一种镜框模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料具生产的技术领域，尤其是涉及一种镜框模具，其包括模体、镜框模、注胶槽、注胶口，所述镜框模设置渣模体上，所述注胶槽与镜框槽相通，所述注胶口与注胶槽相通，所述模体中开设有弧形槽，弧形槽两端开口设置，所述弧形槽一端与注胶槽相通，所述弧形槽中放置有弧形片，所述弧形片弧度与弧形槽相同，所述弧形片两端分别位于弧形槽的两个槽口上，所述弧形片靠近注胶槽的一端与注胶槽的槽底齐平。本实用新型专利技术的一种镜框模具具有方便取出镜框的效果。出镜框的效果。出镜框的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种镜框模具


[0001]本技术涉及塑料模具生产的
，尤其是涉及一种镜框模具。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。眼镜是日常生活中人们常见的生活用品，眼镜通常包括镜框、镜脚，眼镜的镜框和镜脚在加工生产时，通过是模具进行成型
[0003]现有的常见的一种眼镜镜框模具，包括上模、下模、注胶口，上模和下模上分别对应设置有镜框槽，注胶口与镜框槽之间设置有注胶槽。在注胶时，让上模和下模合并，往注胶口在中通入塑胶，塑胶沿着注胶槽进入镜框槽中成型，成型后打开模具，用手将注胶槽中的塑胶取下，从而将整个镜框取下,塑胶条可取出后切除，在取用镜框时，能够减少镜框的磨损。
[0004]但是上述技术方案中，镜框成型取下时，需要用手扣动塑胶槽上的塑胶才能将镜框取下，塑胶槽较深，不方便人手取下镜框。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种镜框模具,具有方便取出镜框的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镜框模具，包括模体、镜框模、注胶槽、注胶口，所述镜框模设置渣模体上，所述注胶槽与镜框槽相通，所述注胶口与注胶槽相通，所述模体中开设有弧形槽，弧形槽两端开口设置，所述弧形槽一端与注胶槽相通，所述弧形槽中放置有弧形片，所述弧形片弧度与弧形槽相同，所述弧形片两端分别位于弧形槽的两个槽口上，所述弧形片靠近注胶槽的一端与注胶槽的槽底齐平。
[0007]通过采用上述技术方案，制作镜框的塑胶可从注胶口进入注胶槽中，再进入镜框槽中成型，塑胶会在注胶槽上形成塑胶条，需要取出镜框时，通过拉动塑胶条能够将整个镜框取出，推动弧形片的一端下移，让弧形片靠近注胶槽的一端上移，将塑胶条顶起，人可方便的拉到塑胶条，达到方便取出镜框的效果。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形片远离注胶槽的一端上铰接设置有安装片，模体上开设有安装槽，所述安装片放置在安装槽中。
[0009]通过采用上述技术方案，需要推动弧形片时，可将安装片翻起，通过推动安装片将弧形片推动，达到方便推动弧形片的效果。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的槽底上竖直开设有插接槽，所述安装片上固定设置有插接片，所述插接片插接在插接槽中。
[0011]通过采用上述技术方案，在安装片放置在安装槽上时，可将插接片插接插接槽中，
防止安装片移动，达到方便放置安装片的效果。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形片朝向注胶槽一端上固定设置有端盖，所述弧形槽靠近注胶槽的一侧槽口上开设有放置槽，所述端盖放置在放置槽中。
[0013]通过采用上述技术方案，端盖盖合在放置槽上，能够进一步防止弧形片移动朝向远离注胶槽的一端，达到让弧形片稳定的放置在弧形槽中的效果。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端盖为圆盖，所述放置槽为环形槽。
[0015]通过采用上述技术方案，端盖设置有圆盖，在弧形片移动后，端盖重新盖合时，能够稳定的盖合在放置槽上，达到方便端盖盖合在放置槽上的效果。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形槽的槽壁上沿长度方向开设有限位槽，所述弧形片的侧壁上固定设置有限位条，所述限位条滑移在限位槽中。
[0017]通过采用上述技术方案，限位条滑移在限位槽中，在弧形片进行移动时，能够减少弧形片的晃动，达到稳定弧形片移动的效果。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位条在弧形片的侧壁上对应设置有两条。
