一种塑料挤出机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机的进料装置，包括料斗，其特征在于，所述料斗下方设有出料管，所述出料管上下分为两段，所述出料管的断开处设有旋转装置，所述旋转装置内设有搅拌装置，所述旋转装置侧面设有连接装置，所述连接装置的另一端连接有驱动装置，该装置有效地防止料斗的进料口处，原料发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机的进料装置
本技术涉及塑料挤出
，特别涉及一种塑料挤出机的进料装置。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。以技术公开号为CN205498011U所示的一种塑料挤出机进料装置，包括料斗、送料筒、由电机驱动的送料螺杆，所述送料筒上部设有矩形开口，所述矩形开口上设置有可拆卸的盖板，所述盖板与所述送料筒相配合，所述盖板底部设置有磁片；所述送料螺杆下部设置有与所述送料螺杆平行放置的过滤网，所述过滤网上设置有若干通孔，待加工料无法从若干所述通孔中通过；所述过滤网截面为圆弧形，所述过滤网两边与所述送料筒固定连接。但在上述装置中，往料斗内放入大量的原料，容易导致料斗处堵塞，需要工作人员进行处理，阻碍了挤出机的正常使用，极大的影响了工作效率和产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料挤出机的进料装置，该装置不仅能对化工原料储罐的内部进行清洁，还能对化工原料储罐的外部进行清洁。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料挤出机的进料装置，包括料斗，所述料斗下方设有出料管，所述出料管上下分为两段，所述出料管的断开处设有旋转装置，所述旋转装置内设有搅拌装置所述旋转装置侧面设有连接装置，所述连接装置的另一端连接有驱动装置。采用上述技术方案，料斗给放置原材料提供放置空间，料斗内的原料经过出料管进入到机器中，出料管的中间断层为旋转装置提供放入空间，旋转装置套在出料管上旋转，带动搅拌装置对出料管内的原料进行搅拌，防止原料堵塞在出料管中，驱动装置作为动力源为搅拌装置提供动力，连接装置连接驱动装置和旋转装置，驱动装置通过连接装置带动旋转装置旋转。作为优选，所述旋转装置包括旋转筒，所述出料管的断开处设有边沿，所述转筒的上下两面设有让出料管穿过的通孔，并且转筒将上下两个边沿包裹住。采用上述技术方案，旋转筒的上下两面靠着边沿，边沿为旋转筒提供支撑，通孔为出料管通过提供通道，使得旋转筒能够套在出料管上，使得旋转筒带着搅拌装置在出料管中搅拌。作为优选，所述转筒上下与边沿接触处设有滚珠，所述滚珠嵌在边沿内。采用上述技术方案，滚筒在，旋转筒通过滚珠在边沿上旋转，通过滑动摩擦，大大减小了旋转筒与边沿之间的磨擦力，提高了装置的使用寿命。作为优选，所述连接装置包括链轮一，所述链轮一固定连接在旋转装置的侧面，链轮一连接有链条，所述链条另一端连接有链轮二，所述链轮二与驱动装置连接。采用上述技术方案，驱动装置通过链条带动链轮一旋转，链轮一旋转过程中带动旋转装置在出料管上旋转，驱动装置通过链条将动力传送到旋转装置中，为搅拌装置提供了动力。作为优选，所述搅拌装置包括三根连接杆，所述连接杆长短不同，所述连接杆固定连接于旋转装置，并且连接杆的另一端汇聚在一点，所述连接杆的汇聚处固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的竖直向上。采用上述技术方案，连接杆为旋转轴提供支撑，并且由于连接杆不一样长，所以连接杆汇聚的点不在中心，使得搅拌轴并不在旋转装置的中心，让搅拌轴在旋转装置的带动下，围绕中心轴做旋转运动，使得搅拌轴对出料管内的原料进行搅拌，防止堵塞。作为优选，所述出料管的下方连接有水平方向的螺旋传送装置。采用上述技术方案，螺旋传送装置定时定量的将搅拌装置源源不断的通入挤压机中，使得挤压机中的原料不会堆积。作为优选，所述螺旋传送装置包括电机一，所述电机一连接有螺旋杆。采用上述技术方案，电机一带动螺旋杆旋转，螺旋杆在旋转过程中带动原料往前移动，并且移动过程中的量也相差不多。作为优选，所述搅拌轴与旋转装置之间设有加强杆。采用上述技术方案，搅拌轴由于是细长形状，并且只有底部与连接杆固结，使得搅拌轴在旋转搅拌过程中可能会发生晃动，加强杆给予搅拌轴提供固定，减小搅拌轴发生晃动的概率，提高搅拌效果和使用寿命。作为优选，所述驱动装置包括电机二，所述电机二连接有减速器。采用上述技术方案，电机二作为动力源，为整个装置提供动力，减速器减小电机的转速，并大大的提高扭矩，为旋转提供更大的支持。