本实用新型专利技术公开了一种基于饲料生产的配料秤校准装置，涉及饲料生产加工技术领域，包括底座，底座的上表面中部固定安装有配料室，配料室的外壁底部对称开设有出料槽，多个出料槽的内部活动安装有传送带，配料室的内部上表面转动安装有旋转柱，旋转柱的外表面底部转动安装有从动轮，从动轮的外表面啮合连接有主动轮，主动轮远离从动轮的一侧外壁中部活动连接有传动电机。该基于饲料生产的配料秤校准装置，通过在配料室的内部设置支撑杆，支撑杆的外表面设置有多个支撑板，升降电机通过钢丝绳的配合，将校准砝码下降，校准砝码处于称台的上表面进行校验，此过程能够有效的避免人工校验所带来的安全隐患，更好的提升了校验时的便捷程度。捷程度。捷程度。
【技术实现步骤摘要】
一种基于饲料生产的配料秤校准装置
[0001]本技术涉及饲料生产加工
，具体为一种基于饲料生产的配料秤校准装置。
技术介绍
[0002]在现代养殖中，通常需要对饲料进行批量生产加工，以提供大规模的养殖需求，在饲料生产加工过程中，需要对多种饲料原料进行混合，不同饲料需要不同的分量，需要通过配料秤装置对饲料原料进行称量，配料秤在使用前需要进行校验，以保证各种原料重量符合配方要求。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201821264682.7中公开有一种饲料配料秤，该饲料配料秤，结构包括框架、进料漏斗、配料秤斗以及出料桶，所述框架包括顶板、底板、环状安装板以及多根支杆，所述顶板分别通过多根所述支杆与所述底板连接，所述环状安装板分别与多根所述支杆连接，且位于所述顶板与底板之间，所述进料漏斗安装于所述顶板上，并通过导料管道与所述配料秤斗的进料口连通，所述配料秤斗的出料端卡设于所述环状安装板内，并与所述环状安装板连接，所述环状安装板上放置有校准砝码，所述出料桶放置于所述底板上，且位于所述配料秤斗的出料口下方。该饲料配料秤，需要人工添加校准砝码，使用不够便捷，称台不具备自动清理的功能，实用性较低，需人工下料，工人劳动强度较高，不适于推广普及。
[0004]因此，提出一种基于饲料生产的配料秤校准装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种基于饲料生产的配料秤校准装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的饲料配料秤，需要人工添加校准砝码，使用不够便捷，称台不具备自动清理的功能，实用性较低，需人工下料，工人劳动强度较高，不适于推广普及的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于饲料生产的配料秤校准装置，包括底座，所述底座的上表面中部固定安装有配料室，所述配料室的外壁底部对称开设有出料槽，多个所述出料槽的内部活动安装有传送带，所述配料室的内部上表面转动安装有旋转柱，所述旋转柱的外表面底部转动安装有从动轮，所述从动轮的外表面啮合连接有主动轮，所述主动轮远离从动轮的一侧外壁中部活动连接有传动电机，所述配料室的内部上表面对称固定安装有混料仓，两个所述混料仓的上表面对称活动安装有弹簧伸缩柱，多个所述弹簧伸缩柱的上表面活动安装有称台，两个所述称台的下表面中部固定安装有料斗，两个所述料斗的下表面对称固定安装有排料管，两个所述混料仓的上表面中部固定安装有压力感应器，所述旋转柱的外表面顶部对称活动安装有连接杆，两个所述连接杆的下表面活动安装有橡胶刷，所述配料室的内壁顶部固定安装有支撑杆，所述配料
室的上表面对称活动安装有通风换气帽，所述配料室的上表面对称插接有进料斗，多个所述排料管的下表面活动安装有电控阀门，两个所述混料仓的上表面中部插接有进料口，所述支撑杆的外表面对称固定安装有支撑板，多个所述支撑板的上表面活动安装有升降电机，多个所述升降电机远离支撑板的一侧外表面活动安装有钢丝绳，多个所述钢丝绳的底端活动安装有校准砝码，所述配料室的一侧外表面固定安装有观察窗。
[0009]优选的，多个所述出料槽和传送带相适配，多个所述出料槽和传送带位于同一水平面并呈矩形阵列分布。
[0010]优选的，所述旋转柱、从动轮、主动轮和传动电机相适配，两个所述混料仓呈水平状设置。
[0011]优选的，多个所述弹簧伸缩柱与料斗和称台相互对应，两个所述料斗和压力感应器位于同一垂直面。
[0012]优选的，两个所述连接杆和旋转柱呈转动连接设置，两个所述橡胶刷和称台的上表面相互贴合。
[0013]优选的，两个所述进料斗和称台一一对应，多个所述电控阀门和进料口相互对应。