[0019]通过采用上述技术方案，设置有两条限位条，能够进一步减少弧形片移动时的晃动，达到进一步稳定弧形片移动的效果。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接片上固定设置有抵紧层。
[0021]通过采用上述技术方案，插接片插接在插接槽中时，设置有抵紧层能够抵紧插接片，达到防止插接片脱离插接槽的效果。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：打开安装片，推动吗安装片从而弧形片推动，弧形片的另一端上升，将塑胶条顶起，人手可方便的抓住塑胶条，从而快速的将镜框提起，达到方便取出镜框取出的效果。
附图说明
[0023]图1是本实施例中模体的整体结构示意图。
[0024]图2是本实施例中弧形片的安装结构示意图。
[0025]图3是图2中弧形槽的放大示意图。
[0026]图4是图1中端盖的放大示意图。
[0027]图中：1、模体；2、注胶口；3、注胶槽；4、镜框槽；5、安装片；6、让位槽；7、弧形槽；8、弧形片；9、端盖；10、放置槽；11、插接片；12、插接槽；13、限位条；14、安装槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]参照图1和图2，为本技术公开的一种镜框模具，包括模体1、镜框模、注胶槽3、注胶口2，本实施例中的模体1为下模的模体1，镜框模设置渣模体1上，注胶槽3与镜框槽4相通，注胶口2开设在注胶槽3上。制作镜框时，上模和下模紧紧闭合，往注胶口2中通入镜框塑
胶，塑胶沿着注胶槽3进入镜框槽4中成型，塑胶在注胶槽3上形成塑胶条，通过拉动塑胶条将镜框取出，能够对镜框进行保护，减少镜框的磨损。
[0030]参照图2和图3，具体的，模体1中开设有弧形槽7，弧形槽7两端开口设置，弧形槽7一端与注胶槽3相通，弧形槽7中放置有弧形片8，弧形片8为硬性材料如铁片制成。弧形片8弧度与弧形槽7相同，弧形片8两端分别位于弧形槽7的两个槽口上，弧形片8靠近注胶槽3的一端与注胶槽3的槽底齐平，弧形片8可在弧形槽7中进行移动。推动弧形片8远离注胶槽3的一端，能够让弧形片8沿着弧形槽7进行移动，让靠近注胶槽3的一端翘起。需要取出镜框时，下压弧形片8远离注胶槽3的一端，让弧形片8靠近注胶槽3的一端翘起，从而将位于注胶槽3上的塑胶条顶起，方便人手抓住塑胶条，达到方便取出镜框的效果。
[0031]参照图2和图3，具体的，弧形片8远离注胶槽3的一端上铰接设置有安装片5，模体1上开设有安装槽14，安装片5放置在安装槽14中，安装槽14能够方便放置安装片5。弧形槽7远离注胶槽3的一端槽口处开设有让位槽6，安装片5的与弧形片8的铰接处位于让位槽6中，设置有让位槽6能够方便拨动安装片5。安装槽14的槽底上竖直开设有插接槽12，安装片5上固定设置有插接片11，插接片11插接在插接槽12中，在安装片5放置在安装上时，可将插接片11插接在插接槽12中，防止安装片5脱离安装槽14，方便放置安装片5。需要移动弧形片8时，拨动安装片5，让插接片11脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜框模具，包括模体(1)、镜框模、注胶槽(3)、注胶口(2)，所述镜框模设置渣模体(1)上，所述注胶槽(3)与镜框槽(4)相通，所述注胶口(2)与注胶槽(3)相通，其特征在于：所述模体(1)中开设有弧形槽(7)，弧形槽(7)两端开口设置，所述弧形槽(7)一端与注胶槽(3)相通，所述弧形槽(7)中放置有弧形片(8)，所述弧形片(8)弧度与弧形槽(7)相同，所述弧形片(8)两端分别位于弧形槽(7)的两个槽口上，所述弧形片(8)靠近注胶槽(3)的一端与注胶槽(3)的槽底齐平。2.根据权利要求1所述的一种镜框模具，其特征在于：所述弧形片(8)远离注胶槽(3)的一端上铰接设置有安装片(5)，模体(1)上开设有安装槽(14)，所述安装片(5)放置在安装槽(14)中。3.根据权利要求2所述的一种镜框模具，其特征在于：所述安装槽(14)的槽底上竖直开设有插接槽(12)，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪昌斌，覃卫军，李杰俊，
申请(专利权)人：厦门淳诚工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：