一种机械配件生产用前机架模具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械配件生产技术领域，具体地说，涉及一种机械配件生产用前机架模具，包括下模具，下模具的底壁焊接有壳体，壳体的内部靠近中间位置处开设有储水腔，壳体的内部位于储水腔的外围处设有呈环形状的降温腔，储水腔的内部设有绞龙，下模具的内部设有冷却腔，壳体的底部外壁上安装有底座，底座的顶壁靠近右侧处设有第一水泵，第一水泵的进水端连接有第一抽水管，第一抽水管的末端延伸至储水腔的内部，第一水泵的出水端连接有第一输水管，第一输水管的末端延伸至冷却腔的内部，底座的顶壁靠近左侧处设有第二水泵，该机械配件生产用前机架模具，冷却速度快，加快了配件的成型速度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件生产用前机架模具


[0001]本技术涉及机械配件生产
，具体地说，涉及一种机械配件生产用前机架模具。

技术介绍

[0002]机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。这些配件大多通过模具将其制作成型，例如：前机架。但是，现有的模具在成型时，存在冷却速度较慢，使得配件成型时间较长，降低了工作效率。鉴于此，我们提出一种机械配件生产用前机架模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械配件生产用前机架模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种机械配件生产用前机架模具，包括下模具，所述下模具的底壁焊接有壳体，所述壳体的内部靠近中间位置处开设有储水腔，所述壳体的内部位于所述储水腔的外围处设有呈环形状的降温腔，所述储水腔的内部设有绞龙，所述下模具的内部设有冷却腔，所述壳体的底部外壁上安装有底座，所述底座的顶壁靠近右侧处设有第一水泵，所述第一水泵的进水端连接有第一抽水管，所述第一抽水管的末端延伸至所述储水腔的内部，所述第一水泵的出水端连接有第一输水管，所述第一输水管的末端延伸至所述冷却腔的内部，所述底座的顶壁靠近左侧处设有第二水泵，所述第二水泵的进水端连接有第二抽水管，所述第二抽水管的末端延伸至所述冷却腔的内部，所述第二水泵的出水端连接有第二输水管，所述第二输水管的末端延伸至所述储水腔的内部。
[0006]优选的，所述壳体的前侧壁靠近中心位置处安装有电机，所述电机的输出轴端部同轴连接有转轴，所述转轴的末端延伸至所述储水腔的内部且与所述绞龙的一端同轴连接。
[0007]优选的，所述第一水泵和第二水泵均通过螺栓固定安装在所述底座上。
[0008]优选的，所述壳体的前侧壁靠近左侧处设有进液管，且所述进液管的一端延伸至所述降温腔的内部。
[0009]优选的，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具的上方设有顶板，所述顶板的顶壁安装有两个气缸，所述气缸的活塞杆端部固定在所述上模具上。
[0010]优选的，所述下模具的顶壁位于四个拐角处均焊接有导柱，所述导柱的顶端焊接在所述顶板的底壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该机械配件生产用前机架模具，通过降温腔、进液管、电机、转轴、绞龙、第一水泵、第一抽水管、第一输水管、第二水泵、第二抽水管和第二输水管的设置，可对下模具内部成
型的配件进行快速冷却，加快了配件的成型速度，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中底座的部分结构示意图；
[0015]图3为本技术中壳体的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术中下模具的剖视结构示意图。
[0017]图中各标号的意义为：
[0018]1、底座；10、第一水泵；11、第一抽水管；12、第一输水管；13、第二水泵；14、第二抽水管；15、第二输水管；
[0019]2、壳体；20、储水腔；21、降温腔；22、进液管；23、进水管；
[0020]3、电机；30、转轴；31、绞龙；
[0021]4、下模具；40、冷却腔；41、导柱；
[0022]5、上模具；
[0023]6、顶板；
[0024]7、气缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0028]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种机械配件生产用前机架模具，包括下模具4，下模具4的底壁焊接有壳体2，壳体2的内部靠近中间位置处开设有储水腔20，壳体2的内部位于储水腔20的外围处设有呈环形状的降温腔21，储水腔20的内部设有绞龙31，下模具4的内部设有冷却腔40，壳体2的底部外壁上安装有底座1，底座1的顶壁靠近右侧处设有第一水泵10，第一水泵10的进水端连接有第一抽水管11，第一抽水管11的末端延伸至储水腔20的内部，第一水泵10的出水端连接有第一输水管12，第一输水管12的末端延伸至冷却腔40的内部，底座1的顶壁靠近左侧处设有第二水泵13，第二水泵13的进水端连接有第二抽水管14，第二抽水管14的末端延伸至冷却腔40的内部，第二水泵13的出水端连接有第二输水管15，第二输水管15的末端延伸至储
水腔20的内部。
[0030]本实施例中，壳体2的前侧壁靠近中心位置处安装有电机3，电机3的输出轴端部同轴连接有转轴30，转轴30的末端延伸至储水腔20的内部且与绞龙31的一端同轴连接，通过电机3可带动转轴30和绞龙31转动，从而可对储水腔20内的水进行搅动，使得冷却后的温水可与储水腔20内的冷水快速的混合均匀，从而加快冷却速度。
[0031]值得注意的是，第一水泵10、第二水泵13、电机3和气缸7均为现有的常规技术，在此不作赘述。
[0032]本实施例中，第一水泵10和第二水泵13均通过螺栓固定安装在底座1上，可将第一水泵10和第二水泵13稳定地安装在底座1上。
[0033]进一步的，壳体2的前侧壁靠近左侧处设有进液管22，且进液管22的一端延伸至降温腔21的内部，通过进液管22可向降温腔21内通入液氮，可对储水腔20内的水进行降温冷却。
[0034]需要补充的是，壳体2的左侧壁设有进水管23，进水管23的一端延伸至储水腔20内部，通过进水管23可向储水腔20内注入水，进水管23和进液管22上均安装有阀门。
[0035]本实施例中，下模具4的上方设有上模具5，上模具5的上方设有顶板6，顶板6的顶壁安装有两个气缸7，气缸7的活塞杆端部固定在上模具5上，通过气缸7可推动上模具5上升或下降，便于对其进行开模或合模。
[0036]本实施例中，下模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件生产用前机架模具，包括下模具(4)，其特征在于：所述下模具(4)的底壁焊接有壳体(2)，所述壳体(2)的内部靠近中间位置处开设有储水腔(20)，所述壳体(2)的内部位于所述储水腔(20)的外围处设有呈环形状的降温腔(21)，所述储水腔(20)的内部设有绞龙(31)，所述下模具(4)的内部设有冷却腔(40)，所述壳体(2)的底部外壁上安装有底座(1)，所述底座(1)的顶壁靠近右侧处设有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的进水端连接有第一抽水管(11)，所述第一抽水管(11)的末端延伸至所述储水腔(20)的内部，所述第一水泵(10)的出水端连接有第一输水管(12)，所述第一输水管(12)的末端延伸至所述冷却腔(40)的内部，所述底座(1)的顶壁靠近左侧处设有第二水泵(13)，所述第二水泵(13)的进水端连接有第二抽水管(14)，所述第二抽水管(14)的末端延伸至所述冷却腔(40)的内部，所述第二水泵(13)的出水端连接有第二输水管(15)，所述第二输水管(15)的末端延伸至所述储水腔(20)的内部。2.根据权利要求1所述的机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡啸，
申请(专利权)人：湖南省神六机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：