一种制备粘合剂用的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及粘合剂生产技术领域，公开了一种制备粘合剂用的反应釜，包括釜体，釜体的底部连接有支撑腿，釜体的顶部设有动力装置，釜体上部侧壁设有进料筒，釜体的底部还设有出料筒，动力装置传动连接搅拌装置，搅拌装置位于釜体内腔，进料筒的一侧设有进料装置，进料装置包括电机，电机的输出轴固定连接有不完全齿轮，通过设置进料装置，使得加料的过程中原料不会洒在反应釜的表面，省去了对反应釜表面进行清洁的工作，提高了工作效率；通过设置搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴自底端向上交错固定安装有螺带式搅拌桨和框式搅拌桨，能产生轴向和水平方向的混合流动搅拌，使得搅拌的更加充分，能够得到更高质量的粘合剂。能够得到更高质量的粘合剂。能够得到更高质量的粘合剂。

【技术实现步骤摘要】
一种制备粘合剂用的反应釜


[0001]本技术涉及粘合剂生产
，具体是一种制备粘合剂用的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。粘合剂的制备需要用到反应釜，现有的反应釜存在在加料的过程中容易把原料洒出来，洒出的原料粘结在反应釜的表面，不便于清洗的问题；现有的反应釜还存在不能充分搅拌的问题，不能产生轴向和水平方向的混合流动搅拌，影响粘合剂的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种制备粘合剂用的反应釜，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种制备粘合剂用的反应釜，包括釜体，釜体的底部连接有支撑腿，釜体的顶部设有动力装置，釜体上部侧壁设有进料筒，釜体的底部还设有出料筒，动力装置传动连接搅拌装置，搅拌装置位于釜体内腔，进料筒的一侧设有进料装置，进料装置包括电机，电机的输出轴固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮啮合连接有齿轮，齿轮固定连接有转动轴，转动轴远离齿轮的一端固定连接有转动圆板，转动圆板上固定连接有贯穿转动圆板的圆筒，圆筒的底端开合连接有开合盖，开合盖的一端接触连接有支撑圈，支撑圈固定套设在转动轴的外侧，转动圆板上方固定设置有储料斗，储料斗底端与转动圆板接触连接。
[0005]进一步的，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴自底端向上交错固定安装有螺带式搅拌桨和框式搅拌桨。
[0006]进一步的，支撑圈具有凹陷部，凹陷部位于支撑圈下部靠近进料筒的位置。
[0007]进一步的，开合盖一端具有伸出部，伸出部与支撑圈接触连接。
[0008]本技术的有益效果是：1、通过设置进料装置，使得加料的过程中原料不会洒在反应釜的表面，省去了对反应釜表面进行清洁的工作，提高了工作效率。
[0009]2、通过设置搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴自底端向上交错固定安装有螺带式搅拌桨和框式搅拌桨，能产生轴向和水平方向的混合流动搅拌，使得搅拌的更加充分，能够得到更高质量的粘合剂。
附图说明
[0010]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0011]图1示出了根据本技术实施例的结构示意图；
[0012]图2示出了根据本技术实施例中进料装置的结构示意图；
[0013]图3示出了根据本技术实施例中搅拌装置的结构示意图；
[0014]图4示出了根据本技术实施例中支撑圈的结构示意图。
[0015]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0016]1、釜体；2、支撑腿；3、动力装置；4、进料筒；5、出料筒；6、框式搅拌桨；7、螺带式搅拌桨；8、电机；9、不完全齿轮；10、齿轮；11、转动轴；12、转动圆板；13、圆筒；14、开合盖；15、储料斗；16、支撑圈。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]如图1至图4所示，根据本技术的实施例，提供了一种制备粘合剂用的反应釜，包括釜体1，釜体1的底部连接有支撑腿2，釜体1的顶部设有动力装置3，釜体1上部侧壁设有进料筒4，釜体1的底部还设有出料筒5，动力装置3传动连接搅拌装置，搅拌装置位于釜体1内腔，进料筒4的一侧设有进料装置，进料装置包括电机8，电机8固定设置，电机8的输出轴固定连接有不完全齿轮9，不完全齿轮9啮合连接有齿轮10，齿轮10固定连接有转动轴11，转动轴11远离齿轮10的一端固定连接有转动圆板12，转动轴11通过轴承与固定支架连接，转动圆板12上固定连接有贯穿转动圆板12的圆筒13，圆筒13的底端通过合页开合连接有开合盖14，开合盖14一端具有伸出部，所述伸出部与支撑圈16接触连接。支撑圈16固定套设在转动轴11的外侧，支撑圈16不与转动轴11接触，支撑圈16具有凹陷部，凹陷部位于支撑圈16下部靠近进料筒4的位置。转动圆板12上方固定设置有储料斗15，储料斗15底端与转动圆板12接触连接。
[0019]搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴自底端向上交错固定安装有螺带式搅拌桨7和框式搅拌桨6，螺带式搅拌桨7可产生轴向方向的搅拌流动，框式搅拌桨6可产生水平方向的环向搅拌流动。
[0020]本技术的工作原理是：电机8带动不完全齿轮9转动，不完全齿轮9和齿轮10之间形成间歇转动机构，带动转动圆板12间歇转动，转动圆板12转动到圆筒13位于储料斗15下方时停下，储料斗15中的原料进入圆筒13内，开合盖14在支撑圈16的支撑作用下紧密盖合在圆筒13底部，保证原料在圆筒13中不会漏出。当盛满原料的圆筒13转动到进料筒4上方时，由于支撑圈16上凹陷部的作用，开合盖14在原料压力和自身重力的作用下打开，原料从圆筒13中漏出来进入进料筒4内，并从进料筒4进入到釜体1的内腔，这时另一侧的圆筒13旋转到储料斗15的下方进行接料，圆筒13在间歇转动机构的作用下持续的接料送料。搅拌装置在动力装置3的作用下对原料进行搅拌。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备粘合剂用的反应釜，包括釜体（1），釜体（1）的底部连接有支撑腿（2），釜体（1）的顶部设有动力装置（3），釜体（1）上部侧壁设有进料筒（4），釜体（1）的底部还设有出料筒（5），其特征在于，所述动力装置（3）传动连接搅拌装置，搅拌装置位于釜体（1）内腔，进料筒（4）的一侧设有进料装置，进料装置包括电机（8），电机（8）的输出轴固定连接有不完全齿轮（9），不完全齿轮（9）啮合连接有齿轮（10），齿轮（10）固定连接有转动轴（11），转动轴（11）远离齿轮（10）的一端固定连接有转动圆板（12），转动圆板（12）上固定连接有贯穿转动圆板（12）的圆筒（13），圆筒（13）的底端开合连接有开合盖（14），开合盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈轶旻，
申请(专利权)人：淄博华森粘合剂有限公司，
类型：新型
国别省市：