一种面粉加工用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:28122494 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-19 11:31
本发明专利技术提供一种面粉加工用研磨装置,包括底板、研磨组件、破碎组件和同轴反向驱动组件,研磨组件包括研磨箱、侧板、弹簧、研磨辊、T形盖板、连杆和螺纹杆,研磨箱通过支撑架转动安装在底板上,研磨箱的两端转动安装有侧板,研磨辊的两端分别通过弹簧与两块侧板连接,同轴反向驱动组件用于驱动研磨箱和研磨辊朝着相反的方向转动,破碎组件位于研磨组件的上方。通过同轴反向驱动组件驱动研磨箱和研磨辊朝着相反的方向转动,进而保证了研磨的效果,而研磨箱和研磨辊均能自转,因此避免了小麦堆积而研磨不充分的情况,研磨辊与研磨箱之间间隙为柔性可调的,因此在转动研磨辊在小麦的干涉下进行晃动,进一步增加了研磨效果。进一步增加了研磨效果。进一步增加了研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工用研磨装置


[0001]本专利技术面粉加工
,具体为一种面粉加工用研磨装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN108940425A提供的一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置,包括底座、机箱、初级滤网、筛网、第二驱一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置,包括底座、机箱、研磨箱、筛网、第二驱动电机、异形齿轮、绕线辊和收集箱,位于右侧的安装板的外侧通过支架固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴上过盈配合安装有凸轮,凸轮的下方设有顶杆,顶杆的上端焊接有配合块,顶杆的下端固定有研磨球。
[0003]上述现有技术通过第一驱动电机带动凸轮开始转动,凸轮在周期性转动的过程中从而使研磨球上下运动对小麦进行挤压研磨,而在研磨的过程中小麦在自身重力的作用下会堆积在研磨箱底部,进而导致研磨不充分,要使得研磨充分需要研磨球在研磨箱长时间的动作,进而研磨效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种面粉加工用研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种面粉加工用研磨装置,包括底板、研磨组件、破碎组件和同轴反向驱动组件,其中:
[0007]所述研磨组件包括研磨箱、侧板、弹簧、研磨辊、T形盖板、连杆和螺纹杆,所述研磨箱通过支撑架转动安装在底板上,研磨箱的两端转动安装有侧板,研磨辊的两端分别通过弹簧与两块侧板连接,所述T形盖板活动安装在研磨箱上的出料口处,T形盖板能够沿着研磨箱中心轴线垂直的方向运动,研磨箱出料口的两侧均设有挡板,其中T形盖板的上端与挡板接触,T形盖板的两端分别设有连杆,而连杆的底部转动安装有螺纹杆,其中螺纹杆贯穿过研磨箱上的套筒内,而螺纹杆与套筒形成螺纹传动,所述同轴反向驱动组件用于驱动研磨箱和研磨辊朝着相反的方向转动;
[0008]所述破碎组件位于研磨组件的上方,用于初步破碎。
[0009]优选的,所述破碎组件包括破碎箱、挤压板、变速箱、液压缸、齿轮、齿条和滤网,所述破碎箱设置在底板上,所述挤压板位于破碎箱内,所述液压缸设置在底板上,其动力输出端固定有变速箱,而变速箱的动力输出部件与挤压板连接,所述齿轮固套在变速箱的动力输入部件,所述齿条设置在在底板上,而齿轮与齿条啮合,所述滤网设置在破碎箱的底部。
[0010]优选的,所述破碎箱位于研磨箱的正上方,而滤网正对着研磨箱上的出料口。
[0011]优选的,所述滤网尺寸小于研磨箱上的出料口。
[0012]优选的,所述同轴反向驱动组件包括外轴、内轴、电机和伞齿轮,所述内轴转动安装在外轴内,外轴、内轴和电机的动力输出端均固套有伞齿轮,而外轴和内轴上的伞齿轮为
对立设置,并均与电机轴上的伞齿轮啮合。
[0013]优选的,所述外轴与研磨箱固定连接,而内轴与侧板固定连接。
[0014]优选的,所述弹簧的两端分别与侧板和研磨辊固定连接。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]本专利技术通过同轴反向驱动组件驱动研磨箱和研磨辊朝着相反的方向转动,进而保证了研磨的效果,而研磨箱和研磨辊均能自转,因此避免了小麦堆积而研磨不充分的情况,研磨辊与研磨箱之间间隙为柔性可调的,因此在转动研磨辊在小麦的干涉下进行晃动,进一步增加了研磨效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体的三维示意图;
[0018]图2为本专利技术中研磨组件剖视状态下的断面视图;
[0019]图3为图2中A部示意图;
[0020]图4为本专利技术中破碎组件的三维示意图;