[0014]优选的，多个所述升降电机位于同一水平面，多个所述校准砝码呈四个一组分布。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种基于饲料生产的配料秤校准装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该基于饲料生产的配料秤校准装置，通过在配料室的内部设置支撑杆，支撑杆的外表面设置有多个支撑板，升降电机通过钢丝绳的配合，将校准砝码下降，校准砝码处于称台的上表面进行校验，此过程能够有效的避免人工校验所带来的安全隐患，更好的提升了校验时的便捷程度。
[0018]2、该基于饲料生产的配料秤校准装置，通过在配料室的内部设置连接杆，连接杆通过旋转柱、从动轮、主动轮和传动电机的配合，使橡胶刷旋转，从而将称台上表面的飞溅饲料进行清理，通过传送带排出集中收集，能够有效的提升装置的实用性，更好的增强了装置内部的整洁程度和降低资源的浪费程度。
[0019]3、该基于饲料生产的配料秤校准装置，通过在称台的下表面设置料斗，料斗通过排料管、电控阀门和进料口的配合，实现将饲料自动的投送到混料仓内，能够有效的提升装置的自动化程度，避免人工下料，更好的降低了工人的劳动强度，适于推广普及。
附图说明
[0020]图1为本技术配料室结构的正剖示意图；
[0021]图2为本技术图1中A区结构放大示意图；
[0022]图3为本技术图1中B区结构放大示意图；
[0023]图4为本技术配料室结构的立体示意图。
[0024]图中：1、底座；2、配料室；3、出料槽；4、传送带；5、旋转柱；6、从动轮；7、主动轮；8、传动电机；9、混料仓；10、弹簧伸缩柱；11、称台；12、料斗；13、排料管；14、压力感应器；15、连接杆；16、橡胶刷；17、支撑杆；18、通风换气帽；19、进料斗；20、电控阀门；21、进料口；22、支撑板；23、升降电机；24、钢丝绳；25、校准砝码；26、观察窗。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4所示，一种基于饲料生产的配料秤校准装置，包括底座1，底座1的上表面中部固定安装有配料室2，配料室2的外壁底部对称开设有出料槽3，多个出料槽3的内部活动安装有传送带4，多个出料槽3和传送带4相适配，多个出料槽3和传送带4位于同一水平面并呈矩形阵列分布，便于对溢出的饲料进行集中收集，避免资源的浪费，配料室2的内部上表面转动安装有旋转柱5，旋转柱5的外表面底部转动安装有从动轮6，从动轮6的外表面啮合连接有主动轮7，主动轮7远离从动轮6的一侧外壁中部活动连接有传动电机8，配料室2的内部上表面对称固定安装有混料仓9，旋转柱5、从动轮6、主动轮7和传动电机8相适配，传动电机8依次带动主动轮7、从动轮6和旋转柱5转动，两个混料仓9呈水平状设置，两个混料仓9的上表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于饲料生产的配料秤校准装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部固定安装有配料室(2)，所述配料室(2)的外壁底部对称开设有出料槽(3)，多个所述出料槽(3)的内部活动安装有传送带(4)，所述配料室(2)的内部上表面转动安装有旋转柱(5)，所述旋转柱(5)的外表面底部转动安装有从动轮(6)，所述从动轮(6)的外表面啮合连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)远离从动轮(6)的一侧外壁中部活动连接有传动电机(8)，所述配料室(2)的内部上表面对称固定安装有混料仓(9)，两个所述混料仓(9)的上表面对称活动安装有弹簧伸缩柱(10)，多个所述弹簧伸缩柱(10)的上表面活动安装有称台(11)，两个所述称台(11)的下表面中部固定安装有料斗(12)，两个所述料斗(12)的下表面对称固定安装有排料管(13)，两个所述混料仓(9)的上表面中部固定安装有压力感应器(14)，所述旋转柱(5)的外表面顶部对称活动安装有连接杆(15)，两个所述连接杆(15)的下表面活动安装有橡胶刷(16)，所述配料室(2)的内壁顶部固定安装有支撑杆(17)，所述配料室(2)的上表面对称活动安装有通风换气帽(18)，所述配料室(2)的上表面对称插接有进料斗(19)，多个所述排料管(13)的下表面活动安装有电控阀门(20)，两个所述混料仓(9)的上表面中部插接有进料口(21)，所述支撑杆(17)的外表面对称固定安装有支撑板(22)，多个所述支撑板(22)的上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：范文友，陈智，彭义怀，
申请(专利权)人：扬州永荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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