本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种裁剪机自动磨刀机构的砂带传动装置，夹块的内部相邻的一侧壁面上设置有弹簧,夹块的内部相邻的一侧壁面上均设置有凸块,将刀片放置在刀盒内部，刀盒内部的吸盘将刀片的两侧吸住，刀片的前后两侧延伸进夹块内部，弹簧被拉伸并对刀片产生作用力，从而将刀片固定在刀盒上，刀片的刀刃延伸到刀盒的下侧，连接柱套接在转孔的内部，转动连接柱以便于调节刀片的角度以便于刀片的打磨，电机带动辊轴一转动，电机带动辊轴一转动时可带动砂带传动，砂带的横截面为V形结构，当砂带在刀片上打磨时，刀片会延伸进砂带上的V形凹口中，从而便于对刀片的不同位置进行打磨，同时可使刀片的刀刃处被打磨的更加充分。更加充分。更加充分。
【技术实现步骤摘要】
一种裁剪机自动磨刀机构的砂带传动装置
[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种裁剪机自动磨刀机构的砂带传动装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在布料生产时需要对布料进行裁剪。而裁剪机在长期使用后需要对刀片进行打磨维护以确保裁剪效率，通常是人工手持刀片，将刀片在磨刀机的砂带上进行打磨，但这种方法会因为砂带只能对刀片进行单面打磨，在打磨刀片时需要反复转动刀面，从而导致刀片打磨十分不方便的问题，为此需要一种裁剪机自动磨刀机构的砂带传动装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种裁剪机自动磨刀机构的砂带传动装置，具备便于打磨，便于清理等优点，解决了人工手持刀片，将刀片在磨刀机的砂带上进行打磨时，由于砂带只能对刀片进行单面打磨，在打磨刀片时需要反复转动刀面，从而导致刀片打磨十分不方便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裁剪机自动磨刀机构的砂带传动装置，包括磨刀盒，所述磨刀盒的右壁面下端位置开设有滑槽,磨刀盒的前后两侧壁面均开设有固定槽,磨刀盒的内部左壁面后端位置固定安装有电机,电机的轴的右壁面固定安装有辊轴一,磨刀盒的内部左右两侧壁面的前端位置均固定安装有连接杆,两个连接杆之间设置有辊轴二,辊轴二的外圆壁面设置有砂带,辊轴二的左右两侧壁面上端位置均固定安装有限位块,固定槽的内壁面底部固定安装有固定柱,两个固定柱的外圆壁面相互远离的一侧位置均开设有转孔,转孔的内部设置有连接柱,两个连接柱之间设置有刀盒,刀盒的内部左右两侧壁面均固定安装有固定块,左右两侧的固定块之间设置有吸盘,刀盒的内部前后两侧壁面均固定安装有夹块,夹块的内部相邻的一侧壁面上设置有弹簧。
[0007]优选的，所述砂带的横截面为V形结构，砂带一直延伸到辊轴一的外圆壁面上，砂带与辊轴二和辊轴一套接在一起。
[0008]优选的，所述滑槽是横截面为四分之一圆弧的槽，滑槽与磨刀盒的内部相互连通。
[0009]优选的，所述连接柱与转孔套接在一起，连接柱连通了转孔的内部且一直延伸到砂带的上侧。
[0010]优选的，所述限位块一直延伸到辊轴二的上侧。
[0011]优选的，所述夹块为U形结构，夹块的内部相邻的一侧壁面上均设置有凸块,凸块为半球形结构。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种裁剪机自动磨刀机构的砂带传动装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该裁剪机自动磨刀机构的砂带传动装置，通过将电机与外界供电设备相连，电机带动辊轴一转动，辊轴二的外部直径大于辊轴一的外部直径，砂带与辊轴二和辊轴一套接在一起，电机带动辊轴一转动时可带动砂带传动，砂带的横截面为V形结构，当砂带在刀片上打磨时，刀片会延伸进砂带上的V形凹口中，从而便于对刀片的不同位置进行打磨，同时可使刀片的刀刃处被打磨的更加充分。
[0015]2、该裁剪机自动磨刀机构的砂带传动装置，通过将刀片放置在刀盒内部，刀盒内部的吸盘将刀片的两侧吸住，刀片的前后两侧延伸进夹块内部，弹簧被拉伸并对刀片产生作用力，从而将刀片固定在刀盒上，刀片的刀刃延伸到刀盒的下侧，连接柱套接在转孔的内部，转动连接柱以便于调节刀片的角度以便于刀片的打磨。
