一种纯水型水松纸用凹印青油墨制造技术

本发明专利技术公开了一种纯水型水松纸用凹印青油墨，按重量份数计各种组分的含量为：水性丙烯酸树脂45

【技术实现步骤摘要】
一种纯水型水松纸用凹印青油墨


[0001]本专利技术涉及油墨
，具体涉及一种纯水型水松纸用凹印青油墨。

技术介绍

[0002]香烟制造业中，水松纸是作为将烟支与过滤嘴连接起来的专用纸，吸烟者吸烟时，水松纸会直接与人嘴想接触，位保证人们的身体健康，因此对水松纸的要求极高，进而对用于水松纸印刷的油墨具有更高的要求。
[0003]水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。
[0004]在中国专利文献CN104946007A，公开了一种水松纸专用抗菌水性油墨，是由下列质量份数的成分制备而成的：40～70份丙烯酸树脂液、15～25份颜料及填料、5～15份乙醇、5～10份去离子水、1份润湿分散剂、0.1份消泡剂、0～1份流平剂、0～1.5份抗菌助剂。
[0005]上述技术方案中的水松纸专用抗菌水性油墨，其制备方法包括的步骤有：
[0006](1)备料与称量：将丙烯酸树脂液、颜料及填料、乙醇、去离子水、润湿分散剂、消泡剂、流平剂以及抗菌助剂按配比逐一称量备用；
[0007](2)搅拌预分散：将丙烯酸树脂液与颜料及填料混合搅拌均匀，后加入乙醇、去离子水和润湿分散剂，继续搅拌分散均匀；
[0008](3)研磨：将搅拌预分散均匀的浆料，用三辊机研磨至细度15μm以下；
[0009](4)调浆：将消泡剂、流平剂和抗菌助剂加入研磨好的浆料中搅拌分散均匀；
[0010](5)检验：检验各项指标合格后包装。
[0011]但是，上述方法中且制备出的油墨不具备降低重金属含量的功效，重金属含量方面还存在一定的缺陷，可能存在一定的危害。因此，亟待开发出一种规避重金属对香烟制造业产生危害的水性油墨。

技术实现思路

[0012]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种纯水型水松纸用凹印清油墨，可以规避油墨中可能含有的重金属对香烟制造业的危害。
[0013]为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种纯水型水松纸用凹印青油墨，按重量份数计各组分的含量为：
[0014][0015]其中，所述填料包括碳酸钙、滑石粉中的一种或是两者混合而成。
[0016]进一步，所述助剂包括消泡剂、流平剂、分散机、表面活性剂，上述物质按等比例混合而成。
[0017]进一步，所述填料的粒径小于15um。
[0018]关于纯水型水松纸用凹印青油墨的制备方法，包括如下步骤：
[0019]S1：按比例加入水性丙烯酸树脂、去离子水、青颜料、以及填料投入到打浆锅中，在30
±
2℃的温度下高速打浆25-30分钟，进行预分散；
[0020]S2：将进行预分散好的物料通过输送泵送入砂磨机进行砂磨分散，至物料的细度至12-15μm；
[0021]S3：将砂磨好的物料流入到调墨锅中，加入剩余物料，常温下搅拌分散25-30分钟至所有物料混合均匀；
[0022]S4：罐装。
[0023]有益效果
[0024]本专利技术公开的技术方案中在油墨中加入了微量的纤维素酶和氢氧化钠，其在油墨中可以处于比较稳定的状态，不会对油墨的品质产生不好的影响，还可以增加油墨的耐磨性。
[0025]纤维素是水松纸的主要成分，在使用油墨对水松纸进行印刷的过程中，油墨与水松纸接触，氢氧化钠对水松纸的表层的纤维素进行碱化，同时纤维素酶进一步降低纤维素的聚合度，并提高纤维素的反应能力。此时油墨中的氯甲烷可以与表层的经过活化的纤维素酯化形成甲基纤维素，甲基纤维素具有络合重金属的能力，可以络合重金属，使重金属贴附在于水松纸接触的一层上，使得成膜的油墨表层不含有重金属，使用安全性更高。
[0026]需要说明的是，纤维素的可及度较低，反应能力差，油墨中加入的微量的氢氧化钠和纤维素酶只与表层的纤维素反应，可以保护水松纸不遭到破坏的同时，还可以增加水松纸与油墨之间的附着力。
附图说明
[0027]图1为重金属含量随油墨层深度的变化曲线。(油墨层深度是指从水松纸向外延展的深度)
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]实施例一：
[0030]一种纯水型水松纸用凹印青油墨，按重量份数计各组分的含量为：
[0031][0032]其中，所述填料包括碳酸钙、滑石粉中的一种或是两者混合而成。
[0033]作为优选，所述助剂包括消泡剂、流平剂、分散机、表面活性剂，上述物质按等比例混合而成。
[0034]作为优选，所述填料的粒径小于15um。
[0035]关于纯水型水松纸用凹印青油墨的制备方法，包括如下步骤：
[0036]S1：按比例加入水性丙烯酸树脂、去离子水、青颜料、以及填料投入到打浆锅中，在28℃的温度下高速打浆25分钟，进行预分散；
[0037]S2：将进行预分散好的物料通过输送泵送入砂磨机进行砂磨分散，至物料的细度至12μm；
[0038]S3：将砂磨好的物料流入到调墨锅中，加入剩余物料，常温下搅拌分散25分钟至所有物料混合均匀；
[0039]S4：罐装。
[0040]实施例二
[0041]一种纯水型水松纸用凹印青油墨，按重量份数计各组分的含量为：
[0042][0043]其中，所述填料包括碳酸钙、滑石粉中的一种或是两者混合而成。
[0044]作为优选，所述助剂包括消泡剂、流平剂、分散机、表面活性剂，上述物质按等比例混合而成。
[0045]作为优选，所述填料的粒径小于15um。
[0046]关于纯水型水松纸用凹印青油墨的制备方法，包括如下步骤：
[0047]S1：按比例加入水性丙烯酸树脂、去离子水、青颜料、以及填料投入到打浆锅中，在30℃的温度下高速打浆28分钟，进行预分散；
[0048]S2：将进行预分散好的物料通过输送泵送入砂磨机进行砂磨分散，至物料的细度至13μm；
[0049]S3：将砂磨好的物料流入到调墨锅中，加入剩余物料，常温下搅拌分散28分钟至所有物料混合均匀；
[0050]S4：罐装。
[0051]实施例三
[0052]一种纯水型水松纸用凹印青油墨，按重量份数计各组分的含量为：
[0053][0054]其中，所述填料包括碳酸钙、滑石粉中的一种或是两者混合而成。
[0055]作为优选，所述助剂包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯水型水松纸用凹印青油墨，其特征在于，按重量份数计各组分的含量为：其中，所述填料包括碳酸钙、滑石粉中的一种或是两者混合而成。2.根据权利要求1所述的一种纯水型水松纸用凹印青油墨，其特征在于：所述助剂包括消泡剂、流平剂、分散机、表面活性剂，上述物质按等比例混合而成。3.根据权利要求1所述的一种纯水型水松纸用凹印青油墨，其特征在于：所述填料的粒径小于15um。4.一种如权利要求1所述的一种纯水型水松纸用凹印...

【专利技术属性】
技术研发人员：余佩玉，权肖琦，周艳，
申请(专利权)人：江苏唐彩新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：