一种生产压滤水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种生产压滤水处理工艺，包括以下步骤，a、生产压滤水进入一级中间水池，得A品，b、A品泵至一级薄膜过滤装置，得浓缩的碳酸钙浆液和B品,c、B品进入溶气气浮系统，经气浮处理,得到浮渣和C品，d、C品流入二级中间水池，使C品pH达到8.5

【技术实现步骤摘要】
一种生产压滤水处理工艺


[0001]本专利技术属于碳酸钙生产工艺领域,尤其涉及一种碳酸钙的生产压滤水处理工艺。

技术介绍

[0002]碳酸钙生产过程中产生大量的压滤水，压滤水中含有大量的碳酸钙以及一部分的杂质，直接排放压滤水会对环境造成污染，以及浪费大量的碳酸钙原料，所以有必要对压滤水进行处理。现有的处理工艺，是将压滤水入池进行沉淀，回收一部分的碳酸钙沉淀并产生上清液，上清液直接排放。由于压滤水中的碳酸钙需要很长时间才能沉淀，导致压滤水的处理效率低，此外，压滤水沉淀后形成的上清液中仍然含有大量的杂质，主要包括油、浮渣和重金属离子，直接排放依然会造成一定的环境污染，导致压滤水的处理效果较差。因此，现有的压滤水处理工艺存在处理效率低和处理效果差的缺点。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种生产压滤水处理工艺。本专利技术具有处理效率高和处理效果好的优点。
[0004]本专利技术的技术方案：一种生产压滤水处理工艺，包括以下步骤，a、生产压滤水进入一级中间水池，得A品，
[0005]b、A品泵至一级薄膜过滤装置，分离,得浓缩的碳酸钙浆液和B品，碳酸钙浆液回收,
[0006]c、B品进入溶气气浮系统，经气浮处理,得到浮渣和C品，浮渣焚烧处理,
[0007]d、C品流入二级中间水池，搅拌，并添加酸或碱，使C品pH达到8.5
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8.9，得D品，
[0008]e、D品泵入到二级薄膜过滤装置，分离，得E品和浓缩的污水，污水引入污水处理系统,r/>[0009]f、E品进入三级中间水池，得F品,
[0010]g、F品经滤水泵进入全自动纤维束过滤装置,得反冲洗水和G品,反冲洗水回流至二级中间水池,
[0011]h、G品进入四级中间水池,得H品,
[0012]i、少部分H品泵入水冷系统收回利用,其余H品泵入调节池,得I品,
[0013]j、I品处理，得处理好的水。所述步骤j中，全部I品进行曝气处理，得处理好的水；或者一部分I品进行曝气处理，得处理好的水，其余I品进入超滤机纳滤自动化制水装置进行处理，得到一级水质标准的纯水和污水，纯水泵至储存池备用，污水引至污水处理系统。
[0014]前述的生产压滤水处理工艺中，所述步骤d中，所述pH为8.7。
[0015]前述的生产压滤水处理工艺中，实现所述工艺用的系统，包括依次连接的一级中间水池、第一水泵、一级薄膜过滤装置、溶气气浮系统、二级中间水池、第二水泵、二级薄膜过滤装置、三级中间水池、第三水泵和全自动纤维束过滤装置，全自动纤维束过滤装置的反冲水排出口连接二级中间水池，全自动纤维束过滤装置的出水口连接四级中间水池，四级
中间水池通过第四水泵连接水冷系统，四级中间水池通过第五水泵连接调节池，调节池内设有曝气系统，调节池通过超滤机纳滤自动化制水装置连接储存池，超滤机纳滤自动化制水装置和二级薄膜过滤装置均与污水处理系统连接。
[0016]前述的生产压滤水处理工艺中，所述超滤机纳滤自动化制水装置由串联的超滤装置和纳滤装置组成，超滤装置通过第六水泵与调节池连接，纳滤装置与储存池连接，超滤装置的排污口和纳滤装置的排污口均与污水处理系统连接。
[0017]前述的生产压滤水处理工艺中，所述污水处理系统通过压滤装置连接洗涤用水池。
[0018]前述的生产压滤水处理工艺中，所述全自动纤维束过滤装置采用不对称纤维束作为过滤材料，不对称纤维束的上端为松散自由端、下端结扎在一起，以形成上上疏下密的连续梯度密度滤床结构。
[0019]前述的生产压滤水处理工艺中，所述全自动纤维束过滤装置采用气水联合反冲洗。
[0020]与现有技术相比，本专利技术通过薄膜过滤装置对压滤水进行分离，将压滤水中的碳酸钙形成浆液快速分离而出，不需要长时间的沉淀等待时间，实现连续生产，从而提高了压滤水的处理效率，处理效率可提高80％以上。本专利技术通过多道工序的配合将压滤水中的浮渣和重金属去除，分级处理，处理效果好，部分处理得到水水质可达到一级，不同梯度水质的水，均可用于工厂自用，免于排放，不会对环境造成污染。本专利技术对全自动纤维束过滤装置的滤材进行了改进，使用了上端松散、下端紧实的不对称纤维束，现有的纤维的直径可小至几微米，从而使不对称纤维束具有比表面积大、过滤阻力小的优点，增加了水中杂质颗粒与滤材的接触机会和滤材的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污容量，过滤效率是普通砂滤器的3倍以上，截污容量是普通砂滤器的4倍以上，使得水质过滤效果好。由于不对称纤维束上下端的密度不同，反冲洗时，上端纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，从而使粘附在纤维上的杂质颗粒可被比较彻底冲洗干净，反冲洗性能较好，进一步提高水质的过滤效果，杂质颗粒经过全自动纤维束过滤装置处理后，杂质颗粒可过滤掉95％以上。因此，本专利技术具有处理效率高和处理效果好的优点。
附图说明
[0021]图1是系统的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1
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一级中间水池，2
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第一水泵，3
