一种水溶性环保凹版油墨及其制备方法技术

本发明专利技术属于凹版油墨技术领域，具体涉及一种水溶性环保凹版油墨，它是由如下重量份的原料配比制成：水溶性树脂25~35份、填料5~15份、颜料15~20份、增塑剂2~4份、消泡剂1~3份、流平剂1~2份、耐磨剂1~2份、水30~40份，其制备方法包括如下步骤：（1）将水溶性树脂、填料、增塑剂和水加入到分散机中，搅拌30~40min得到第一混合液；（2）向第一混合液中加入消泡剂、流平剂和耐磨剂，搅拌25~30min得到第二混合液；（3）向第二混合液中加入颜料，搅拌15~20min得到第三混合液；（4）将第三混合液加入到砂磨机中研磨60~90min，得到水溶性环保凹版油墨。本发明专利技术凹版油墨具有干燥速度快，附着性强，光泽度好，耐磨性好，不易褪色的优点，且制备工艺简单，制备过程安全环保，适合工业化生产。适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶性环保凹版油墨及其制备方法


[0001]本专利技术属于凹版油墨
，尤其涉及一种水溶性环保凹版油墨及其制备方法。

技术介绍

[0002]凹版油墨是适用于凹版印刷的一类油墨，印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。目前，我国使用的凹版油墨大多为溶剂型油墨，在印刷过程中，溶剂型油墨会释放出苯、甲苯等有机物，且溶剂型油墨还具有易燃易爆的特点，对人体和环境都造成很大的危害，由此提出使用水性油墨进行印刷，水性油墨是以水为溶剂，不易燃易爆，也不会向环境中释放有害物质，是绿色环保型油墨；但是，现有的水性凹版油墨干燥速度慢，附着性差，光泽度不够，耐磨性差，易褪色，且制备过程复杂，不利于工业化生产。因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种水溶性环保凹版油墨及其制备方法，本专利技术凹版油墨具有干燥速度快，附着性强，色彩鲜明，光泽度好，耐磨性好，不易褪色的优点，且制备工艺简单易操作，制备过程安全环保，适合工业化生产。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种水溶性环保凹版油墨，它是由如下重量份的原料配比制成：水溶性树脂25~35份、填料5~15份、颜料15~20份、增塑剂2~4份、消泡剂1~3份、流平剂1~2份、耐磨剂1~2份、水30~40份。
[0005]进一步地，所述的水溶性环保凹版油墨，它是由如下重量份的原料配比制成：水溶性树脂28~32份、填料8~12份、颜料16~18份、增塑剂2.5~3.5份、消泡剂1.5~2.5份、流平剂1~1.5份、耐磨剂1.5~2份、水32~36份。
[0006]进一步地，所述的水溶性环保凹版油墨，它是由如下重量份的原料配比制成：水溶性树脂30份、填料10份、颜料18份、增塑剂3份、消泡剂2份、流平剂1.5份、耐磨剂1.5份、水35份进一步地，所述水溶性树脂为丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、纤维素乙酸酯、纤维素乙酸丁酸酯、有机硅树脂中的一种或多种。
[0007]进一步地，所述填料为碳酸钙、硫酸钡或钛白粉。
[0008]进一步地，所述颜料为联苯胺黄、耐晒黄、金光红、酞菁绿、酞菁铜蓝或炭黑。
[0009]进一步地，所述增塑剂为丙三醇。
[0010]进一步地，所述耐磨剂为耐磨剂AD3216。
[0011]进一步地，所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚丙烯酰胺或聚硅氧烷消泡剂。
[0012]进一步地，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或丙烯酸。
[0013]进一步地，制备上述水溶性环保凹版油墨的方法，包括如下步骤：（1）称取配方量的水溶性树脂、填料、增塑剂和水加入到分散机中，以400~500r/
min的转速搅拌30~40min，得到第一混合液；（2）向第一混合液中加入配方量的消泡剂、流平剂和耐磨剂，以200~300r/min的转速搅拌25~30min，得到第二混合液；（3）向第二混合液中加入配方量的颜料，以100~200r/min的转速搅拌15~20min，得到第三混合液；（4）将第三混合液加入到砂磨机中，在30~40℃温度下，以300～400rpm的研磨速度研磨60~90min，得到水溶性环保凹版油墨。
[0014]本专利技术的水溶性环保凹版油墨的有益效果：1.本专利技术的水溶性环保凹版油墨，以水溶性树脂为连接块料，促进树脂与溶剂以及助剂之间均匀乳化混合，以水为溶剂，使制备的油墨在印刷过程中不会挥发处有害物质，以增塑剂、消泡剂、流平剂和耐磨剂为助剂，降低油墨的干燥速度，提高油墨的附着性、光泽度和耐磨性。
