一种智能制造防止金属刮伤的五金钻孔机制造技术

本发明专利技术提供一种智能制造防止金属刮伤的五金钻孔机，涉及五金机械技术领域。该智能制造防止金属刮伤的五金钻孔机，包括机体外壳，所述机体外壳的顶部固定连接有气缸，所述钻杆的两侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆远离钻杆的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外围固定连接有推动杆。通过钻杆的移动带动伸缩杆进行移动，通过推动杆带动滑块进行滑动，从而使U型罩向上移动，通过通电夹与变阻器的配合使用，使磁极柱向上移动，从而使齿杆带动齿轮进行旋转，当钻杆压下时，限位销进行固定，当钻杆升起时，限位销远离金属，达到了防止金属刮伤的效果，通过活塞的移动带动清洁辊进行移动，达到了清洁气缸表面润滑油的效果。达到了清洁气缸表面润滑油的效果。达到了清洁气缸表面润滑油的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造防止金属刮伤的五金钻孔机


[0001]本专利技术涉及五金机械
，具体为一种智能制造防止金属刮伤的五金钻孔机。

技术介绍

[0002]传统的五金制品也称为小五金，指的是金、银、铜、铁、锡五种金属，经过人工加工可以制成艺术品或者金属器件，随着现在科技的不断发展，人们逐渐使用机械设备代替人工进行加工处理，金属的加工需要许多的步骤，钻孔机就是其中之一，其主要作用就是将金属条钻出等距离的钻孔，但是由于在金属的移动过程中，限位销会对金属造成磨损，导致金属品质的降低，并且机械设备顶部的气缸由于经常添加润滑油，导致气缸表面会有润滑油的渗出，从而滴到金属的表面，影响金属后续的加工。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种智能制造防止金属刮伤的五金钻孔机，通过钻杆的移动带动伸缩杆进行移动，通过推动杆带动滑块进行滑动，从而使U型罩向上移动，通过通电夹与变阻器的配合使用，使磁极柱向上移动，从而使齿杆带动齿轮进行旋转，当钻杆压下时，限位销进行固定，当钻杆升起时，限位销远离金属，达到了防止金属刮伤的效果，通过活塞的移动带动清洁辊进行移动，达到了清洁气缸表面润滑油的效果。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种智能制造防止金属刮伤的五金钻孔机，包括机体外壳，所述机体外壳的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部活动连接有钻杆，所述钻杆的两侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆远离钻杆的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外围固定连接有推动杆，所述推动杆的底部活动连接有滑块，所述滑块的底部活动连接有拉伸杆，所述拉伸杆的底部固定连接有移动轮，所述移动轮远离拉伸杆的一端固定连接有U型罩，所述U型罩的底部固定连接有通电夹，所述通电夹的内部滑动连接有变阻器，所述机体外壳的内部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部活动连接有磁极柱，所述磁极柱的顶部固定连接有齿杆，所述齿杆的外围啮合有齿轮，所述齿轮的外围固定连接有转轴，所述转轴的外围固定连接有限位销，所述气缸的内部活动连接有传动杆，所述传动杆的底部活动连接有移动块，所述气缸的外围活动连接有清洁辊。
[0005]优选的，所述气缸在机体外壳顶部正中心的位置，所述钻杆远离气缸的一端活动连接在机体外壳的内部，通过气缸的作用带动钻杆在机体外壳内部进行移动。
[0006]优选的，所述衔接杆与伸缩杆的数量均为两个，对称分布在钻杆的两侧，通过钻杆的移动带动衔接杆进行移动，从而使伸缩杆在机体外壳内部进行移动。
[0007]优选的，所述伸缩杆的外围固定连接有两个推动杆，且推动杆对称分布在伸缩杆的两侧，通过伸缩杆的移动带动推动杆进行移动，从而使滑块在机体外壳内部的滑杆上进行滑动。
[0008]优选的，所述滑块滑动连接在机体外壳内部的滑杆上，所述电磁铁与变阻器之间
通过导线进行连接，通过滑块与拉伸杆的配合使用带动U型罩进行移动。
[0009]优选的，所述磁极柱与电磁铁的数量相同，且磁极柱与电磁铁处于同一平面上，通过电磁铁与变阻器的配合使用带动磁极柱向上进行移动。
[0010]优选的，所述清洁辊的数量有两个，对称分布在气缸的两侧，且清洁辊与移动块之间通过导杆进行连接，通过传动杆与移动块的配合使用带动清洁辊在气缸的表面进行移动。
[0011]本专利技术提供了一种智能制造防止金属刮伤的五金钻孔机。具备以下有益效果：
[0012]1、该智能制造防止金属刮伤的五金钻孔机，通过机体外壳顶部的气缸带动机体外壳内部的钻杆进行移动，通过钻杆的移动带动衔接杆进行移动，通过衔接杆的移动带动伸缩杆在机体外壳内部进行移动，通过伸缩杆的移动带动其两侧的推动杆进行移动，从而使滑块在机体外壳内部的滑杆上进行滑动，通过滑块的滑动带动拉伸杆进行移动，通过拉伸杆的移动带动其底部的U型罩进行移动，通过U型罩与通电夹的配合使用，从而改变变阻器内部的电阻，通过变阻器与导线的配合使用，使电磁铁内部通电产生磁性，通过电磁铁与磁极柱的配合使用，带动磁极柱向上移动，通过磁极柱的移动的带动齿杆进行移动，通过齿杆的移动带动齿轮进行旋转，通过齿轮的旋转带动转轴外围的限位销进行转动，当钻杆工作时，限位销对金属进行固定，当钻杆不工作时，限位销远离金属表面，达到了防止金属表面刮伤的效果。
