本发明专利技术涉及废气处理的技术领域，更具体地，涉及一种VOC废气处理净化装置，包括壳体、固体吸附介质循环组件、余热利用组件、第一风循环组件及第二风循环组件；固体吸附介质循环组件包括设于壳体内部的吸附区、加热区及冷却区，吸附区、加热区及冷却区内均设有多个吸附单元，吸附区及加热区旁侧设有第一升降组件和第一电动推杆组件，第一升降组件运动方向与第一电动推杆组件运动方向垂直，吸附区及冷却区旁侧设有第二升降组件和第二电动推杆组件，第二升降组件运动方向与第二电动推杆组件运动方向垂直，冷却区连通有余热回收组件。本发明专利技术针对吸附单元进行吸附和脱附，输送过程稳定，助于高效去除VOC废气及颗粒去，余热可回收、可有效节约能源。有效节约能源。有效节约能源。
【技术实现步骤摘要】
一种VOC废气处理净化装置
[0001]本专利技术涉及废气处理的
，更具体地，涉及一种VOC废气处理净化装置。
技术介绍
[0002]随着大气治理呼声的日益高涨及越来越严格的环保检查，挥发性有机物污染的工作车间以及在被污染的工作车间工作的员工的健康问题日益受到关注，废气处理装置也逐渐引用到企业车间中，尤其是喷漆房中。物件在喷漆时，一般会在喷漆房内进行，所选的材料多数为水性涂料，在喷涂过程中，由于水性涂料的挥发性，会产生一些带有挥发性的有机化合物，这些化合物内附带一些有害分子，如果直接排放到大气中，对周围的工作人员会造成身体的危害。
[0003]中国专利CN210278700U公开了一种VOC废气处理净化装置，分子筛以颗粒的形式进行加热脱附和冷凝，分子筛颗粒以输送带的形式进行输送和循环。上述方案虽能实现分子筛的脱附和冷凝以实现分子筛的回收，但是：以颗粒形式更新分子筛，其更新率低，不利于VOC废气的高效处理；另外，以输送带输送分子筛颗粒时，分子筛易下落至输送带结构内部导致输送带磨损。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种VOC废气处理净化装置，固体吸附介质在吸附废气后可加热脱附、冷却后进行回收重复利用，输送过程稳定，工作稳定性好，且助于高效去除VOC及颗粒物。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种VOC废气处理净化装置，包括壳体、固体吸附介质循环组件、余热利用组件、将废气导向固体吸附介质循环组件的第一风循环组件以及将净化后空气导向至车间的第二风循环组件，所述风循环组件、固体吸附介质循环组件位于壳体内部；所述固体吸附介质循环组件包括设于壳体内部的吸附区、加热区及冷却区，所述吸附区、加热区及冷却区内均设有多个内部填充有固体吸附介质的吸附单元，所述吸附区及加热区旁侧设有第一升降组件和第一电动推杆组件，第一升降组件运动方向与第一电动推杆组件运动方向垂直，所述吸附区及冷却区旁侧设有第二升降组件和第二电动推杆组件，第二升降组件运动方向与第二电动推杆组件运动方向垂直，所述加热区设有加热组件，所述冷却区设有冷却组件，所述冷却区连通有余热回收组件。
[0007]本专利技术的VOC废气处理净化装置，废气在第一风循环组件的作用下进入固体吸附介质循环组件；具体地：废气先进入吸附区的吸附单元去除废气中的颗粒和VOC废气，吸附废气的吸附单元在第二电动推杆组件的推动作用下移动至第一升降组件，第一升降组件带动该吸附单元下降至与加热区平齐的位置，第一电动推杆组件将该吸附单元推动至加热区，该吸附单元在加热区经加热组件加热脱附，同时加热区末端的一个吸附单元运动至冷却区，在冷却区冷却作用下，吸附单元降温冷却，同时冷却区末端的一个吸附单元运动到第
二升降组件，第二升降组件带动该吸附单元上升运动到与吸附区平齐的位置，在第一电动推杆组件的作用下，推动该吸附单元至吸附区，如此便可形成吸附—脱附—冷却—再吸附的循环。去除颗粒和VOC得到的净化后空气在第二风循环组件的作用下导向至喷涂车间或其他需要净化后空气的场合。另外，本专利技术在冷却区连通余热回收组件，可回收固体吸附介质循环组件中产生的热量，对回收的热量进行温度调节后进行重复使用。本专利技术吸附、脱附及冷却过程是针对吸附单元进行的，而不是针对固体吸附介质颗粒进行，输送过程稳定、工作稳定性好，助于高效去除VOC废气及颗粒去，且余热得以回收、可有效节约能源。
[0008]进一步地，所述第一风循环组件包括设于壳体底部的第一通道、设于壳体侧部且与第一通道连通的第二通道，所述第二通道内设有第一导风风机和导风板，所述第一导风风机的出风经导风板导向至吸附单元；所述第二风循环组件包括设于壳体顶部的第三通道，所述第三通道内设有将净化后空气导向至车间的第二导风风机。
[0009]进一步地，所述加热区和冷却区并排设于吸附区下方，所述吸附区、加热区及冷却区的底部、上部及侧部均设有若干与壳体转动连接的滚筒。
[0010]进一步地，多组吸附单元整齐排列于吸附区，所述加热区及冷却区也整齐排布有多组吸附单元。
[0011]进一步地，所述第一升降组件包括第一电机、第一传动组件以及第一托板，所述第一传动组件连接于第一电机及第一托板之间，所述吸附单元可放置于第一托板上。
