一种具有降噪结构的电动执行器制造技术

本实用新型专利技术涉及自动阀门相关制品技术领域，且公开了一种具有降噪结构的电动执行器，包括上壳体与下壳体，所述上壳体的底部固定连接有固定耳座，上壳体的中间填充有隔音泡棉，上壳体的内部固定连接有降噪壳体，所述降噪壳体内部的顶部固定安装有控制器，降噪壳体内部的一侧固定连接有电机座，降噪壳体的中间设置有加强筋，降噪壳体中间的表面固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接有隔音板，所述电机座固定安装有电机，所述电机的输出终端与蜗杆轴的一端固定安装，所述蜗杆轴的另一端固定安装有手动转盘，蜗杆轴中部设置有蜗杆螺纹，所述蜗杆螺纹啮合有齿轮，本实用新型专利技术解决了背景技术中提出的享有的电动执行器噪音较大的问题。术中提出的享有的电动执行器噪音较大的问题。术中提出的享有的电动执行器噪音较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪结构的电动执行器


[0001]本技术涉及自动阀门相关制品
，具体为一种具有降噪结构的电动执行器。

技术介绍

[0002]执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。在过程控制系统中，执行器由执行机构和自动化调节机构两部分组成。自动化调节机构通过执行元件直接改变生产过程的参数，使生产过程满足预定的要求。执行机构则接受来自控制器的控制信号把它转换为驱动调节机构的输出(如角位移或直线位移输出)。执行器直接安装在生产现场，有时工作条件严苛。能否保持正常工作直接影响自动调节系统的安全性和可靠性。
[0003]现有的电动执行器在工作时，执行器内部的执行机构发生转动或者位移，在转动和位移的同时各个结构间产生噪音，同时电机的噪音也非常大，执行器一般使用金属外壳，金属具有优异的声音传导性能，金属外壳可以将执行器内部的噪音传导出来，而噪音可能会导致其他设备产生共振，对其他设备造成损坏，因此要将电动执行器内部的噪音进行隔绝。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种具有降噪结构的电动执行器，达到消除噪音的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有降噪结构的电动执行器，包括上壳体与下壳体，所述上壳体的底部固定连接有固定耳座，上壳体的中间填充有隔音泡棉，上壳体的内部固定连接有降噪壳体，所述降噪壳体内部的顶部固定安装有控制器，降噪壳体内部的一侧固定连接有电机座，降噪壳体的中间设置有加强筋，降噪壳体中间的表面固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接有隔音板，所述电机座固定安装有电机，所述电机的输出终端与蜗杆轴的一端固定安装，所述蜗杆轴的另一端固定安装有手动转盘，蜗杆轴的中部设置有蜗杆螺纹，所述蜗杆螺纹啮合有齿轮，所述齿轮固定安装有转轴，所述转轴的底部固定安装有连接座，所述下壳体的顶部固定连接有固定耳座，下壳体的底部固定安装有安装架，下壳体的内部固定连接有降噪壳体。
[0007]优选的，所述降噪壳体与蜗杆轴之间设置有隔音衬套，降噪壳体与转轴设置有隔音衬套，隔音衬套为橡胶制成。
[0008]优选的，所述上壳体与下壳体之间设置有橡胶圈，上壳体的固定耳座与下壳体的固定耳座通过螺栓固定。
[0009]优选的，所述支撑板与隔音板垂直固定，且相邻的隔音板相互错位。
[0010]优选的，所述隔音泡棉使用聚酯纤维棉制成。
[0011]优选的，所述手动转盘上设置有防滑的橡胶套。
[0012]本技术提供了一种具有降噪结构的电动执行器。具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过在上壳体与下壳体的中间填充隔音泡棉，将原本由具有优异的声音传导性能的纯金属制成的上壳体与下壳体替换为具有较强的隔音性能上壳体与下壳体，将电动执行器内部的噪音通过隔音泡棉内部的大量微小的连通的孔隙的阻隔与吸收后无法传导至电动执行器的外部，更不会因为电动执行器产生的噪音对其他生产设备造成不良影响。
[0014](2)、本技术通过在上壳体与下壳体之间设置降噪壳体，通过降噪壳体内相互交错的隔音板将电动执行器内部产生的噪音声波不断的进行无规律的反射，使得噪音声波的能量在反射的过程中能够不断的被隔音板与支撑板吸收，最终噪音因为能量被吸收完而消失，达到将噪音完全去除，不会传导至电动执行器的外部。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图；
[0016]图2为本技术结构图；
[0017]图3为本技术A处放大图。
