一种蒸纱机用转运车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸纱机用转运车，包括第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有第二固定板，所述箱体的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部插接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部插接有旋转杆。本实用新型专利技术，插接在第二齿形齿轮内部的螺纹杆旋转带动套筒和滑块在滑轨上下移动，螺纹杆一外表面套接的齿轮一带动齿轮二和螺纹杆二一起旋转，此时套筒与螺纹杆一和螺纹杆二的啮合连接使套筒向上移动，推动升降板向上举升，此时放置在升降板上表面的转运车将一同向上移动至所需要的高度。运车将一同向上移动至所需要的高度。运车将一同向上移动至所需要的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸纱机用转运车


[0001]本技术涉及蒸纱机领域，尤其涉及一种蒸纱机用转运车。

技术介绍

[0002]蒸纱机是根据国内纺织业现状采用抽真空及低温饱和蒸汽工艺，而研发设计的新型蒸纱机，就是在蒸纱机内部设置蒸汽发生装置，真空状态下，根据工艺要求产生饱和蒸汽，这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽，低压间接饱和蒸汽适用于纸管汽蒸，不会使纸管过度受潮变形，污染产品，主要工作过程分为机身预热，抽真空，加热过程和保温过程，使真空转为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱完全得到处理，冷蒸汽的水分被转移到纱线，纱线的水分分布绝对均匀，达到一致的纱线强度和摩擦值，同时，热处理还松弛了捻度，最后进行二次抽真空、加热和保温，改善纱线的质量。
[0003]目前蒸纱处理时，需要用转运车将纱布筒运到蒸纱机前，将转运车和纱布筒一起放进机器内，目前所使用的转运车只是起到单一的运输车作用，卸货时与机器入口的高度不一致，很不方便卸货。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸纱机用转运车，解决现有转运车不能灵活调整高度与机器入口平齐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种蒸纱机用转运车，包括第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有第二固定板，所述箱体的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部插接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部插接有旋转杆，所述螺纹杆一的外表面套接有齿轮一，所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的内部插接有螺纹杆二，所述螺纹杆一和螺纹杆二的外表面均套接有套筒，所述套筒的一侧固定连接有滑块，所述滑块的内部活动连接有滑轨，所述滑轨的一侧固定连接有固定板，所述套筒的顶端固定连接有升降板，所述升降板的上表面活动连接有转运车。
[0007]上述方案中，所述第一固定板的下表面固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，且四个所述万向轮以矩形阵列的形式固定连接在第一固定板下表面的左右两侧。
[0008]上述方案中，所述旋转杆的数量为两个，所述旋转杆的一端固定连接有摇把。
[0009]上述方案中，所述升降板的上表面开设有斜槽，所述斜槽的数量为四个。
[0010]上述方案中，所述转运车的下表面固定连接有滚轮，所述滚轮的数量为四个，且四个所述滚轮以矩形阵列的形式固定连接在转运车下表面的左右两侧。
[0011]上述方案中，所述第二固定板的内部开设有通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置有第一固定板，在第一固定板的上表面内设置有箱体，使用时通过摇动
