本实用新型专利技术提供一种称重传感器检测装置。所述称重传感器检测装置包括：安装架，所述安装架的顶部开设有滑动孔，所述安装架的顶部开设有两个调节孔；支撑滑轴，所述支撑滑轴的底端固定于所述安装架的内壁的底部，所述支撑滑轴的表面的两侧均固定连接有延伸轴；承重板，所述承重板的表面滑动连接于所述支撑滑轴的表面。本实用新型专利技术提供的称重传感器检测装置具有通过设置有可以移动的推动架的结构，方便对传感器上检测面的位置进行调节，以保障检测的对称性和受力相同，提高两侧的连接管在同步移动时所接触的传感器检测面的同步性，提高数据检测的精准度，保障称重检测的受力相同和受力状态相同，比较法可以快速的检测称重传感器是否损坏。否损坏。否损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种称重传感器检测装置
[0001]本技术涉及传感器检测设备
，尤其涉及一种称重传感器检测装置。
技术介绍
[0002]称重传感器能将待测固体物料的重量转换为相对应的电压毫伏信号，称重传感器可以进行动态称重，例如，利用称重传感器、皮带速度传感器和积分仪配合，对传送带上正在运输的固体物料流量进行实时、连续测量。
[0003]如果称重传感器无法准确地对被测固体物料的重量进行测量，则积分仪将无法计算出正确的物料流量，目前在对称重传感器进行检测时，多采用压力的变化来查看传感器的数据变化，单独的传感器检测没有对比性，需要对检测的数据进行比对和大量的计算，不方便快速的检测传感器称重是否故障。
[0004]因此，有必要提供一种称重传感器检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种称重传感器检测装置，解决了传感器故障检测不方便的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的称重传感器检测装置包括：安装架，所述安装架的顶部开设有滑动孔，所述安装架的顶部开设有两个调节孔；支撑滑轴，所述支撑滑轴的底端固定于所述安装架的内壁的底部，所述支撑滑轴的表面的两侧均固定连接有延伸轴；承重板，所述承重板的表面滑动连接于所述支撑滑轴的表面；第一转动件，所述第一转动件的顶部固定于所述承重板的底部，所述第一转动件的底部转动连接有联动杆，所述联动杆的底部转动连接有第二转动件，所述延伸轴的表面滑动连接有连接管，所述延伸轴的表面套设有复位弹簧；砝码盘，所述砝码盘设置于所述承重板的上方；调节螺杆，所述调节螺杆的表面螺纹连接于所述安装架的一侧，所述调节螺杆的一端固定连接有调节盘，所述调节螺杆的另一端固定连接有推动架；传感器，所述传感器设置于所述推动架的内侧；指示刻度板，所述指示刻度板的一侧固定于所述调节孔的内壁。
[0007]优选的，两个所述调节孔对称分布在所述滑动孔的两侧，所述支撑滑轴的顶端通过所述滑动孔的内部且延伸至所述安装架的上方。
[0008]优选的，两个所述延伸轴的尺寸相同，并且两个延伸轴位于所述安装架的内部。
[0009]优选的，所述承重板的表面与所述安装架的顶部平行设置，所述承重板与所述支撑滑轴之间垂直分布。
[0010]优选的，所述联动杆的表面与所述滑动孔的内表面滑动连接，所述第二转动件位于所述安装架的内部，所述连接管的顶部与所述第二转动件的底部固定连接。
[0011]优选的，所述调节螺杆的另一端贯穿所述安装架的一侧且延伸至所述安装架的内部，所述推动架的表面与所述安装架的内表面滑动连接。
[0012]优选的，所述指示刻度板的刻度面与所述传感器的表面相适配，所述传感器的底
板与所述安装架的内壁的底部滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的称重传感器检测装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种称重传感器检测装置，通过设置有可以移动的推动架的结构，方便对传感器上检测面的位置进行调节，以保障检测的对称性和受力相同，提高两侧的连接管在同步移动时所接触的传感器检测面的同步性，提高数据检测的精准度，保障称重检测的受力相同和受力状态相同，比较法可以快速的检测称重传感器是否损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的称重传感器检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图。
