一种高精度高效烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度高效烤箱，包括主箱体，主箱体的前壁板的中部成型有放料孔，主箱体的前壁板上通过合页铰接有箱门，箱门覆盖放料孔，箱门的边部上固定有防爆锁，所述主箱体的内部设有内壳体，内壳体的左右两个侧板上成型有多个通气孔，内壳体的右侧板与主箱体的右侧内侧壁之间成型有进气通道，内壳体的左侧板与主箱体的左侧内侧壁之间成型有出气通道；它具有两个温度感应器，当一个损坏时还有一个还可以运行，同时，其固定罩上的遮挡部可以旋转覆盖通槽实现关闭，满足使用者的不同需要，而且其加热空气由右侧吹向左侧，使得热风流动均匀顺畅，保证内壳体中的物体均可以接受到热风吹动，保证加热均效果。保证加热均效果。保证加热均效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度高效烤箱


[0001]本技术涉及烤箱设备
，更具体地说涉及一种高精度高效烤箱。

技术介绍

[0002]现有的烤箱中一般只设有单个的温度感应器，当其损坏时，就无法感应，影响使用效果；
[0003]同时，现有的烤箱排气一般只设有一个排气孔，排气效果有限，而且排气孔处没有遮挡开关，无法实现关闭和开启，效果有限；
[0004]同时，现有的烤箱中的加热气体是直接从上向下吹动，进行直吹，再从两侧循环上去，其使得上部的物体受热温度高，而且上部物体阻挡了加热气体下降，使得下部的物体基本不会吹到热风，使得下部物体受热温度低，加热均匀性非常差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种高精度高效烤箱，它具有两个温度感应器，当一个损坏时还有一个还可以运行，同时，其固定罩上的遮挡部可以旋转覆盖通槽实现关闭，满足使用者的不同需要，而且其加热空气由右侧吹向左侧，使得热风流动均匀顺畅，保证内壳体中的物体均可以接受到热风吹动，保证加热均效果。
[0006]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0007]一种高精度高效烤箱，包括主箱体，主箱体的前壁板的中部成型有放料孔，主箱体的前壁板上通过合页铰接有箱门，箱门覆盖放料孔，箱门的边部上固定有防爆锁，所述主箱体的内部设有内壳体，内壳体的左右两个侧板上成型有多个通气孔，内壳体的右侧板与主箱体的右侧内侧壁之间成型有进气通道，内壳体的左侧板与主箱体的左侧内侧壁之间成型有出气通道，主箱体的上部内壁板的底面上固定有导向壳体，导向壳体与内壳体的顶板的顶面之间具有上导风通道，导向壳体的底板上成型有上进气通孔，上进气通孔与上导风通道相通；
[0008]所述主箱体的外部壁板的顶面的中部顶面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴的底端伸出主箱体的上部内壁板的底面并固定有叶轮，叶轮处于导向壳体中；
[0009]所述导向壳体中设有多个加热棒，加热棒固定在主箱体的内部壁板上；
[0010]所述内壳体的顶板上固定有至少两个温度感应器，温度感应器的感应端插套在内壳体的顶板上具有的上部通孔中。
[0011]所述主箱体包括内壁板、外壁板和岩棉层，岩棉层夹持在内壁板和外壁板之间。
[0012]所述内壳体包括顶板和两个侧板，顶板固定在两个侧板的顶面上，侧板和顶板的前后壁面固定在主箱体的对应的内壁板上。
[0013]所述导向壳体的前后两个侧壁固定在主箱体的对应的内壁板上。
[0014]所述主箱体的左侧板和右侧板上均成型有连接通孔，导风筒插套在连接通孔中，导风筒的外侧壁固定在连接通孔的内侧壁上，导风筒的外端与外界相通，导风筒的内端伸
入进气通道或出气通道。
[0015]所述内壳体的左侧板和右侧板的内侧壁上均固定有延伸挡条。
[0016]所述主箱体的左右两个侧板的内壁板上固定有多个连接板，连接板固定在内壳体的对应的侧板的外侧壁上。
[0017]所述主箱体的左侧板和右侧板的外壁板上均固定有固定罩，固定罩与对应的导风筒相通，固定罩的端板上成型有多个通槽，固定罩的端板的中部固定有连接轴，连接轴上固定有连接块，连接块的侧壁上成型有多个遮挡部，遮挡部与通槽相对应，其中一个遮挡部上固定有转动手柄，转动手柄的外端伸出固定罩的侧壁上成型有的弧形槽。
[0018]所述主箱体的顶板的上部外壁板上固定有控制主机，旋转电机、加热棒和温度感应器均通过电连接线与控制主机中的控制主板电连接。
[0019]所述主箱体的底板的底面上固定有多个车轮。
[0020]本技术的突出效果是：
[0021]它具有两个温度感应器，当一个损坏时还有一个还可以运行，同时，其固定罩上的遮挡部可以旋转覆盖通槽实现关闭，满足使用者的不同需要，而且其加热空气由右侧吹向左侧，使得热风流动均匀顺畅，保证内壳体中的物体均可以接受到热风吹动，保证加热均效果。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的局部剖视图；
