一种多功能的防火阀制造技术

本实用新型专利技术涉及防火阀技术领域，且公开了一种多功能的防火阀，解决了目前市场上的多功能的防火阀阀体缺乏有效的位置限定，可被任意人员随意操作，当操作频率过于频繁时，就会导致防火阀控制失效，促使其在需要使用的状况下无法正常运行、防火阀在对烟雾与火进行隔离后，表面温度过高，周边人员与其接触就会产生烫伤的问题，其包括箱体，箱体的顶部安装有阀门盒，阀门盒的顶部安装有控制杆，控制杆的顶部安装有限位架；本实用新型专利技术，具有可对阀体进行有效的位置限定，避免其被任意人员随意操作，操作频率低，不易损坏，运行稳定、可在防火阀表面温度上升时进行降温，并可降低人员与防火阀接触的金属面积，不易烫伤，安全隐患低的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的防火阀


[0001]本技术属于防火阀
，具体为一种多功能的防火阀。

技术介绍

[0002]防火阀是一种记忆熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式，新型产品中亦有利用记忆合金产生形变使阀门关闭的。
[0003]但是目前市场上的多功能的防火阀在使用时其阀体缺乏有效的位置限定，这样防火阀就可被任何人随意控制，导致防火阀在不必要的情况下被开启或关闭，长久以后，就会导致防火阀因使用频率过多出现损坏的状况，进而导致其在需要使用的情况下无法正常使用；同时当防火阀进行烟雾与火的隔离时，由于防火阀表面呈金属材质的面积过大，受到金属材质导热性高的特性，此时防火阀表面温度过高，在周边人员与其接触后，就会对相关人员造成烫伤，安全隐患大，为此提出了一种多功能的防火阀。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种多功能的防火阀，有效的解决了目前市场上的多功能的防火阀阀体缺乏有效的位置限定，可被任意人员随意操作，当操作频率过于频繁时，就会导致防火阀控制失效，促使其在需要使用的状况下无法正常运行、防火阀在对烟雾与火进行隔离后，表面温度过高，周边人员与其接触就会产生烫伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能的防火阀，包括箱体，所述箱体的顶部安装有阀门盒，所述阀门盒的顶部安装有控制杆，所述控制杆的顶部安装有限位架，所述限位架的侧面安装有组装杆，所述组装杆的一端安装有升降块，所述升降块的内腔螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端安装有限位管，所述调节杆的另一端安装有升降电机，所述调节杆的底部安装有固位盒，所述固位盒的内腔安装有转向电机，所述箱体的表面安装有纽扣，所述箱体内腔的侧面固定有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有防护盒，所述防护盒的内腔安装有散热电机，所述箱体的侧面安装有封闭盖，所述封闭盖内腔的侧面固定有隔离框，所述隔离框的内腔安装有扇叶轮。
[0006]优选的，所述限位管的底部螺纹连接有传动杆，且限位管上的传动杆一端与转向电机的输出端相安装。
[0007]优选的，所述纽扣的数量有两组，且两组纽扣分为两个子扣与两个母扣，所述两组纽扣上的两个子扣与两个母扣分别安装在箱体与封闭盖的表面。
[0008]优选的，所述封闭盖的背部开设有控制凹槽，且封闭盖上的控制凹槽宽度值大于成年人手掌厚度的平均值，所述封闭盖的表面涂抹有高温型散热涂料，所述封闭盖的中部安装有散热网。
[0009]优选的，所述隔离框的侧面固定有支柱，且隔离框上的支柱一端与封闭盖内腔的侧面相固定，所述隔离框的内壁开设有限位凹槽。
[0010]优选的，所述扇叶轮的表面固定有限位块，且扇叶轮上的限位块外部与隔离框上的限位凹槽内腔相安装，所述扇叶轮的重量值小于隔离框的重量值。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1）、在工作中，通过启动固位盒内部的转向电机，转向电机带动限位管进行旋转运动，此时将限位管开设有凹槽的一侧对准阀门盒所在的位置，然后启动升降电机，此时升降电机带动调节杆进行旋转，调节杆旋转时配合限位管带动升降块进行下降运动，升降块上通过组装杆一端的限位架对控制杆进行位置限定，保证了该多功能的防火阀在使用时可对阀体进行有效的位置限定，避免其被任意人员随意操作，操作频率低，不易损坏，运行稳定；