摇把，摇把带动旋转杆转动，此时第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，此时插接在第二齿形齿轮内部的螺纹杆旋转带动套筒和滑块在滑轨上下移动，螺纹杆一外表面套接的齿轮一带动齿轮二和螺纹杆二一起旋转，此时套筒与螺纹杆一和螺纹杆二的啮合连接使套筒向上移动，推动升降板向上举升，此时放置在升降板上表面的转运车将一同向上移动至所需要的高度，与蒸纱机的入口高度一致，方便将转运车和其内部装有的代加工的纱布筒一起推进机器内进行加工，在升降板上表面设计的斜槽方便将转运车推入机器内。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、第一固定板；2、箱体；3、第二固定板；4、轴承；5、螺纹杆一；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、旋转杆；9、齿轮一；10、齿轮二；11、螺纹杆二；12、套筒；13、滑块；14、滑轨；15、固定板；16、升降板；17、转运车；18、万向轮；19、摇把；20、斜槽；21、滚轮；22、通孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0020]如图1-4所示，本技术的一种蒸纱机用转运车，包括第一固定板1，第一固定板1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的上表面固定连接有第二固定板3，箱体2的内部固定连接有轴承4，轴承4的内部插接有螺纹杆一5，螺纹杆一5的外表面套接有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6的一侧啮合连接有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7的内部插接有旋转杆8，螺纹杆一5的外表面套接有齿轮一9，齿轮一9的一侧啮合连接有齿轮二10，齿轮二10的内部插接有螺纹杆二11，螺纹杆一5和螺纹杆二11的外表面均套接有套筒12，套筒12的一侧固定连接有滑块13，滑块13的内部活动连接有滑轨14，滑轨14的一侧固定连接有固定板15，套筒12的顶端固定连接有升降板16，升降板16的上表面活动连接有转运车17，通过螺纹杆一5转动，通过齿轮一9和齿轮二10带动螺纹杆二11一起旋转，此时与螺纹杆一5和螺纹杆二11螺纹连接的套筒12由于滑块13的限制只能在滑轨14的方向向上移动，推动升降板16和转运车17一起向上移动至所需要的高度，方便将转运车17推入机器入口。
[0021]在一实施例中，第一固定板1的下表面固定连接有万向轮18，万向轮18的数量为四个，且四个万向轮18以矩形阵列的形式固定连接在第一固定板1下表面的左右两侧，万向轮18除了起到支撑的作用外，还方便进行移动。
[0022]在一实施例中，旋转杆8的数量为两个，旋转杆8的一端固定连接有摇把19，使用时通过转动摇把19来提供动力。
[0023]在一实施例中，升降板16的上表面开设有斜槽20，斜槽20的数量为四个，斜槽20方便将转运车17推入蒸纱机入口。
[0024]在一实施例中，转运车17的下表面固定连接有滚轮21，滚轮21的数量为四个，且四个滚轮21以矩形阵列的形式固定连接在转运车17下表面的左右两侧，滚轮21方便推动和移动，减少人推动用力。
[0025]在一实施例中，第二固定板3的内部开设有通孔22，通孔22用于将螺纹杆一5和螺纹杆二11穿过第二固定板3与套筒12连接。
[0026]使用时，通过摇动摇把19，转动旋转杆8，来带动第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮7转动，此时插接在第二齿形齿轮7内部的螺纹杆一5旋转带动套筒12和滑块13在滑轨14上下移动，螺纹杆一5外表面套接的齿轮一9带动齿轮二10和螺纹杆二11一起旋转，此时套筒12与螺纹杆一5和螺纹杆二11的啮合连接使套筒12向上移动，推动升降板16向上举升，此时放置在升降板16上表面的转运车17将一同向上移动至所需要的高度，与蒸纱机的入口高度一致，方便将转运车17和其内部装有的代加工的纱布筒一起推进机器内进行加工，在升降板16上表面设计的斜槽20方便将转运车17推入机器内。
[0027]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸纱机用转运车，包括第一固定板（1），其特征在于：所述第一固定板（1）的上表面固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的上表面固定连接有第二固定板（3），所述箱体（2）的内部固定连接有轴承（4），所述轴承（4）的内部插接有螺纹杆一（5），所述螺纹杆一（5）的外表面套接有第一锥形齿轮（6），所述第一锥形齿轮（6）的一侧啮合连接有第二锥形齿轮（7），所述第二锥形齿轮（7）的内部插接有旋转杆（8），所述螺纹杆一（5）的外表面套接有齿轮一（9），所述齿轮一（9）的一侧啮合连接有齿轮二（10），所述齿轮二（10）的内部插接有螺纹杆二（11），所述螺纹杆一（5）和螺纹杆二（11）的外表面均套接有套筒（12），所述套筒（12）的一侧固定连接有滑块（13），所述滑块（13）的内部活动连接有滑轨（14），所述滑轨（14）的一侧固定连接有固定板（15），所述套筒（12）的顶端固定连接有升降板（16），所述升降板（16）的上表面活动连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚民，侯双全，张楚阁，孙蒙信，张喜志，李湍，何艳军，
申请(专利权)人：河南平棉纺织集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：