作为优选，所述驱动装置四周设有机箱，所述机箱侧面设有通风口。采用上述技术方案，机箱为驱动装置提供一个保护空间，防止外界的因素对驱动装置产生影响，并且通风口为机箱的内外空气提供流通通道，去除驱动装置产生的热量，为之降温。附图说明图1为技术的的一种实施例的立体图；图2为技术的侧面剖视图；图3为技术旋转装置结构剖视图；图4为技术旋转筒的结构示意图；图5为技术的搅拌装置示意图；图6为技术连接装置结构示意图。附图标记：1、料斗；2、螺旋传送装置；3、驱动装置；4、机箱；5、通风口；6、电机一；7、连接装置；8、螺旋杆；9、搅拌装置；10、旋转装置；11、电机二；12、支撑架；13、旋转筒；14、出料管；15、通孔；16、边沿；17、滚珠；18、下边沿；19、下出料管；20、搅拌轴；21、连接杆；22、连接杆二；23、连接杆三；24、加强杆；25、链轮一；26、链条；27、链轮二；28、减速器。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。一种塑料挤出机的进料装置，包括螺旋传送装置2，螺旋传送装置2包括电机一6，电机一6连接有螺旋杆8，电机一6带动螺旋杆8旋转，螺旋杆8在旋转过程中带动原料往前移动，并且移动过程中的量也相差不多，定时定量的将搅拌装置9源源不断的通入挤压机中，使得挤压机中的原料不会堆积。底面设有支撑架12，支撑架12上设有料斗1，料斗1下方设有出料管14，出料管14上下分为两段，出料管14与下出料管19之间浮空断开，出料管14与出料管19的断开处设有旋转装置10，旋转装置10包括旋转筒13，出料管14的下端固定连接有边沿16，并且边沿16的上表面嵌有滚珠17，下出料管19的上端固定连接有下边沿18，并且下边沿18向上倾斜防置，下边沿18的侧面嵌有滚珠17，旋转筒13的上下两面设有让出料管14穿过的通孔15，并且旋转筒13的上下两面分别将边沿16和下边沿18包裹住，旋转筒13通过滚珠17与边沿16和下边沿18接触，旋转过程中进行滑动摩擦，大大减小了旋转筒13与边沿16和下边沿18之间的磨擦力，提高了装置的使用寿命，搅拌装置9包括连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机的进料装置，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)下方设有出料管(14)，所述出料管(14)上下分为两段，所述出料管(14)的断开处设有旋转装置(10)，所述旋转装置(10)内设有搅拌装置(9)，所述旋转装置(10)侧面设有连接装置(7)，所述连接装置(7)的另一端连接有驱动装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机的进料装置，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)下方设有出料管(14)，所述出料管(14)上下分为两段，所述出料管(14)的断开处设有旋转装置(10)，所述旋转装置(10)内设有搅拌装置(9)，所述旋转装置(10)侧面设有连接装置(7)，所述连接装置(7)的另一端连接有驱动装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的进料装置，其特征在于，所述旋转装置(10)包括旋转筒(13)，所述出料管(14)的断开处设有边沿(16)，所述旋转筒(13)的上下两面设有让出料管(14)穿过的通孔(15)，并且旋转筒(13)将上下两个边沿(16)包裹住。


3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机的进料装置，其特征在于，所述旋转筒(13)上下与边沿(16)接触处设有滚珠(17)，所述滚珠(17)嵌在边沿(16)内。


4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的进料装置，其特征在于，所述连接装置(7)包括链轮一(25)，所述链轮一(25)固定连接在旋转装置(10)的侧面，链轮一(25)连接有链条(26)，所述链条(26)另一端连接有链轮二(27)，所述链轮二(27)与驱动装置(3)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：石海锋，
申请(专利权)人：海宁振阳纺织复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33