[0013]2）、通过启动箱体上支撑杆一端防护盒内部的散热电机，此时散热电机带动扇叶轮在隔离框中进行旋转，进而带动周边气流快速运动，降低了箱体的表面温度，当周边人员与防火阀产生身体接触时，封闭盖对其进行阻挡，利用封闭盖上的散热网降低了相关人员被烫伤的可能，保证了该多功能的防火阀在使用时可在防火阀表面温度上升时进行降温，并可降低人员与防火阀接触的金属面积，不易烫伤，安全隐患低。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术限位架的结构示意图；
[0017]图3为本技术转向电机安装的结构示意图；
[0018]图4为本技术扇叶轮安装的结构示意图；
[0019]图5为本技术封闭盖背部的结构示意图；
[0020]图中：1、箱体；2、阀门盒；3、控制杆；4、限位架；5、组装杆；6、升降块；7、调节杆；8、限位管；9、升降电机；10、固位盒；11、转向电机；12、纽扣；13、支撑杆；14、防护盒；15、散热电机；16、封闭盖；17、隔离框；18、扇叶轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术包括箱体1，箱体1的顶部安装有阀门盒2，阀门盒2的顶部安装有控制杆3，控制杆3的顶部安装有限位架4，限位架4的侧面安装有组装杆5，组装杆5的一端安装有升降块6，升降块6的内腔螺纹连接有调节杆7，调节杆7的一端安装有限位管8，调节杆7的另一端安装有升降电机9，调节杆7的底部安装有固位盒10，固位盒10的内腔安装有转向电机11，箱体1的表面安装有纽扣12，箱体1内腔的侧面固定有支撑杆13，支撑杆13的一端安装有防护盒14，防护盒14的内腔安装有散热电机15，箱体1的侧面安装有封闭盖16，封闭盖16内腔的侧面固定有隔离框17，隔离框17的内腔安装有扇叶轮18。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，限位管8的底部螺纹连接有传动杆，且限位管8上
的传动杆一端与转向电机11的输出端相安装，通过限位管8的设置，使得其利用传动杆对转向电机11的动力进行传输，进行带动限位管8进行旋转运动。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，纽扣12的数量有两组，且两组纽扣12分为两个子扣与两个母扣，两组纽扣12上的两个子扣与两个母扣分别安装在箱体1与封闭盖16的表面，通过纽扣12的设置，使得其利用子扣与母扣的配合，实现封闭盖16在箱体1上的安装工作。
[0025]实施例四，在实施例一的基础上，封闭盖16的背部开设有控制凹槽，且封闭盖16上的控制凹槽宽度值大于成年人手掌厚度的平均值，封闭盖16的表面涂抹有高温型散热涂料，封闭盖16的中部安装有散热网，通过封闭盖16的设置，使得其通过将手伸入控制凹槽内部，带动封闭盖16进行位置移动，进而促使纽扣12的分离工作。
[0026]实施例五，在实施例一的基础上，隔离框17的侧面固定有支柱，且隔离框17上的支柱一端与封闭盖16内腔的侧面相固定，隔离框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的防火阀，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部安装有阀门盒（2），所述阀门盒（2）的顶部安装有控制杆（3），所述控制杆（3）的顶部安装有限位架（4），所述限位架（4）的侧面安装有组装杆（5），所述组装杆（5）的一端安装有升降块（6），所述升降块（6）的内腔螺纹连接有调节杆（7），所述调节杆（7）的一端安装有限位管（8），所述调节杆（7）的另一端安装有升降电机（9），所述调节杆（7）的底部安装有固位盒（10），所述固位盒（10）的内腔安装有转向电机（11），所述箱体（1）的表面安装有纽扣（12），所述箱体（1）内腔的侧面固定有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的一端安装有防护盒（14），所述防护盒（14）的内腔安装有散热电机（15），所述箱体（1）的侧面安装有封闭盖（16），所述封闭盖（16）内腔的侧面固定有隔离框（17），所述隔离框（17）的内腔安装有扇叶轮（18）。2.根据权利要求1所述的一种多功能的防火阀，其特征在于：所述限位管（8）的底部螺纹连接有传动杆，且限位管（8）上的传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐轩，晏志学，徐锋，吕鑫，徐东，袁芳，
申请(专利权)人：四川南方开创实业有限公司，
类型：新型
国别省市：