[0018]图中：1上壳体、2下壳体、3降噪壳体、4电机、5蜗杆螺纹、6蜗杆轴、7齿轮、8转轴、9连接座、10手动转盘、11隔音衬套、12隔音泡棉、13电机座、14加强筋、15控制器、16支撑板、17隔音板、18安装架、19固定耳座、20橡胶圈。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种具有降噪结构的电动执行器，包括上壳体1与下壳体2，上壳体1与下壳体2之间设置有橡胶圈20，上壳体1的固定耳座19与下壳体2的固定耳座19通过螺栓固定，通过固定耳座19将上壳体1与下壳体2固定安装，将电动执行器的其他部件安装并保护在上壳体1与下壳体2之间，上壳体1的底部固定连接有固定耳座19，上壳体1的中间填充有隔音泡棉12，隔音泡棉12使用聚酯纤维棉制成，隔音泡棉12的内部拥有大量微小的连通的孔隙，同时隔音泡棉12具有多纤维结构，噪音声波通过隔音泡棉12时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞，噪音声波的能量转化为热能，从而使噪音声波强度减弱乃至声音消失，上壳体1的内部固定连接有降噪壳体3，降噪壳体3内部的顶部固定安装有控制器15，通过控制器15向驱动调节机构输出控制信号，降噪壳体3内部的一侧固定连接有电机座13，降噪壳体3的中间设置有加强筋14，加强筋14可以加强整个降噪壳体的强度，使得降噪壳体3在使用的过程中不会变形，降噪壳体3中间的表面固定连接有支撑板16，支撑板16固定连接有隔音板17，支撑板16与隔音板17垂直固定，且相邻的隔音板17相互错位，相互交错的隔音板17将电动执行器内部产生的噪音声波不断的进行无规律的反射，使得噪音声波的能量在反射的过程中能够不断的被隔音板17与支撑板16吸收，最终噪音因为能量被吸收完而消失，达到将噪音完全去除的目的，电机座13固定安装有电机4，电机4的输出终端与蜗杆轴6的一端固定安装，降噪壳体3与蜗杆轴6之间设置有隔音衬套11，降噪壳体3与转轴8设置有隔音衬套11，隔
音衬套11为橡胶制成，在降噪壳体3与蜗杆轴6和转轴8直间添加隔音衬套11，隔绝噪音的传播，同时隔音衬套11可以减少轴和孔的磨损，另外隔音衬套11可以多次更换，延长本体的使用寿命，蜗杆轴6的另一端固定安装有手动转盘10，手动转盘10上设置有防滑的橡胶套，在手动转盘10上包裹防滑的橡胶套可以保证在使用手动装盘10时不会发生打滑，造成工人受伤，也可以增大摩擦力，在转动手动转盘10时更轻松，蜗杆轴6的中部设置有蜗杆螺纹5，蜗杆螺纹5啮合有齿轮7，通过蜗杆轴6、蜗杆螺纹5与齿轮7共同构成一个蜗杆结构，通过电机4带动蜗杆轴6与蜗杆螺纹5转动，再带动齿轮7转动，齿轮7固定安装有转轴8，转轴8的底部固定安装有连接座9，连接座9可连接需要控制的器件，下壳体2的顶部固定连接有固定耳座19，下壳体2的底部固定安装有安装架18，整个电动执行器通过安装架18固定安装在阀门等需要控制的元器件上，下壳体2的内部固定连接有降噪壳体3，下壳体2与上壳体1的大致结构相同，都是为了更好的降噪隔音。
[0021]在使用时，通过控制器15控制电机4转动，通过电机4带动蜗杆轴6与蜗杆螺纹5转动，再带动与蜗杆螺纹5啮合的齿轮7转动，齿轮7转动的同时转轴8也转动，并带动转轴8底端的连接座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪结构的电动执行器，包括上壳体(1)与下壳体(2)，其特征在于：所述上壳体(1)的底部固定连接有固定耳座(19)，上壳体(1)的中间填充有隔音泡棉(12)，上壳体(1)的内部固定连接有降噪壳体(3)，所述降噪壳体(3)内部的顶部固定安装有控制器(15)，降噪壳体(3)内部的一侧固定连接有电机座(13)，降噪壳体(3)的中间设置有加强筋(14)，降噪壳体(3)中间的表面固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)固定连接有隔音板(17)，所述电机座(13)固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出终端与蜗杆轴(6)的一端固定安装，所述蜗杆轴(6)的另一端固定安装有手动转盘(10)，蜗杆轴(6)的中部设置有蜗杆螺纹(5)，所述蜗杆螺纹(5)啮合有齿轮(7)，所述齿轮(7)固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)的底部固定安装有连接座(9)，所述下壳体(2)的顶部固定连接有固定耳座(19)，下壳体(2)的底部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孝磊，焦鹏飞，
申请(专利权)人：山东瑞升自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：