[0021]图5为本专利技术中研磨箱的三维示意图;
[0022]图6为图1中B部示意图。
[0023]图中:1底板、2研磨组件、3破碎组件、4同轴反向驱动组件、21研磨箱、22侧板、23弹簧、24研磨辊、25T形盖板、26连杆、27螺纹杆、211挡板、31破碎箱、32挤压板、33变速箱、34液压缸、35齿轮、36齿条、37滤网、41外轴、42内轴、43电机、44伞齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例:
[0026]请参阅图1至图6,本专利技术提供一种技术方案:
[0027]一种面粉加工用研磨装置,包括底板1、研磨组件2、破碎组件3和同轴反向驱动组件4,其中:
[0028]研磨组件2包括研磨箱21、侧板22、弹簧23、研磨辊24、T形盖板25、连杆26和螺纹杆27,研磨箱21通过支撑架转动安装在底板1上,研磨箱21的两端转动安装有侧板22,研磨辊24的两端分别通过弹簧23与两块侧板22连接,弹簧23的两端分别与侧板22和研磨辊24固定连接,进而研磨辊24与研磨箱21内壁之间的距离柔性可调,在研磨箱21转动时其内部小麦对研磨辊24施加作用力时,能够使得研磨辊24在研磨箱21内晃动,进而增加研磨的效果,T形盖板25活动安装在研磨箱21上的出料口处,T形盖板25能够沿着研磨箱21中心轴线垂直的方向运动,研磨箱21出料口的两侧均设有挡板211,其中T形盖板25的上端与挡板211接触,进而当T形盖板25脱离挡板211时,T形盖板25与挡板211之间间隙能够实现进料和出料,T形盖板25的两端分别设有连杆26,而连杆26的底部转动安装有螺纹杆27,其中螺纹杆27贯穿过研磨箱21上的套筒内,而螺纹杆27与套筒形成螺纹传动,因此通过转动螺纹杆27即可
改变T形盖板25的位置;同轴反向驱动组件4包括外轴41、内轴42、电机43和伞齿轮44,内轴42转动安装在外轴41内,外轴41与研磨箱21固定连接,而内轴42与侧板22固定连接,外轴41、内轴42和电机43的动力输出端均固套有伞齿轮44,而外轴41和内轴42上的伞齿轮44为对立设置,并均与电机43轴上的伞齿轮44啮合,当电机43启动后能够驱动研磨箱21和研磨辊24朝着相反的方向转动,进而小麦在研磨箱21和研磨辊24之间的间隙内实现研磨;
[0029]破碎组件3位于研磨组件2的上方,破碎组件3包括破碎箱31、挤压板32、变速箱33、液压缸34、齿轮35、齿条36和滤网37,破碎箱31设置在底板1上,滤网37设置在破碎箱31的底部,破碎箱31位于研磨箱21的正上方,而滤网37正对着研磨箱21上的出料口,滤网37尺寸小于研磨箱21上的出料口,进而滤网37过滤后的小麦能够落入研磨箱21上的出料口,挤压板32位于破碎箱31内,液压缸34设置在底板1上,其动力输出端固定有变速箱33,而变速箱33的动力输出部件与挤压板32连接,其中挤压板32的底部设有破碎齿,齿轮35固套在变速箱33的动力输入部件,齿条36设置在在底板1上,而齿轮35与齿条36啮合。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面粉加工用研磨装置,包括底板(1)、研磨组件(2)、破碎组件(3)和同轴反向驱动组件(4),其特征在于:所述研磨组件(2)包括研磨箱(21)、侧板(22)、弹簧(23)、研磨辊(24)、T形盖板(25)、连杆(26)和螺纹杆(27),所述研磨箱(21)通过支撑架转动安装在底板(1)上,研磨箱(21)的两端转动安装有侧板(22),研磨辊(24)的两端分别通过弹簧(23)与两块侧板(22)连接,所述T形盖板(25)活动安装在研磨箱(21)上的出料口处,T形盖板(25)能够沿着研磨箱(21)中心轴线垂直的方向运动,研磨箱(21)出料口的两侧均设有挡板(211),其中T形盖板(25)的上端与挡板(211)接触,T形盖板(25)的两端分别设有连杆(26),而连杆(26)的底部转动安装有螺纹杆(27),其中螺纹杆(27)贯穿过研磨箱(21)上的套筒内,而螺纹杆(27)与套筒形成螺纹传动,所述同轴反向驱动组件(4)用于驱动研磨箱(21)和研磨辊(24)朝着相反的方向转动;所述破碎组件(3)位于研磨组件(2)的上方,用于初步破碎。2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用研磨装置,其特征在于:所述破碎组件(3)包括破碎箱(31)、挤压板(32)、变速箱(33)、液压缸(34)、齿轮(35)、齿条(36)和滤网(37),所述破碎箱(31)设置在底板(1)上,所述挤压板(32)位于破碎箱(31)内,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张捷
申请(专利权)人:安徽德鑫源食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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