[0017]图中标号：1、安装架，11、滑动孔，12、调节孔，2、支撑滑轴，21、延伸轴，3、承重板，4、第一转动件，41、联动杆，42、第二转动件，43、连接管，44、复位弹簧，5、砝码盘，6、调节螺杆，61、调节盘，62、推动架，7、传感器，8、指示刻度板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的称重传感器检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。一种称重传感器检测装置包括：安装架1，所述安装架1的顶部开设有滑动孔11，所述安装架1的顶部开设有两个调节孔12；支撑滑轴2，所述支撑滑轴2的底端固定于所述安装架1的内壁的底部，所述支撑滑轴2的表面的两侧均固定连接有延伸轴21；承重板3，所述承重板3的表面滑动连接于所述支撑滑轴2的表面；第一转动件4，所述第一转动件4的顶部固定于所述承重板3的底部，所述第一转动件4的底部转动连接有联动杆41，所述联动杆41的底部转动连接有第二转动件42，所述延伸轴21的表面滑动连接有连接管43，所述延伸轴21的表面套设有复位弹簧44；砝码盘5，所述砝码盘5设置于所述承重板3的上方；调节螺杆6，所述调节螺杆6的表面螺纹连接于所述安装架1的一侧，所述调节螺杆6的一端固定连接有调节盘61，所述调节螺杆6的另一端固定连接有推动架62；传感器7，所述传感器7设置于所述推动架62的内侧；指示刻度板8，所述指示刻度板8的一侧固定于所述调节孔12的内壁。
[0020]传感器7设置有两组，两组传感器7分别为标准称重传感器和待检测的称重传感器，并且两组传感器7对应两组推动架62的调节结构；
[0021]调节结构包括调节螺杆6、调节盘61、推动架62，通过调节盘61方便带动调节螺杆6进行转动调节，由于调节螺杆6的表面与安装架1之间螺纹连接，调节螺杆6在转动时可以同步带动推动架62进行水平移动的调节，推动架62在移动时同步推动传感器7进行移动调节，传感器7的检测面朝向连接管43，从而方便对传感器7的检测面进行位置的调节，以保障两侧检测的传感器7的检测面位于对称非位置处，在进行调节时，通过观察传感器7的检测面位于指示刻度板8的位置，方便对传感器7的检测面进行校准和对应，使得两侧在检测时同步受力，保障检测的精准度。
[0022]两个所述调节孔12对称分布在所述滑动孔11的两侧，所述支撑滑轴2的顶端通过所述滑动孔11的内部且延伸至所述安装架1的上方。
[0023]调节孔12主要用于安装传感器7，同时为指示刻度板8提供安装的空间。
[0024]两个所述延伸轴21的尺寸相同，并且两个延伸轴21位于所述安装架1的内部。
[0025]延伸轴21为连接管43的滑动提供支撑，两个延伸轴21上对称设置有连接管43的滑动结构及其对应的连接结构。
[0026]所述承重板3的表面与所述安装架1的顶部平行设置，所述承重板3与所述支撑滑轴2之间垂直分布。
[0027]砝码盘5对承重板3产生的重力受砝码盘5的数量影响，可以根据需求对砝码盘5的数量进行调节，从而对承重板3向下的压力进行调节，承重板3下压时，通过第一转动件4、联动杆41和第二转动件42推动连接管43向传感器7的检测面移动且对传感器7的表面进行压力检测；
[0028]两侧的连接管43由于结构相同且对称分布，使得连接管43移动距离相同且受力相同。
[0029]所述联动杆41的表面与所述滑动孔11的内表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种称重传感器检测装置，其特征在于，包括：安装架，所述安装架的顶部开设有滑动孔，所述安装架的顶部开设有两个调节孔；支撑滑轴，所述支撑滑轴的底端固定于所述安装架的内壁的底部，所述支撑滑轴的表面的两侧均固定连接有延伸轴；承重板，所述承重板的表面滑动连接于所述支撑滑轴的表面；第一转动件，所述第一转动件的顶部固定于所述承重板的底部，所述第一转动件的底部转动连接有联动杆，所述联动杆的底部转动连接有第二转动件，所述延伸轴的表面滑动连接有连接管，所述延伸轴的表面套设有复位弹簧；砝码盘，所述砝码盘设置于所述承重板的上方；调节螺杆，所述调节螺杆的表面螺纹连接于所述安装架的一侧，所述调节螺杆的一端固定连接有调节盘，所述调节螺杆的另一端固定连接有推动架；传感器，所述传感器设置于所述推动架的内侧；指示刻度板，所述指示刻度板的一侧固定于所述调节孔的内壁。2.根据权利要求1所述的称重传感器检测装置，其特征在于，两个所述调节孔对称分布在所述滑动孔的两侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡芝为，朱怀珍，肖海军，
申请(专利权)人：安徽智敏电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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