一种用于隧道的抗压排水型止水带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于隧道的抗压排水型止水带，包括止水带本体，所述止水带本体的中间位置设置有抗形变管，所述止水带本体的上端设置有拱形支撑部，所述拱形支撑部位于所述抗形变管的正上方，所述拱形支撑部的上表面两侧对称设置有排水挡板，所述排水挡板倾斜设置，且两侧排水挡板之间的距离从上至下逐渐减小，两侧排水挡板的内壁和拱形支撑部的顶部形成排水槽，所述排水槽位于排水缝隙中，所述止水带本体的上端两侧设置有止水条，所述止水条位于拱形支撑部的两侧，所述止水带本体上表面的两侧靠近其边缘位置处排列设置有若干密封唇。唇。唇。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隧道的抗压排水型止水带


[0001]本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种用于隧道的抗压排水型止水带。

技术介绍

[0002]隧道的每一个管段都是一个预制件，在管段之间和管段与通风塔之间存在接头。我国早期的铁路隧道建设时，防水方面没有因引起高度重视，从而导致了富水地区隧道出现比较严重的渗漏水病害。混凝土衬砌自身拥有良好的防水效果，但是在施工缝或者变形缝的位置，由于施工或降雨等因素，常常会产生渗漏水或者涌水的现象。
[0003]目前，工程中常用的止水带分为背贴式止水带和中埋式止水带，现有的止水带短时间内能够阻止地下水的渗入侵入隧道内，但是不能长时间承受水压力作用，容易出现止水带被压破的现象。另外，现有的止水带排水效果价差，也使得渗漏水的治理十分被动。在交通工具快速发展的今天，隧道内渗漏水严重制约了车辆在隧道内的行驶速度，同时产生交通安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于隧道的抗压排水型止水带，能够能好地长时间承受水压力作用，不易对止水带造成损坏，同时止水带的排水效果，使隧道内渗漏水的治理更好。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于隧道的抗压排水型止水带，包括止水带本体，所述止水带本体的中间位置设置有抗形变管，所述止水带本体的上端设置有拱形支撑部，所述拱形支撑部位于所述抗形变管的正上方，所述拱形支撑部的上表面两侧对称设置有排水挡板，所述排水挡板倾斜设置，且两侧排水挡板之间的距离从上至下逐渐减小，两侧排水挡板的内壁和拱形支撑部的顶部形成排水槽，所述排水槽位于排水缝隙中，所述止水带本体的上端两侧设置有止水条，所述止水条位于拱形支撑部的两侧，所述止水带本体上表面的两侧靠近其边缘位置处排列设置有若干密封唇。
[0006]通过上述技术方案，排水缝隙中的水积压在拱形支撑部的上方时，拱形支撑部受压时会把这个力传给相邻的部分抵住拱足散发的力，从而可以承受更大的压力，防止了长时间承受水压力作用而对止水带造成损坏。排水槽嵌入在排水缝隙内，通过排水槽汇集从排水缝隙流出的地下水，使排水缝隙内的地下水集中到排水槽中，方便一起使其排入到边沟，提高止水带的排水效果，使隧道内渗漏水的治理更好。
[0007]本技术还进一步设置为：所述排水挡板的外壁底部和拱形支撑部之间设置有加强块。
[0008]通过上述技术方案，加强块能使排水挡板具有更好的强度结构，防止水压将排水挡板撑坏。
[0009]本技术还进一步设置为：所述拱形支撑部和排水挡板的内部均设置有钢丝
网。
[0010]通过上述技术方案，钢丝网能够提高拱形支撑部和排水挡板的机械强度，使其能够承受更大的外力作用而不会产生形变。
[0011]本技术还进一步设置为：所述排水挡板远离拱形支撑部的一端厚度逐渐减小，且排水挡板远离拱形支撑部的一端和排水缝隙的内壁紧密贴合。
[0012]通过上述技术方案，能将排水缝隙内的地下水更好的进行收集，防止其流到排水槽以外的位置。
[0013]本技术还进一步设置为：所述排水挡板底部内壁和拱形支撑部的上表面之间设置有导流条，所述导流条的上表面为内凹圆弧面。
[0014]通过上述技术方案，导流条能防止地下水中的杂质进入到排水挡板底部和拱形支撑部上表面连接位置处的缝隙内，防止杂质在缝隙中堆积而影响排水槽的排水能力。
[0015]本技术还进一步设置为：所述止水带本体的两侧分别设置有固定部，所述固定部分别固定于前施工衬砌段和后施工衬砌段，所述固定部和施工衬砌段之间设置有紧固组件。
[0016]通过上述技术方案，紧固组件使止水带本体的上表面与前施工衬砌段和后施工衬砌段的下表面贴合。
[0017]本技术还进一步设置为：所述紧固组件包括螺杆、螺母和压板，螺杆固定于施工衬砌段的下表面，所述固定部上开设有固定孔，所述固定部和压板分别套设于螺杆上，所述螺母螺纹连接于螺杆上将所述固定部和压板压紧。