[0013]2、该智能制造防止金属刮伤的五金钻孔机，通过气缸内部活塞柱的移动带动其外围的传动杆进行移动，通过传动杆的移动带动移动块在气缸内部进行滑动，通过移动块与导杆的配合使用带动清洁辊在气缸的表面进行滑动，达到了清洁气缸表面润滑油的效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术正面结构的剖视图；
[0015]图2为本专利技术转轴、齿轮与限位销的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术齿轮、齿杆与U型罩的侧面示意图；
[0017]图4为本专利技术传动杆、移动块与清洁辊的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术图1中A处结构的放大图；
[0019]图6为本专利技术图1中B处结构的放大图。
[0020]图中：1、机体外壳；2、气缸；3、钻杆；4、衔接；5、伸缩杆；6、推动杆；7、滑块；8、拉伸杆；9、移动轮；10、U型罩；11、通电夹；12、变阻器；13、电磁铁；14、磁极柱；15、齿杆；16、齿轮；17、转轴；18、限位销；19、传动杆；20、移动块；21、清洁辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]该智能制造防止金属刮伤的五金钻孔机的实施例如下：
[0023]请参阅图1
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6，一种智能制造防止金属刮伤的五金钻孔机，包括机体外壳1，机体外
壳1的顶部固定连接有气缸2，气缸2的底部活动连接有钻杆3，气缸2在机体外壳1顶部正中心的位置，钻杆3远离气缸2的一端活动连接在机体外壳1的内部，钻杆3的两侧固定连接有衔接杆4，衔接杆4远离钻杆3的一端固定连接有伸缩杆5，衔接杆4与伸缩杆5的数量均为两个，对称分布在钻杆3的两侧，伸缩杆5的外围固定连接有推动杆6，伸缩杆5的外围固定连接有两个推动杆6，且推动杆6对称分布在伸缩杆5的两侧，通过机体外壳1顶部的气缸2带动机体外壳1内部的钻杆3进行移动，通过钻杆3的移动带动衔接杆4进行移动，通过衔接杆4的移动带动伸缩杆5在机体外壳1内部进行移动，通过伸缩杆5的移动带动其两侧的推动杆6进行移动，从而使滑块7在机体外壳1内部的滑杆上进行滑动，通过滑块7的滑动带动拉伸杆8进行移动，通过拉伸杆8的移动带动其底部的U型罩10进行移动，通过U型罩10与通电夹11的配合使用，从而改变变阻器12内部的电阻，通过变阻器12与导线的配合使用，使电磁铁13内部通电产生磁性，通过电磁铁13与磁极柱14的配合使用，带动磁极柱14向上移动，通过磁极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造防止金属刮伤的五金钻孔机，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)的顶部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的底部活动连接有钻杆(3)，所述钻杆(3)的两侧固定连接有衔接杆(4)，所述衔接杆(4)远离钻杆(3)的一端固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的外围固定连接有推动杆(6)，所述推动杆(6)的底部活动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的底部活动连接有拉伸杆(8)，所述拉伸杆(8)的底部固定连接有移动轮(9)，所述移动轮(9)远离拉伸杆(8)的一端固定连接有U型罩(10)，所述U型罩(10)的底部固定连接有通电夹(11)，所述通电夹(11)的内部滑动连接有变阻器(12)，所述机体外壳(1)的内部固定连接有电磁铁(13)，所述电磁铁(13)的顶部活动连接有磁极柱(14)，所述磁极柱(14)的顶部固定连接有齿杆(15)，所述齿杆(15)的外围啮合有齿轮(16)，所述齿轮(16)的外围固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的外围固定连接有限位销(18)，所述气缸(2)的内部活动连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)的底部活动连接有移动块(20)，所述气缸(2)的外围活动连接有清洁辊(21)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑连增，
申请(专利权)人：杭州止克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：