[0016]3、该裁剪机自动磨刀机构的砂带传动装置，通过在磨刀盒上开设滑槽，滑槽是横截面为四分之一圆弧的槽，在打磨时，刀片上的碎屑会掉落至磨刀盒内部，在打磨结束后，将碎屑通过滑槽清理滑落至磨刀盒外界，从而便于清理碎屑。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体拆分示意图；
[0018]图2为图1中A的局部示意图；
[0019]图3为图1中B的局部示意图；
[0020]图4为本技术结构中砂带的侧视示意图。
[0021]图中：1磨刀盒、2滑槽、3固定槽、4电机、5辊轴一、6连接杆、7辊轴二、8砂带、9限位块、10固定柱、11连接柱、12刀盒、13转孔、14夹块、15弹簧、16凸块、17固定块、18吸盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种裁剪机自动磨刀机构的砂带传动装置，包括磨刀盒1，磨刀盒1为矩形中空结构，磨刀盒1的上壁面开设有开口，磨刀盒1的右壁面下端位置开设有滑槽2,滑槽2是横截面为四分之一圆弧的槽，滑槽2与磨刀盒1的内部相互连通，磨刀盒1的前后两侧壁面均开设有固定槽3,固定槽3为矩形槽。固定槽3的内部中空区域连通了磨刀盒1的内部和磨刀盒1的上壁面，磨刀盒1的内部左壁面后端位置固定安装有电机4,电机4为现有结构，在此不做赘述，电机4的轴的右壁面固定安装有辊轴一5,辊轴一5为圆柱形结构，磨刀盒1的内部左右两侧壁面的前端位置均固定安装有连接杆6,连接杆6为圆柱形结构，两个连接杆6之间设置有辊轴二7,辊轴二7为圆柱形结构，辊轴二7的外部直径是辊轴一5的外部直径
的两倍，辊轴二7的外圆壁面设置有砂带8,砂带8的横截面为V形结构，砂带8一直延伸到辊轴一5的外圆壁面上，砂带8与辊轴二7和辊轴一5套接在一起，辊轴二7的左右两侧壁面上端位置均固定安装有限位块9,限位块9为矩形结构，限位块9一直延伸到辊轴二7的上侧，固定槽3的内壁面底部固定安装有固定柱10,固定柱10为圆柱形结构，两个固定柱10的外圆壁面相互远离的一侧位置均开设有转孔13,转孔13为圆形通孔，转孔13的内部设置有连接柱11,连接柱11为一体成形的杆，连接柱11由一个圆柱形块和一个圆柱形杆焊接而成，连接柱11与转孔13套接在一起，连接柱11连通了转孔13的内部且一直延伸到砂带8的上侧，两个连接柱11之间设置有刀盒12,刀盒12是四棱台形中空结构，刀盒12的上下两侧壁面均开设有开口，刀盒12的内部左右两侧壁面均固定安装有固定块17,固定块17为圆柱形结构，固定块17有六个且每两个固定块17为一组，三组固定块17间隙等距地分布在刀盒12内部左右两侧壁面上，左右两侧的固定块17之间设置有吸盘18,吸盘18为现有结构，在此不做赘述，刀盒12的内部前后两侧壁面均固定安装有夹块14,夹块14为U形结构，夹块14的内部相邻的一侧壁面上设置有弹簧15,夹块14的内部相邻的一侧壁面上均设置有凸块16,凸块16为半球形结构，凸块16为橡胶材料。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裁剪机自动磨刀机构的砂带传动装置，包括磨刀盒(1)，所述磨刀盒(1)的右壁面下端位置开设有滑槽(2),磨刀盒(1)的前后两侧壁面均开设有固定槽(3),磨刀盒(1)的内部左壁面后端位置固定安装有电机(4),其特征在于：所述电机(4)的轴的右壁面固定安装有辊轴一(5),磨刀盒(1)的内部左右两侧壁面的前端位置均固定安装有连接杆(6),两个连接杆(6)之间设置有辊轴二(7),辊轴二(7)的外圆壁面设置有砂带(8),辊轴二(7)的左右两侧壁面上端位置均固定安装有限位块(9),固定槽(3)的内壁面底部固定安装有固定柱(10),两个固定柱(10)的外圆壁面相互远离的一侧位置均开设有转孔(13),转孔(13)的内部设置有连接柱(11),两个连接柱(11)之间设置有刀盒(12),刀盒(12)的内部左右两侧壁面均固定安装有固定块(17),左右两侧的固定块(17)之间设置有吸盘(18),刀盒(12)的内部前后两侧壁面均固定安装有夹块(14),夹块(14)的内部相邻的一侧壁面上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周豆豆，
申请(专利权)人：青岛双金针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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