一种纺织面料的浸涂、干燥一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织面料的浸涂、干燥一体化装置，属于面料加工技术领域，通过在烘干箱一侧设置填充有柔顺剂的浸涂箱，面料浸渍到浸涂箱内的柔顺剂，有效提高现有丝麻交织面料的柔软性，面料在浸涂后导入至烘干箱内进行干燥，导入至烘干箱内的热气通过导热板与多个柔性导热体的配合，将热量均匀且高效率地传递至面料上，相对于现有技术中通过加热的干燥风对面料进行吹干，利用多个柔性导热体将热量传导至面料上，一方面高温的柔性导热体可以快速的将面料上的水分汽化，另一方面柔性导热体在热气配合下具备晃动性，还可以将面料内的水分挤压出来，最后面料顺着蛇形导料板的端面进行运动，在有限空间内有效延长面料的烘干距离，热效率利用高。效率利用高。效率利用高。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料的浸涂、干燥一体化装置


[0001]本专利技术涉及面料加工
，更具体地说，涉及一种纺织面料的浸涂、干燥一体化装置。

技术介绍

[0002]丝麻交织面料，即丝麻交织面料，是以桑蚕丝为经纱、苎麻为纬纱交织而成的一种面料，多为棉作经、麻作纬的交织物,质地坚牢爽滑,手感软于纯麻布。
[0003]麻棉混纺交织织物多为轻薄型，适合夏季服装丝麻交织面料，既具有麻织物挺括凉爽的风格，又有丝绸般的光泽，是高档的夏季服装面料。但是，由于苎麻纤维结晶度高，刚性大，造成丝麻交织物手感略显粗糙，其作为优选的贴身衣物的要求还达不到最好；此外，现有的面料在脱浆处理后，需要对面料挤去水分，并将面料烘干，但是面料在脱水烘干的过程中，传统的烘干方式是通过加热的干燥风对面料的表面进行吹干，烘干较为缓慢，热效率利用较低，耗风较多，烘干的时间过长。
[0004]为此，我们提出一种一种纺织面料的浸涂、干燥一体化装置来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料的浸涂、干燥一体化装置，包括水平设置的浸涂箱(1)和烘干箱(2)，其特征在于：所述浸涂箱(1)内部填充有柔顺剂，所述浸涂箱(1)的顶端部两侧均转动嵌设安装有用于面料传输用的导向辊组(3)，所述浸涂箱(1)的后侧壁上固定连接有竖板，两组所述导向辊组(3)转动连接于竖板上，所述浸涂箱(1)的内底侧中部以及竖板上均转动安装有与两组导向辊组(3)位置对应的第一导向辊(4)；所述烘干箱(2)靠近顶端的内部固定安装有导热板(6)，所述烘干箱(2)的顶端固定连接有供气管(7)，所述供气管(7)外接有入热源供应设备，所述烘干箱(2)靠近浸涂箱(1)的一侧开设有用于面料引入烘干箱(2)内部的进料口，所述导热板(6)的下方设有用于面料运动的蛇形导料板(8)，所述导热板(6)上分布有多个柔性导热体，多个所述柔性导热体位于蛇形导料板(8)的上端部，所述进料口与蛇形导料板(8)的上端部位置对应设置，所述烘干箱(2)的底端侧壁上开设有与蛇形导料板(8)底端部位置对应的出料口，所述烘干箱(2)的内底部处固定安装有位于蛇形导料板(8)底端部的分隔箱(11)，所述分隔箱(11)与烘干箱(2)的底端部形成余热回收腔，所述烘干箱(2)的外端侧壁上连接有延伸至余热回收腔内的余热排放箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料的浸涂、干燥一体化装置，其特征在于：转动安装于所述浸涂箱(1)内侧的第一导向辊(4)位于两组导向辊组(3)中部的下侧位置，且转动安装于竖板上的第一导向辊(4)位于其中一个导向辊组(3)的侧上方。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料的浸涂、干燥一体化装置，其特征在于：两组所述导向辊组(3)以及两个第一导向辊(4)的外端壁上均包覆有柔性垫，所述浸涂箱(1)的顶端侧壁上均开设有用于两组导向辊组(3)转动安装的弧形腔。4.根据权利要求3所述的一种纺织面料的浸涂、干燥一体化装置，其特征在于：所述浸涂箱(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光元，
申请(专利权)人：张光元，
类型：发明
国别省市：