本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用牵引装置，涉及电缆生产设备技术领域，包括底板，其特征在于：所述底板底面四角分别固定安装有自锁万向轮；所述底板上表面右侧设置有固定架，所述固定架包括竖直段和水平段，所述固定架的竖直段固定安装在所述底板上；有益效果在于：通过设置驱动电机直接固定到底盘上带动牵引轮牵引，使整体装置重心降低，保证装置放置的牢靠；通过设置前导轮和后导轮支撑电缆进出高度，避免相邻设备高度过高而牵引轮设置过低引起装置向上受力抬起导致放置不稳，保证牵引的稳定；设置牵引轮的凹槽内设置网形摩擦槽，增加摩擦力，避免电缆滑动；设置滑块支撑压轮对电缆进行压固，便于电缆的安装和压固。便于电缆的安装和压固。便于电缆的安装和压固。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用牵引装置
[0001]本技术涉及电缆生产设备
，特别是涉及一种电缆生产用牵引装置。
技术介绍
[0002]电缆牵引装置用于电缆生产过程中将电缆按一定的行走轨迹进行输送，保证电缆进入到不同的生产工序中，不需要人工进行牵拉，节省劳动力，保证电缆生产的加工成型；但是现有的一些牵引装置，虽然能够做到安全可靠，保护牵引轮的作用，但是现有的牵引装置的重心偏高，容易受电缆拉扯力作用，发生倾倒或者摆动，影响牵引效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆生产用牵引装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种电缆生产用牵引装置，包括底板，所述底板底面四角分别固定安装有自锁万向轮；所述底板上表面右侧设置有固定架，所述固定架包括竖直段和水平段，所述固定架的竖直段固定安装在所述底板上，所述固定架的竖直段左侧设置有螺杆和导杆，所述导杆上下两端分别与所述固定架的水平段和所述底板固定连接，所述螺杆下端与所述底板通过轴承连接，所述螺杆上端与所述固定架的水平段通过轴承连接，所述螺杆上端向上穿过所述固定架的水平段固定安装有转盘，所述转盘的边沿固定安装有摇把；所述螺杆和所述导杆上套设有活动块，所述活动块与所述螺杆通过螺纹连接，所述活动块与所述导杆滑动连接；所述活动块左侧下表面固定安装有活动架，所述活动架的形状为开口向下的U形，所述活动架内通过轴承连接有压轮；所述底板右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有牵引轮，所述牵引轮位于所述压轮正下方，所述牵引轮上设置有用于夹持电缆的凹槽；所述底板后侧固定安装有与所述牵引轮对应的后支架，所述后支架上设置有后导轮；所述底板前侧固定安装有与所述牵引轮对应的前支架，所述前支架上设置有前导轮。
[0006]优选的：所述牵引轮的凹槽内设置有网形摩擦槽。
[0007]优选的：所述后导轮和所述前导轮上均设置有用于夹持电缆的凹槽。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置驱动电机直接固定到底盘上带动牵引轮牵引，使整体装置重心降低，保证装置放置的牢靠；通过设置前导轮和后导轮支撑电缆进出高度，避免相邻设备高度过高而牵引轮设置过低引起装置向上受力抬起导致放置不稳，保证牵引的稳定；设置牵引轮的凹槽内设置网形摩擦槽，增加摩擦力，避免电缆滑动；设置滑块支撑压轮对电缆进行压固，便于电缆的安装和压固。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本技术所述一种电缆生产用牵引装置的结构示意图。
[0011]图2是本技术所述一种电缆生产用牵引装置的主视图。
[0012]附图标记说明如下：
[0013]1、自锁万向轮；2、底板；3、驱动电机；4、牵引轮；5、后支架；6、活动架；7、压轮；8、后导轮；9、活动块；10、转盘；11、摇把；12、螺杆；13、导杆；14、固定架；15、前支架；16、前导轮。
具体实施方式
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]如图1
‑
图2所示，一种电缆生产用牵引装置，包括底板2，底板2底面四角分别固定安装有自锁万向轮1，自锁万向轮1用来支撑移动；底板2上表面右侧设置有固定架14，固定架14用来支撑固定，固定架14包括竖直段和水平段，固定架14的竖直段固定安装在底板2上，固定架14的竖直段左侧设置有螺杆12和导杆13，螺杆12用来带动，导杆13用来导向，导杆13上下两端分别与固定架14的水平段和底板2固定连接，螺杆12下端与底板2通过轴承连接，螺杆12上端与固定架14的水平段通过轴承连接，螺杆12上端向上穿过固定架14的水平段固定安装有转盘10，转盘10用来转动，转盘10的边沿固定安装有摇把11，摇把11用来方便抓握；螺杆12和导杆13上套设有活动块9，活动块9用来活动支撑，活动块9与螺杆12通过螺纹连接，活动块9与导杆13滑动连接；活动块9左侧下表面固定安装有活动架6，活动架6的形状为开口向下的U形，活动架6内通过轴承连接有压轮7，压轮7用来对电缆进行压固；底板2右侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3用来带动，驱动电机3的输出端上固定安装有牵引轮4，牵引轮4用来牵引，牵引轮4位于压轮7正下方，牵引轮4上设置有用于夹持电缆的凹槽；底板2后侧固定安装有与牵引轮4对应的后支架5，后支架5用来支撑，后支架5上设置有后导轮8，后导轮8用来导向；底板2前侧固定安装有与牵引轮4对应的前支架15，前支架15用来支撑，前支架15上设置有前导轮16，前导轮16用来导向；牵引轮4的凹槽内设置有网形摩擦槽，增大摩擦力，避免电缆和牵引轮4之间的滑动；后导轮8和前导轮16上均设置有用于夹持电缆的凹槽。
[0018]工作原理：使用时，通过自锁万向轮1移动至使用位置，将自锁万向轮1锁定，将需要牵引的电缆从前导轮16绕过，从牵引轮4的凹槽内穿过经过后导轮8绕出，抓握摇把11转动转盘10，使螺杆12相对滑块转动，滑块经过导杆13导向向下滑动，至压轮7将电缆压在牵引轮4凹槽内，外部电源通电，启动驱动电机3带动，牵引轮4转动对电缆进行牵引。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用牵引装置，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）底面四角分别固定安装有自锁万向轮（1）；所述底板（2）上表面右侧设置有固定架（14），所述固定架（14）包括竖直段和水平段，所述固定架（14）的竖直段固定安装在所述底板（2）上，所述固定架（14）的竖直段左侧设置有螺杆（12）和导杆（13），所述导杆（13）上下两端分别与所述固定架（14）的水平段和所述底板（2）固定连接，所述螺杆（12）下端与所述底板（2）通过轴承连接，所述螺杆（12）上端与所述固定架（14）的水平段通过轴承连接，所述螺杆（12）上端向上穿过所述固定架（14）的水平段固定安装有转盘（10），所述转盘（10）的边沿固定安装有摇把（11）；所述螺杆（12）和所述导杆（13）上套设有活动块（9），所述活动块（9）与所述螺杆（12）通过螺纹连接，所述活动块（9）与所述导杆（13）滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏现停，刘少江，
申请(专利权)人：河南绿宝特种电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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