一种钛钢双金属复合板的焊接方法技术

本发明专利技术涉及一种钛钢双金属复合板的焊接方法，步骤如下：S100、焊接坡口的加工和处理，S101、坡口加工，S102、坡口清洗，S103、坡口组对，S200、基层焊接，S300、过渡层填充焊接，S400、覆层焊接。相对于现有技术，本发明专利技术可以有效的保证焊接过程的顺利进行和焊接质量，在保证焊接质量的前提下降低了成本，采用多道叠加的方式完成焊接，焊接残余应力低，焊接质量高，焊接工艺局限性小，便于实际生产应用，可以解决钛钢双金属复合板焊接成本高、焊接接头质量低、焊缝成型差、焊接效率低的问题。焊接效率低的问题。焊接效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钛钢双金属复合板的焊接方法


[0001]本专利技术属于焊接工程领域，具体地，涉及一种钛钢双金属复合板的焊接方法。

技术介绍

[0002]随着制造业的快速发展，金属材料制备加工技术也不断提高。为了获得优良的力学性能，部分稀有金属被应用于制造各种工程结构和工业设备。其中，钛合金有强度高、热强性好、耐腐烛等优点，广泛应用于航空航天、汽车制造、石油化工、海洋工程等行业。通常来讲钛合金具备良好的耐蚀性能和抗冲击能力，因而成为海洋设备制造的理想材料。实际工程应用中，采用单一的贵重金属材料会大大加重企业的生产成本，于是在工业生产中将物理、化学性能差异较大的异种金属制备成的双金属复合板来达到降低成本的目的。其中，钛钢复合板是将钛合金与钢材复合在一起，既可以发挥钛的耐蚀性能，又有合金钢材的高强度，因而被广泛应用。
[0003]焊接是工程应用大型结构件制造的重要加工手段，钛钢复合板焊接性能的优劣直接关系到其在工程领域的应用。由于覆层钛板与基层碳钢的热膨胀系数存在较大差异，直接焊接会使得焊缝结合力较弱，覆层与基层板易剥离以及形成未熔合缺陷等问题，并且在焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛钢双金属复合板的焊接方法，步骤如下：S100、焊接坡口的加工和处理S200、基层焊接S300、过渡层填充焊接S400、覆层焊接。2.根据权利要求1所述的钛钢双金属复合板的焊接方法，其特征在于，S100包括：S101、坡口加工，S102、坡口清洗，S103、坡口组对；S101具体方法如下：采用机加工的方式对钛钢复合板的基层的焊接面进行打磨处理，在距基层与覆层连接处向基层延伸2-4mm的位置进行坡口加工，对单侧板材采用机加工方式由该处向覆层一侧加工形成上侧坡口，单侧角度为α，α范围15
°
～30
°
；对单侧板材采用机加工方式向基层一侧加工形成下侧坡口，单侧角度为β，β范围为10
°
～25
°
，两侧板材对称加工；坡口组对后形成不对称的双V形坡口。3.根据权利要求1-2所述的钛钢双金属复合板的焊接方法，其特征在于，S102具体方法如下：采用机械清洗的方法对复合板的表面进行清洗，具体操作为用不锈钢丝去除复合板表面的锈层及氧化膜，防止焊接过程中产生裂纹和气孔，清理的范围为复合板基层、覆层以及整个坡口表面，接着用粗砂纸打磨，再用细砂纸打磨光滑，最后用酒精和丙酮擦拭复合板，去除油脂、污垢杂质，并吹干。4.根据权利要求1-3所述的钛钢双金属复合板的焊接方法，其特征在于，S103具体方法如下：焊接之前检查坡口的质量，确保坡口加工完好，在坡口清理干净之后进行坡口组对，坡口组对的间隙a为1～3mm，坡口组对后，形成过渡层的区域由基层坡口根部向覆层一侧延伸，焊接形成过渡层的高度应高于基层1～2mm，厚度为3～5mm。5.根据权利要求4所述的钛钢双金属复合板的焊接方法，其特征在于，S200具体方法如下：对板材和焊丝预热半小时，基层和填充过渡层焊接均采用TIG，覆层采用激光电弧复合焊接。6.根据权利要求5所述的钛钢双金属复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳英，秦志，辛廷，刘恩洋，李丽莎，许荣芬，张同乐，赵永敏，刘依格，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：