[0024]图3是图2的局部放大图；
[0025]图4是固定罩的端面处的局部示意图。
具体实施方式
[0026]实施例，见如图1至4所示，一种高精度高效烤箱，包括主箱体10，主箱体10的前壁板的中部成型有放料孔，主箱体10的前壁板上通过合页铰接有箱门20，箱门20覆盖放料孔，箱门20的边部上固定有防爆锁21，所述主箱体10的内部设有内壳体11，内壳体11的左右两个侧板上成型有多个通气孔111，内壳体11的右侧板与主箱体10的右侧内侧壁之间成型有进气通道1，内壳体11的左侧板与主箱体10的左侧内侧壁之间成型有出气通道2，主箱体10的上部内壁板的底面上固定有导向壳体30，导向壳体30与内壳体11的顶板的顶面之间具有上导风通道3，导向壳体30的底板上成型有上进气通孔31，上进气通孔31与上导风通道3相通；
[0027]所述主箱体10的外部壁板的顶面的中部顶面固定有旋转电机12，旋转电机12的输出轴的底端伸出主箱体10的上部内壁板的底面并固定有叶轮13，叶轮13处于导向壳体30中；
[0028]所述导向壳体30中设有多个加热棒4，加热棒4固定在主箱体10的内部壁板上；
[0029]所述内壳体11的顶板上固定有至少两个温度感应器5，温度感应器5的感应端插套在内壳体11的顶板上具有的上部通孔中。
[0030]进一步的说，所述主箱体10包括内壁板、外壁板和岩棉层6，岩棉层6夹持在内壁板
和外壁板之间。
[0031]进一步的说，所述内壳体11包括顶板和两个侧板，顶板固定在两个侧板的顶面上，侧板和顶板的前后壁面固定在主箱体10的对应的内壁板上。
[0032]进一步的说，所述导向壳体30的前后两个侧壁固定在主箱体10的对应的内壁板上。
[0033]进一步的说，所述主箱体10的左侧板和右侧板上均成型有连接通孔，导风筒50插套在连接通孔中，导风筒50的外侧壁固定在连接通孔的内侧壁上，导风筒50的外端与外界相通，导风筒50的内端伸入进气通道1或出气通道2。
[0034]进一步的说，所述内壳体11的左侧板和右侧板的内侧壁上均固定有延伸挡条7。
[0035]进一步的说，所述主箱体10的左右两个侧板的内壁板上固定有多个连接板8，连接板8固定在内壳体11的对应的侧板的外侧壁上。
[0036]进一步的说，所述主箱体10的左侧板和右侧板的外壁板上均固定有固定罩60，固定罩60与对应的导风筒50相通，固定罩60的端板上成型有多个通槽61，固定罩60的端板的中部固定有连接轴62，连接轴62上固定有连接块63，连接块63的侧壁上成型有多个遮挡部64，遮挡部64与通槽61相对应，其中一个遮挡部64上固定有转动手柄65，转动手柄65的外端伸出固定罩60的侧壁上成型有的弧形槽66。
[0037]进一步的说，所述主箱体10的顶板的上部外壁板上固定有控制主机9，旋转电机12、加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度高效烤箱，包括主箱体（10），主箱体（10）的前壁板的中部成型有放料孔，主箱体（10）的前壁板上通过合页铰接有箱门（20），箱门（20）覆盖放料孔，箱门（20）的边部上固定有防爆锁（21），其特征在于：所述主箱体（10）的内部设有内壳体（11），内壳体（11）的左右两个侧板上成型有多个通气孔（111），内壳体（11）的右侧板与主箱体（10）的右侧内侧壁之间成型有进气通道（1），内壳体（11）的左侧板与主箱体（10）的左侧内侧壁之间成型有出气通道（2），主箱体（10）的上部内壁板的底面上固定有导向壳体（30），导向壳体（30）与内壳体（11）的顶板的顶面之间具有上导风通道（3），导向壳体（30）的底板上成型有上进气通孔（31），上进气通孔（31）与上导风通道（3）相通；所述主箱体（10）的外部壁板的顶面的中部顶面固定有旋转电机（12），旋转电机（12）的输出轴的底端伸出主箱体（10）的上部内壁板的底面并固定有叶轮（13），叶轮（13）处于导向壳体（30）中；所述导向壳体（30）中设有多个加热棒（4），加热棒（4）固定在主箱体（10）的内部壁板上；所述内壳体（11）的顶板上固定有至少两个温度感应器（5），温度感应器（5）的感应端插套在内壳体（11）的顶板上具有的上部通孔中。2.根据权利要求1所述的一种高精度高效烤箱，其特征在于：所述主箱体（10）包括内壁板、外壁板和岩棉层（6），岩棉层（6）夹持在内壁板和外壁板之间。3.根据权利要求1所述的一种高精度高效烤箱，其特征在于：所述内壳体（11）包括顶板和两个侧板，顶板固定在两个侧板的顶面上，侧板和顶板的前后壁面固定在主箱体（10）的对应的内壁板上。4.根据权利要求1所述的一种高精度高效烤箱，其特征在于：所述导向壳体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢书金，
申请(专利权)人：东莞市新远大机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：