[0018]通过上述技术方案，螺母螺纹连接于螺杆上将固定部和压板压紧，压板的面积较大，能使固定部和止水带本体紧贴施工衬砌段的下表面，防止地下水渗出。
[0019]本技术还进一步设置为：所述螺母和压板之间设置有垫片。
[0020]通过上述技术方案，垫片能够使螺母对压板进行压紧时，和压板的接触面积更大，使其能更好地将压板压紧。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的剖视图。
[0023]图中标号含义：1、止水带本体；2、抗形变管；3、拱形支撑部；4、排水挡板；5、排水槽；6、止水条；7、密封唇；8、加强块；9、钢丝网；10、导流条；11、固定部；12、前施工衬砌段；13、后施工衬砌段；14、紧固组件；15、螺杆；16、螺母；17、压板；18、垫片。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]以下参考图1至图2对本技术进行说明。
[0026]一种用于隧道的抗压排水型止水带，包括止水带本体1，止水带本体1的两侧分别设置有固定部11，两侧的固定部11分别固定于前施工衬砌段12和后施工衬砌段13，固定部11和施工衬砌段之间设置有紧固组件14。前施工衬砌段12和后施工衬砌段13之间形成排水
缝隙，止水带即设置于排水缝隙的下方，防止排水缝隙中水进入到隧道内。紧固组件14使止水带本体1的上表面与前施工衬砌段12和后施工衬砌段13的下表面贴合。紧固组件14包括螺杆15、螺母16和压板17，在浇筑前施工衬砌段12和后施工衬砌段13时，螺杆15预制于浇筑前施工衬砌段12和后施工衬砌段13中，从而浇注后螺杆15固定于施工衬砌段的下表面。固定部11上开设有固定孔，固定部11通过固定孔套设于螺杆15上，压板17再套设于螺杆15上将固定部11压紧。螺母16螺纹连接于螺杆15上将固定部11和压板17压紧，螺母16和压板17之间设置有垫片18。垫片18能够使螺母16对压板17进行压紧时，和压板17的接触面积更大，使其能更好地将压板17压紧。止水带本体1的上端两侧设置有止水条6，止水条6位于拱形支撑部3的两侧，止水带本体1上表面的两侧靠近其边缘位置处排列设置有若干密封唇7。密封唇7能使止水带本体1和施工衬砌段之间的密封性更好，防止地下水流入。
[0027]止水带本体1的中间位置设置有抗形变管2，抗性变管位于前施工衬砌段12和后施工衬砌段13之间的位置，本实施例中抗形变管2的截面形状为圆形。前施工衬砌段12和后施工衬砌段13之间的位置是产生形变距离的地方，设置抗形变管2相比于单层的止水带具有更好的抗形变沿伸性，因为圆的带有弧度可沿伸，被拉伸时能从直径的长度变为半圆弧长的长度。另外，圆形的横断面在沉降缝的断面上为双层，比单层的多了一层，可以起到防止第一层损坏后仍能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于隧道的抗压排水型止水带，包括止水带本体(1)，其特征在于：所述止水带本体(1)的中间位置设置有抗形变管(2)，所述止水带本体(1)的上端设置有拱形支撑部(3)，所述拱形支撑部(3)位于所述抗形变管(2)的正上方，所述拱形支撑部(3)的上表面两侧对称设置有排水挡板(4)，所述排水挡板(4)倾斜设置，且两侧排水挡板(4)之间的距离从上至下逐渐减小，两侧排水挡板(4)的内壁和拱形支撑部(3)的顶部形成排水槽(5)，所述排水槽(5)位于排水缝隙中，所述止水带本体(1)的上端两侧设置有止水条(6)，所述止水条(6)位于拱形支撑部(3)的两侧，所述止水带本体(1)上表面的两侧靠近其边缘位置处排列设置有若干密封唇(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于隧道的抗压排水型止水带，其特征是：所述排水挡板(4)的外壁底部和拱形支撑部(3)之间设置有加强块(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于隧道的抗压排水型止水带，其特征是：所述拱形支撑部(3)和排水挡板(4)的内部均设置有钢丝网(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于隧道的抗压排水型止水带，其特征是：所述排水挡板(4)远离拱形支撑部(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石海锋，
申请(专利权)人：海宁振阳纺织复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：