本申请涉及塑料加工设备领域，尤其是涉及一种基于三层式塑料母粒加工系统的加油装置，所述加工系统包括车间，所述车间包括一楼、二楼以及三楼，所述车间内设置有用于运送材料至所述三楼的升降装置，所述三楼正下方设置有拌料槽，所述加油装置包括设置于所述三楼上的漏斗、连通于所述漏斗小口端的输油管，所述输油管的底端连通于所述拌料槽。本申请具有降低成本的效果。本的效果。本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于三层式塑料母粒加工系统的加油装置
[0001]本申请涉及塑料加工设备领域，尤其是涉及一种基于三层式塑料母粒加工系统的加油装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，为了改进塑料的性能，还要在高分子化合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂、白油等，然后在拌料槽内搅拌均匀。
[0003]目前对搅拌桶筒进行加油的加油装置一般包括油泵和输油管，输油管的一端和油泵的出油端相连通，输油管的另一端延伸至搅拌桶内，而油泵的进油端延伸至油桶内，油泵进行工作将油从油桶内抽出，然后经输油管输入到拌料槽内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：由于油泵的成本较高，并且当油泵损坏后，需要进行更换，从而提高了生产成本。
技术实现思路
[0005]为了降低成本，本申请提供一种基于三层式塑料母粒加工系统的加油装置。
[0006]本申请提供的一种基于三层式塑料母粒加工系统的加油装置采用如下的技术方案：
[0007]一种基于三层式塑料母粒加工系统的加油装置，所述加工系统包括车间，所述车间包括一楼、二楼以及三楼，所述车间内设置有用于运送材料至所述三楼的升降装置，所述三楼正下方设置有拌料槽，所述加油装置包括设置于所述三楼上的漏斗、连通于所述漏斗小口端的输油管，所述输油管的底端连通于所述拌料槽。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员使用升降装置将装有油的油桶运送到三楼上，然后将油倒入到漏斗内，油在重力的作用下流入搅拌槽内，从而无需使用油泵对搅拌槽进行供油，降低了成本。
[0009]优选的，所述输油管上设置有计量泵，所述计量泵用于调节所述输油管内油的流量。
[0010]通过采用上述技术方案，当通过输油管流入到搅拌槽内的油达到一定体积后，计量泵即可对输油管进行关闭，使油不会再流入搅拌槽内。
[0011]优选的，所述漏斗的顶部设置有盖子，所述盖子的一端铰接于所述漏斗的顶部，所述盖子转动盖合于所述漏斗的顶部。
[0012]通过采用上述技术方案，操作人员将油倒入到漏斗内后，盖上盖子即可使外界的杂物不易污染到漏斗内的油。
[0013]优选的，所述漏斗上设置有观察管，所述观察管的纵截面呈L形设置，所述观察管的底端连通于所述漏斗的底部，所述观察管的顶端高于所述漏斗的顶部。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员通过观察观察管，即可方便的得知漏斗内油的
剩余量，从而及时对漏斗进行加油。
[0015]优选的，所述观察管内设置有密封球，所述密封球与所述观察管的内壁相抵触且相对滑移。
[0016]通过采用上述技术方案，密封球使外界杂物不易通过观察管污染到油，而密封球可在油的作用下浮起。
[0017]优选的，所述观察管的顶端端面周向环绕设置有限位环，所述限位环位于所述密封球的移动路径上。
[0018]通过采用上述技术方案，下位环可防止密封球脱离出观察管。
[0019]优选的，所述三楼上设置有辅助倒油组件，所述辅助倒油组件包括设置于所述三楼上的工作台、设置于所述工作台上的底座、设置于所述底座上表面的两个限位架，所述底座用于放置油桶，所述底座靠近于所述漏斗的一侧铰接于所述工作台的上表面，所述限位架包括横杆与两根竖杆，两根所述竖杆的顶端分别连接于所述横杆的两端，其中一根所述竖杆的底端转动承载于所述底座的上表面，两个所述限位架转动罩合于油桶，所述限位架与所述底座之间设置有固定件，所述固定件包括设置于所述底座上的螺杆、以及螺纹套接于所述螺杆上的螺母，所述螺杆的一端通过转轴转动承载于所述底座的上表面，另一根所述竖杆的侧壁设置有卡口，所述螺杆转动插接于所述卡口，所述螺母转动抵接于所述竖杆的侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案，操作人员在对漏斗进行加油时，先将油桶放置在底座上，然后转动限位架罩合住油桶，接着转动螺杆插接于竖杆上的卡口，拧紧螺母，即可将限位架固定住，从而将油桶固定住，然后转动底座，即方便的将油桶内的油倒入到漏斗内。
