本实用新型专利技术公开了一种微型轴承。该微型轴承包括同轴布置的内轴和外圈，外圈套接在内轴外侧，内轴外周面设置有第一环形凹槽，外圈内壁设置有第二环形凹槽，第一环形凹槽和第二环形凹槽之间布置有多个滚动体，内轴与外圈之间设置有用于限位滚动体的保持架，使得内轴与外圈形成滚动连接。本实用新型专利技术还公开了一种采用该微型轴承的封闭轮。该采用该微型轴承的封闭轮包括转塔，转塔内侧端面铰接有出线座，出线座面向转塔侧壁的一端固接有微型轴承，转塔侧壁设置有微型轴承外圈穿过的孔，微型轴承的外圈在出线座的带动下可伸缩的凸出在转塔的外侧用于拨动渔线。本实用新型专利技术解决了现有技术出线销易磨损，收线阻力大的问题。收线阻力大的问题。收线阻力大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种微型轴承及采用该微型轴承的封闭轮
[0001]本技术涉及渔具领域，尤其涉及一种微型轴承及采用该微型轴承的封闭轮。
技术介绍
[0002]封闭轮是依靠转塔上外伸的挂线销挂住渔线围绕着线轮部分转动，将渔线缠绕到线轮上的。因此挂线销和渔线之间存在相互摩擦，其中，挂线销易磨损，影响渔轮的使用寿命，渔线回收时阻力大，收线慢，影响垂钓。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种微型轴承，微型轴承取代出线销，减小受渔线的磨损；本技术的另一个目的是提供一种收现快、使用寿命长的采用该微型轴承的封闭轮。
[0004]为实现上述目的，本技术的微型轴承采用的技术方案是：
[0005]一种微型轴承，包括同轴布置的内轴和外圈，外圈套接在内轴外侧，内轴外周面设置有第一环形凹槽，外圈内壁设置有第二环形凹槽，第一环形凹槽和第二环形凹槽之间布置有多个滚动体，内轴与外圈之间设置有用于限位滚动体的保持架，使得内轴与外圈形成滚动连接。内轴充当内圈，与滚动体、保持架、外圈一起构成了微型轴承，满足出线销外径小的要求，使得微型轴承可以取代现有出线销，收线时，微型轴承与渔线形成滚动摩擦，从而减小磨损。
[0006]优先的，所述内轴至少一端凸出于外圈的外侧。内轴凸出于外圈的一侧用于装配。
[0007]优先的，所述滚动体为滚珠。滚珠结构简单，便于装配。
[0008]为实现上述目的，本技术的采用该微型轴承的封闭轮采用的技术方案是：
[0009]一种采用该微型轴承的封闭轮，包括转塔，转塔内侧端面铰接有出线座，出线座面向转塔侧壁的一端固接有微型轴承，转塔侧壁设置有微型轴承外圈穿过的孔，微型轴承的外圈在出线座的带动下可伸缩的凸出在转塔的外侧用于拨动渔线。收线时，微型轴承的外圈在出线座的带动下可伸缩的凸出在转塔的外侧用于拨动渔线，渔线与外圈为滚动摩擦，摩擦力极小，收线快，外圈磨损小，封闭轮使用寿命长。
[0010]优选的，所述出线座与微型轴承为过盈配合。过盈配合解决了出线座与微型轴承安装空间小的问题。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0012]内轴充当内圈，与滚动体、保持架、外圈一起构成了微型轴承，满足出线销外径小的要求，使得微型轴承可以取代现有出线销，收线时，微型轴承与渔线形成滚动摩擦，摩擦力极小，收线快，外圈磨损小，封闭轮使用寿命长。
附图说明
[0013]图1是一种微型轴承的结构示意图；
[0014]图2是实施一采用该微型轴承的正视图；
[0015]图3是图2的剖视图；
[0016]图4是实施一出线座和转塔的装配示意图；
[0017]图5是出线座移动原理示意图；
[0018]图6是实施二采用该微型轴承的剖视图；
[0019]图7是实施二出线座和转塔的装配示意图。