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一级薄膜过滤装置，4
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溶气气浮系统，5
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二级中间水池，6
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第二水泵，7
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二级薄膜过滤装置，8
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三级中间水池，9
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第三水泵，10
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全自动纤维束过滤装置，11
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四级中间水池，12
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第五水泵，13
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调节池，14
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曝气系统，15
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储存池，16
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污水处理系统，17
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超滤装置，18
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纳滤装置，19
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洗涤用水池，20
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压滤装置。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0024]实施例。实现生产压滤水处理工艺的系统，包括依次连接的一级中间水池1、第一水泵2、一级薄膜过滤装置3、溶气气浮系统4、二级中间水池5、第二水泵6、二级薄膜过滤装
置7、三级中间水池8、第三水泵9和全自动纤维束过滤装置10，全自动纤维束过滤装置10的反冲水排出口连接二级中间水池5，全自动纤维束过滤装置10的出水口连接四级中间水池11，四级中间水池11通过第四水泵连接水冷系统(第四水泵和水冷系统图中未示，所述水冷系统是碳酸钙生产厂家普遍配置的系统，用于对制备纳米碳酸钙的原料浆液的冷却，四级中间水池11中的水用于调制原料浆液)，四级中间水池11通过第五水泵12连接调节池13，调节池13内设有曝气系统14，调节池13通过超滤机纳滤自动化制水装置连接储存池15，超滤机纳滤自动化制水装置和二级薄膜过滤装置7均与污水处理系统16连接。
[0025]所述超滤机纳滤自动化制水装置由串联的超滤装置17和纳滤装置18组成，超滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产压滤水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤，a、生产压滤水进入一级中间水池，得A品，b、A品泵至一级薄膜过滤装置(3)，分离,得浓缩的碳酸钙浆液和B品，碳酸钙浆液回收,c、B品进入溶气气浮系统(4)，经气浮处理,得到浮渣和C品，浮渣焚烧处理,d、C品流入二级中间水池(5)，搅拌，并添加酸或碱，使C品pH达到8.5
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8.9，得D品，e、D品泵入到二级薄膜过滤装置(7)，分离，得E品和浓缩的污水，污水引入污水处理系统(16),f、E品进入三级中间水池(8)，得F品,g、F品经滤水泵进入全自动纤维束过滤装置(10),得反冲洗水和G品,反冲洗水回流至二级中间水池(5),h、G品进入四级中间水池(11),得H品,i、少部分H品泵入水冷系统收回利用,其余H品泵入调节池(13),得I品,j、I品处理，得处理好的水。2.根据权利要求1所述的生产压滤水处理工艺，其特征在于：所述步骤j中，全部I品进行曝气处理，得处理好的水；或者一部分I品进行曝气处理，得处理好的水，其余I品进入超滤机纳滤自动化制水装置进行处理，得到一级水质标准的纯水和污水，纯水泵至储存池(15)备用，污水引至污水处理系统(16)。3.根据权利要求1所述的生产压滤水处理工艺，其特征在于：所述步骤d中，所述pH为8.7。4.根据权利要求1所述的生产压滤水处理工艺，其特征在于：实现所述工艺用的系统，包括依次连接的一级中间水池(1)、第一水泵(2)、一级薄膜过滤装置(3)、溶气气浮系统(4)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：项舜，张清华，汪志伟，谢启祥，朱建华，
申请(专利权)人：杭州正和纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：