[0021]优选的，所述工作台朝向于所述漏斗的一侧表面设置有限位板，当所述底座转动至所述竖杆呈水平状态，所述限位板的一侧抵接于所述竖杆的侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，当操作人员转动底座时，限位板的设置能防止油桶被过度转动，从而防止在倒油时，油漏出漏斗外。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.操作人员使用升降装置将装有油的油桶运送到三楼上，然后将油倒入到漏斗内，油在重力的作用下流入搅拌槽内，从而无需使用油泵对搅拌槽进行供油，降低了成本。
[0025]2.操作人员通过观察观察管，即可方便的得知漏斗内油的剩余量，从而及时对漏斗进行加油。
[0026]3.操作人员在对漏斗进行加油时，先将油桶放置在底座上，然后转动限位架罩合住油桶，接着转动螺杆插接于竖杆上的卡口，拧紧螺母，即可将限位架固定住，从而将油桶固定住，然后转动底座，即方便的将油桶内的油倒入到漏斗内。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1的升降装置立体结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例1的升降装置结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例1的滑动连接件结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例中观察管、漏斗与搅拌槽的装配关系示意图。
[0032]图6是本申请实施例辅助倒油组件的立体结构示意图。
[0033]图中：1、车间；11、一楼；12、二楼；13、三楼；2、拌料槽；3、漏斗；31、输油管；311、计量泵；32、盖子；4、观察管；41、密封球；42、限位环；5、工作台；51、底座；52、限位架；521、横杆；522、竖杆；523、卡口；53、螺杆；54、限位板；6、升降装置；61、升降基台；62、升降平台；621、固定块；622、护栏；63、框架；631、横梁；632、第二滑槽；64、滑架；641、第一滑槽；65、升降机构；651、电动液压推杆；652、横推杆；653、滚轮；66、滑动连接件；661、外壳；662、内滚轴；663、外滚轮；67、转链轮；68、链条；7、油桶。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种基于三层式塑料母粒加工系统的加油装置。参照图1和图2，加工系统包括车间1，车间1包括一楼11、二楼12以及三楼13，车间1内设置有用于运送材料至三楼13的升降装置6。
[0036]参照图1和图2，升降装置6包括升降基台61和升降平台62，升降基台61水平高度低于一楼11地面，升降基台61上设有框架63，框架63上部设有滑架64，框架63下部设有升降机构65，升降机构65与滑架64滑动连接，使升降机构65沿滑架64的垂直方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于三层式塑料母粒加工系统的加油装置，所述加工系统包括车间(1)，所述车间(1)包括一楼(11)、二楼(12)以及三楼(13)，所述车间(1)内设置有用于运送材料至所述三楼(13)的升降装置(6)，所述三楼(13)正下方设置有拌料槽(2)，其特征在于：所述加油装置包括设置于所述三楼(13)上的漏斗(3)、连通于所述漏斗(3)小口端的输油管(31)，所述输油管(31)的底端连通于所述拌料槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种基于三层式塑料母粒加工系统的加油装置，其特征在于：所述输油管(31)上设置有计量泵(311)，所述计量泵(311)用于调节所述输油管(31)内油的流量。3.根据权利要求1所述的一种基于三层式塑料母粒加工系统的加油装置，其特征在于：所述漏斗(3)的顶部设置有盖子(32)，所述盖子(32)的一端铰接于所述漏斗(3)的顶部，所述盖子(32)转动盖合于所述漏斗(3)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种基于三层式塑料母粒加工系统的加油装置，其特征在于：所述漏斗(3)上设置有观察管(4)，所述观察管(4)的纵截面呈L形设置，所述观察管(4)的底端连通于所述漏斗(3)的底部，所述观察管(4)的顶端高于所述漏斗(3)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种基于三层式塑料母粒加工系统的加油装置，其特征在于：所述观察管(4)内设置有密封球(41)，所述密封球(41)与所述观察管(4)的内壁相抵触且相对滑移。6.根据权利要求5所述的一种基于三层式塑料母粒加工系统的加油装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚勋，黄涛，
申请(专利权)人：东莞市鼎誉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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