[0020]其中，1转塔，1001孔，2出线座，21圆弧面，3微型轴承，31内轴，311第一环形凹槽，32外圈，321第二环形凹槽，33滚珠，34保持架，4出线按钮，5第一复位弹簧，6主轴，61卡槽，7轴承，8扭簧，9第二复位弹簧，10胶垫，11前盖，12凸轮，121凸缘，13手柄，14主轴华司，15大齿轮，16小齿轮，17线轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0022]如图1所示，一种微型轴承，包括同轴布置的内轴31和外圈32，外圈套接在内轴外侧，内轴的一端与外圈的一端齐平，内轴的另一端凸出于外圈的另一端，用于装配，内轴外周面开设第一环形凹槽311，外圈内壁开设第二环形凹槽321，第一环形凹槽和第二环形凹槽之间布置有多个滚珠33，内轴与外圈之间安装用于限位滚珠的保持架34，使得内轴与外圈形成滚动连接。
[0023]如图2
‑
5所示，一种采用该微型轴承的封闭轮，实施一：包括转塔1，转塔内侧端面铰接两个出线座2，两个出线座关于转塔轴心相对布置，出线座安装扭簧8，出线座面向转塔侧壁的一端固接微型轴承3，出线座与微型轴承为过盈配合，解决了二者装配空间小的问题，转塔侧壁开设微型轴承外圈穿过的孔1001，微型轴承的外圈在出线座的带动下可伸缩的凸出在转塔的外侧用于拨动渔线。
[0024]如图6
‑
7所示，一种采用该微型轴承的封闭轮，实施二：包括转塔1，转塔内侧端面铰接两个出线座2，两个出线座关于转塔轴心相对布置，出线座安装第二复位弹簧9，出线座面向转塔侧壁的一端固接微型轴承3，出线座与微型轴承为过盈配合，解决了二者装配空间小的问题，转塔侧壁开设微型轴承外圈穿过的孔1001，微型轴承的外圈在出线座的带动下可伸缩的凸出在转塔的外侧用于拨动渔线。
[0025]本技术的具体工作过程与原理：准备出线时，按压出线按钮4，出线按钮推动主轴6向前移动，一端固接在主轴上的卡槽61内的第一复位弹簧5被压缩，主轴带动转塔1向前移动，出线座2从轴承7上移出，在扭簧8或者第二复位弹簧9的作用下，微型轴承的外圈随着出线座缩回至转塔内部，同时转塔前端的胶垫10抵触前盖11内壁，将鱼线卡死在二者之间，松开出线按钮，第一复位弹簧驱动主轴向后移动，主轴带动转塔向后移动，出线座随同转塔向后移动，在凸轮12或轴承的阻挡下，出线座停止后退，此时胶垫与前盖内壁分离，可以正常出线；收线时，转动手柄13，通过大齿轮14、小齿轮15传动，带动主轴旋转，转塔随主轴转动，凸轮的凸缘121与出线座的圆弧面21配合，驱使出线座沿着转塔径向方向向外移动，并绕开轴承端面的阻挡，在第一复位弹簧的作用下滑移至轴承的周面上，主轴华司16抵
触凸轮，复位结束，使得出线座停留在轴承周面上，保持微型轴承的外圈伸出转塔的状态，继续转动手柄，通过大齿轮、小齿轮传动，带动主轴旋转，主轴带动转塔转动，转塔带动微型轴承整体转动，从而使渔线绕置在线轮17上。本技术提供的微型轴承与渔线形成滚动摩擦，摩擦力极小，收线快，外圈磨损小，封闭轮使用寿命长。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微型轴承，其特征在于：包括同轴布置的内轴和外圈，外圈套接在内轴外侧，内轴外周面设置有第一环形凹槽，外圈内壁设置有第二环形凹槽，第一环形凹槽和第二环形凹槽之间布置有多个滚动体，内轴与外圈之间设置有用于限位滚动体的保持架，使得内轴与外圈形成滚动连接。2.根据权利要求1所述的微型轴承，其特征在于：所述内轴至少一端凸出于外圈的外侧。3.根据权利要求1所述的微型轴承，其特征在于：所述滚动...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱正高，徐志林，
申请(专利权)人：扬州源升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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