[0012]进一步地，所述第二升降组件包括第二电机、第二传动组件以及第二托板，所述第二传动组件连接于第二电机和第二托板之间，所述吸附单元可放置于第二托板上。
[0013]进一步地，所述第一托板、第二托板设有感应开关，所述壳体侧壁设有分别控制第一托板、第二托板运动行程的行程开关。
[0014]进一步地，所述加热组件包括热风风机和燃烧机，所述燃烧机与加热区连通，所述热风风机的进风口与加热区连通、热风风机的出风口与燃烧机连通。
[0015]进一步地，所述冷却组件包括第一冷凝器和冷风风机，所述冷风风机设于第一冷凝器旁侧，所述冷风风机的出风口与冷却区连通。
[0016]进一步地，所述余热回收组件包括进风端与冷却区连通的第一风机，第一风机的出风端连通有温度调和室，温度调和室连接有第二冷凝器，所述温度调和室内设有温度传感器，所述温度调和室连通有第二风机。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术可有效去除废气中颗粒物和VOC达到废气净化的效果，实现零排放，具有较好的节能性和环保性；
[0019]本专利技术可在壳体内部形成吸附—脱附—冷却—再吸附的循环，在吸附、脱附及冷却过程是针对吸附单元进行的，而不是针对固体吸附介质颗粒，其输送过程稳定、工作稳定性好，且助于高效去除VOC及颗粒物；
[0020]本专利技术固体吸附介质循环组件产生的余热可被余热回收组件有效回收，调节温度后重复利用，可有效节约能源。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的VOC废气处理净化装置的结构示意图；
[0022]图2为固体吸附介质循环组件的结构示意图；
[0023]图3为第一风循环组件和第二风循环组件的结构示意图；
[0024]图4为吸附单元的结构示意图；
[0025]图5为加热组件的结构示意图；
[0026]图6为冷却组件的结构示意图；
[0027]附图中：1-壳体；11-吸附区；12-加热区；13-冷却区；14-隔热层；2-固体吸附介质循环组件；21-吸附单元；211-网板；212-通风孔；213-通风夹层；22-第一升降组件；221-第一电机；222-第一传动组件；223-第一托板；23-第一电动推杆组件；24-第二升降组件；241-第二电机；242-第二传动组件；243-第二托板；25-第二电动推杆组件；3-余热回收组件；31-第一风机；32-温度调和室；33-第二冷凝器；34-温度传感器；35-第二风机；4-第一风循环组件；41-第一通道；42-第二通道；43-第一导风风机；44-导风板；5-第二风循环组件；51-第三通道；6-加热组件；61-热风风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种VOC废气处理净化装置，其特征在于，包括壳体(1)、固体吸附介质循环组件(2)、余热利用组件(3)、将废气导向固体吸附介质循环组件(2)的第一风循环组件(4)以及将净化后空气导向至车间的第二风循环组件(5)，所述第一风循环组件(4)、第二风循环组件(5)、固体吸附介质循环组件(2)位于壳体(1)内部；所述固体吸附介质循环组件(2)包括设于壳体(1)内部的吸附区(11)、加热区(12)及冷却区(13)，所述吸附区(11)、加热区(12)及冷却区(13)内均设有多个内部填充有固体吸附介质的吸附单元(21)，所述吸附区(11)及加热区(12)旁侧设有第一升降组件(22)和第一电动推杆组件(23)，第一升降组件(22)运动方向与第一电动推杆组件(23)运动方向垂直，所述吸附区(11)及冷却区(13)旁侧设有第二升降组件(24)和第二电动推杆组件(25)，第二升降组件(24)运动方向与第二电动推杆组件(25)运动方向垂直，所述加热区(12)设有加热组件(6)，所述冷却区(13)设有冷却组件(7)，所述冷却区(13)连通有余热回收组件(3)。2.根据权利要求1所述的VOC废气处理净化装置，其特征在于，所述第一风循环组件(4)包括设于壳体(1)底部的第一通道(41)、设于壳体(1)侧部且与第一通道(41)连通的第二通道(42)，所述第二通道(42)内设有第一导风风机(43)和导风板，所述第一导风风机(43)的出风经导风板导向至吸附单元(21)；所述第二风循环组件(5)包括设于壳体(1)顶部的第三通道(51)，所述第三通道(51)内设有将净化后空气导向至车间的第二导风风机。3.根据权利要求1所述的VOC废气处理净化装置，其特征在于，所述加热区(12)和冷却区(13)并排设于吸附区(11)下方，所述吸附区(11)、加热区(12)及冷却区(13)的底部、上部及侧部均设有若干与壳体(1)转动连接的滚筒。4.根据权利要求3所述的VOC废气处理净化装置，其特征在于，多组吸附单元(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞俭，
申请(专利权)人：广东澄宇实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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