[0015]2.本专利技术的水溶性环保凹版油墨的制备工艺简单易操作，制备过程安全环保，适合工业化生产。
具体实施方式
[0016]下面通过具体的实施方式对本专利技术做更加详细的描述。
[0017]实施例1一种制备上述水溶性环保凹版油墨的方法，包括如下步骤：（1）称取水溶性树脂25份、填料8份、增塑剂2份和水32份加入到分散机中，以400r/min的转速搅拌40min，得到第一混合液；（2）向第一混合液中加入配方量的消泡剂1.5份、流平剂1.5份和耐磨剂1份，以300r/min的转速搅拌25min，得到第二混合液；（3）向第二混合液中加入配方量的颜料15份，以200r/min的转速搅拌15min，得到第三混合液；（4）将第三混合液加入到砂磨机中，在30℃温度下，以300rpm的研磨速度研磨90min，得到水溶性环保凹版油墨。
[0018]其中，水溶性树脂为15份丙烯酸树脂和10份聚氨酯树脂；填料为碳酸钙；颜料为耐晒黄；增塑剂为丙三醇；耐磨剂为耐磨剂AD3216；消泡剂为有机硅消泡剂；流平剂为丙烯酸。
[0019]实施例2一种制备上述水溶性环保凹版油墨的方法，包括如下步骤：（1）称取水溶性树脂28份、填料5份、增塑剂2.5份和水30份加入到分散机中，以400r/min的转速搅拌40min，得到第一混合液；（2）向第一混合液中加入配方量的消泡剂2.5份、流平剂1份和耐磨剂1.5份，以300r/min的转速搅拌25min，得到第二混合液；（3）向第二混合液中加入配方量的颜料16份，以200r/min的转速搅拌15min，得到第三混合液；（4）将第三混合液加入到砂磨机中，在35℃温度下，以350rpm的研磨速度研磨70min，得到水溶性环保凹版油墨。
[0020]其中，水溶性树脂为15份丙烯酸树脂和13份纤维素乙酸酯；填料为钛白粉；颜料为金光红；增塑剂为丙三醇；耐磨剂为耐磨剂AD3216；消泡剂为聚丙烯酰胺；流平剂为聚二甲基硅氧烷。
[0021]实施例3一种制备上述水溶性环保凹版油墨的方法，包括如下步骤：（1）称取水溶性树脂30份、填料10份、增塑剂3份和水35份加入到分散机中，以450r/min的转速搅拌35min，得到第一混合液；（2）向第一混合液中加入配方量的消泡剂2份、流平剂1.5份和耐磨剂1.5份，以250r/min的转速搅拌28min，得到第二混合液；（3）向第二混合液中加入配方量的颜料18份，以150r/min的转速搅拌18min，得到第三混合液；（4）将第三混合液加入到砂磨机中，在35℃温度下，以350rpm的研磨速度研磨70min，得到水溶性环保凹版油墨。
[0022]其中，水溶性树脂为有机硅树脂；填料为硫酸钡；颜料为酞菁铜蓝；增塑剂为丙三醇；耐磨剂为耐磨剂AD3216；消泡剂为聚硅氧烷消泡剂；流平剂为聚二甲基硅氧烷。
[0023]实施例4一种制备上述水溶性环保凹版油墨的方法，包括如下步骤：（1）称取水溶性树脂32份、填料12份、增塑剂3.5份和水36份加入到分散机中，以450r/min的转速搅拌35min，得到第一混合液；（2）向第一混合液中加入配方量的消泡剂1份、流平剂2份和耐磨剂2份，以200r/min的转速搅拌30min，得到第二混合液；（3）向第二混合液中加入配方量的颜料20份，以100r/min的转速搅拌20min，得到第三混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶性环保凹版油墨，其特征在于，它是由如下重量份的原料配比制成：水溶性树脂25~35份、填料5~15份、颜料15~20份、增塑剂2~4份、消泡剂1~3份、流平剂1~2份、耐磨剂1~2份、水30~40份。2.如权利要求1所述的水溶性环保凹版油墨，其特征在于，它是由如下重量份的原料配比制成：水溶性树脂28~32份、填料8~12份、颜料16~18份、增塑剂2.5~3.5份、消泡剂1.5~2.5份、流平剂1~1.5份、耐磨剂1.5~2份、水32~36份。3.如权利要求1所述的水溶性环保凹版油墨，其特征在于，它是由如下重量份的原料配比制成：水溶性树脂30份、填料10份、颜料18份、增塑剂3份、消泡剂2份、流平剂1.5份、耐磨剂1.5份、水35份。4.如权利要求1~3任一项所述的水溶性环保凹版油墨，其特征在于，所述水溶性树脂为丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、纤维素乙酸酯、纤维素乙酸丁酸酯、有机硅树脂中的一种或多种。5.如权利要求1~3任一项所述的水溶性环保凹版油墨，其特征在于，所述填料为碳酸钙、硫酸钡或钛白粉。6.如权利要求1~3任一项所述的水溶性环保凹版油墨，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，黄越，张凯，杨敬宇，郭强，李维娜，
申请(专利权)人：漯河樱花包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：