；圆柱段的半径与球体段的球体半径相等。
[0011]有益效果：本专利技术的上模设置有球体段，球体段与圆柱段外周面相切，圆柱段、球体段、过渡段外周面均用于对高压开关壳体拉伸使其塑形变形，通过增加球体段对分支孔进行拉伸翻边，在拉伸翻边过程中，分支孔处的塑形变形更加充分和稳定，成型后翻边处于竖直状态，避免了翻边根部出现“鼓肚”现象，提高了翻边成型的质量，解决了目前的高压开关壳体分支孔翻边模具制作的翻边质量较差的技术问题。
[0012]进一步的，过渡段外周面为球面，用于使球体段外周面与圆台段外周面圆弧过渡，过渡段外周面上端与球体段外周面相切，下端与圆台段外周面相切，过渡段外周面的圆弧半径小于球体段外周面对应的球体半径。过渡段外周面为球面能够进一步改善对分支孔处的塑形变形，同时结构简单，便于设计加工。
[0013]进一步的，所述上模上设有供拉杆进入的拉杆安装孔，拉杆安装孔内设有与拉杆上的外花键齿适配的内花键槽和在拉杆旋转设定角度后供拉杆上的外花键齿卡入的卡槽，所述卡槽在拉杆安装孔的轴向上设置多个。卡槽设置多个能够适应较多类型的拉杆。
[0014]进一步的，所述上模包括上模体，拉杆安装孔设置在上模体上，拉杆安装孔的下端孔口供拉杆伸入，拉杆安装孔的上端孔口处设置有封盖，封盖上设有模柄，模柄上设有吊环。吊环和模柄便于上模的转运。
[0015]进一步的，所述高压开关壳体分支孔翻边模具还包括处于下模一侧的支撑块，支撑块具有用于支撑高压开关壳体的支撑块弧形面。支撑块能够提高对高压开关壳体的支撑稳定性。
[0016]进一步的，所述支撑块的底部设置有定位槽。便于支撑块的安装。
[0017]进一步的，所述支撑块上设有上下穿过支撑块的固定螺栓，支撑块顶部设置有容纳固定螺栓螺栓头的沉槽。沉槽避免螺栓头裸露，防止磕碰高压开关壳体。
附图说明
[0018]图1是本专利技术高压开关壳体分支孔翻边模具的具体实施例1中上模模体的结构示意图；图2是本专利技术高压开关壳体分支孔翻边模具的具体实施例1中上模的局部结构示意图；图3是本专利技术高压开关壳体分支孔翻边模具的具体实施例1中下模与支撑块的位置结构示意图；图4是本专利技术高压开关壳体分支孔翻边模具的具体实施例1中下模与支撑块的半剖视图；图5是本专利技术高压开关壳体分支孔翻边模具的具体实施例1中上模的俯视图；图6是本专利技术高压开关壳体分支孔翻边模具的具体实施例1中拉杆的结构示意图；图7是本专利技术高压开关壳体分支孔翻边模具的具体实施例1中高压开关壳体的主筒体的结构示意图；图8是本专利技术高压开关壳体分支孔翻边模具的具体实施例1中上模的另一个局部结构示意图；图9是本专利技术高压开关壳体分支孔翻边模具的具体实施例2中支撑块的结构示意图；图10是本专利技术高压开关壳体分支孔翻边模具的具体实施例2中支撑块的俯视图；图中：1、上模；11、圆柱段；111、圆柱段外周面；12、球体段；121、球体段外周面；13、过渡段；131、过渡段外周面；14、圆台段；141、圆台段外周面；15、拉杆安装孔；151、内花键齿；152、内花键槽；153、卡槽；16、封盖；17、模柄；18、吊环；2、下模；21、成型孔；22、下模支撑弧面；23、下模吊环；3、高压开关壳体；31、分支孔翻边；32、分支孔；4、拉杆；41、外花键齿；5、支撑块；51、定位槽；52、固定螺栓；53、沉槽。
具体实施方式<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高压开关壳体分支孔翻边上模，其特征在于，包括上下依次布置的圆柱段（11）、球体段（12）、过渡段（13）和圆台段（14），圆柱段（11）、球体段（12）、过渡段（13）的外周面均用于对高压开关壳体拉伸使其塑形变形；圆台段（14）下端直径小于上端直径，用于引导上模（1）逐渐伸入高压开关壳体（3）的分支孔（32）对分支孔（32）处进行翻边作业；圆柱段外周面（111）与球体段外周面（121）相切；过渡段外周面（131）为外凸曲面，用于使球体段外周面（121）与圆台段外周面（141）光滑过渡；圆柱段（11）的半径与球体段（12）的球体半径相等。2.根据权利要求1所述的高压开关壳体分支孔翻边上模，其特征在于，过渡段外周面（131）为球面，用于使球体段外周面（121）与圆台段外周面（141）圆弧过渡，过渡段外周面（131）上端与球体段外周面（121）相切，下端与圆台段外周面（141）相切，过渡段外周面（131）的圆弧半径小于球体段外周面（121）对应的球体半径。3.根据权利要求1或2所述的高压开关壳体分支孔翻边上模，其特征在于，所述上模（1）上设有供拉杆（4）进入的拉杆安装孔（15），拉杆安装孔（15）内设有与拉杆（4）上的外花键齿（41）适配的内花键槽（152）和在拉杆（4）旋转设定角度后供拉杆（4）上的外花键齿（41）卡入的卡槽（153），所述卡槽（153）在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈思远，张颖杰，金光耀，王斌，郑延召，王路平，张全民，李春迎，熊爱华，张洪涛，田鹏，张润杰，袁奕，康霄，陈丽芳，
申请(专利权)人：平高集团有限公司国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。