一种油脂加工原料筛选设备制造技术

技术编号:28111237 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-18 18:21
本实用新型专利技术公开了一种油脂加工原料筛选设备,包括支架,所述支架上活动安装有料箱;所述料箱顶部开口,底部设有筛网;所述支架上还安装有驱动机构,所述驱动机构与料箱侧壁连接,用于驱动料箱在水平方向做直线往复运动;所述支架上还安装有出料斗,所述出料斗位于料箱下方。本实用新型专利技术的筛选设备在使用时,通过驱动机构驱动料箱沿水平方向做直线往复运动,使得料箱来回晃动,从而加快筛网的过滤效率,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油脂加工原料筛选设备


[0001]本技术属于油脂加工设备
,具体是一种油脂加工原料筛选设备。

技术介绍

[0002]油菜籽也称为芸苔子,是十字花科作物油菜的种子,油菜的角果较长,结荚多,籽粒饱满。油菜籽中油脂的含量为37.5%

46.3%。根据油菜的类型不同其油脂含量略有不同;是中国主要油料作物和蜜源作物之一,其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。油菜籽榨油加工时需要把油菜籽中的杂质给过滤出来,保证榨出来的油的卫生。
[0003]传统的油菜籽筛选方法是人工通过筛子来筛选,这种方法虽然能有效筛除油菜籽中的杂质,但是效率较低;目前自动化的筛选设备大都采用筛网加振动器的方式来筛选,这种方法虽然提高了筛选效率,但是振动器是通过偏心电机实现的,长时间工作容易烧坏,且采用振动器容易产生噪音。
[0004]公开号为CN207735233U的专利公开了一种菜籽榨油加工用筛选装置,包括底座,所述底座的前表面设置有电源开关,所述底座的上方设置有弹簧座,所述弹簧座的表面设置有弹簧,所述弹簧座的上方设置有承接室,所述承接室的外表面开设有出口,所述承接室的左侧设置有除尘风机固定架;在承接室的左侧设置有除尘风机,油菜籽经过网筛进入到承接室中,其中掺杂的比较细小的粉尘也会经过网筛的漏孔进入到承接室,从出口排出,影响油菜籽筛选的效率,当粉尘进入承接室时,除尘风机把承接室中的粉尘清除,提高了筛选装置的工作效率,使筛选出来的油菜籽更加干净,提高了食用油的质量,防止食用者食用掺杂有粉尘的食用油影响身体健康。该专利中虽然使用了弹簧座降低了设备工作产生的噪音,但是仍然存在长时间工作容易烧坏电机的风险,且长时间振动对设备的使用寿命也有一定的影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种油脂加工原料筛选设备,解决了现有技术中油脂加工原料筛选设备采用振动器容易烧坏,且影响设备的使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0007]一种油脂加工原料筛选设备,包括支架,所述支架上活动安装有料箱;所述料箱顶部开口,底部设有筛网;所述支架上还安装有驱动机构,所述驱动机构与料箱侧壁连接,用于驱动料箱在水平方向做直线往复运动;所述支架上还安装有出料斗,所述出料斗位于料箱下方。本技术的筛选设备在使用时,通过驱动机构驱动料箱沿水平方向做直线往复运动,使得料箱来回晃动,从而加快筛网的过滤效率,提高生产效率。
[0008]具体地,所述支架顶部设有2条平行的第一滑轨,所述料箱底部设有2组滚轮,2组所述滚轮分别位于料箱两侧;2组所述滚轮之间的间距与2条平行第一滑轨之间的间距相配;所述第一滑轨上设有第一滑槽,所述滚轮活动嵌设在第一滑槽内。通过在第一滑轨上设置滑轨,并在料箱底部设置滚轮,使得料箱在第一滑轨上来回滑动更加顺滑。
[0009]具体地,所述驱动机构包括电机、摇臂和第二滑轨;所述第二滑轨沿竖直方向安装在料箱的侧壁上;所述第二滑轨正面沿竖直方向开设有第二滑槽;所述摇臂的自由端设有滑块,所述滑块活动嵌设在第二滑槽内沿第二滑槽的开槽方向做直线往复运动;所述摇臂的固定端与电机的输出端连接,所述滑块绕电机输出端的轴心做圆周运动;所述滑块在做圆周运动的同时,滑块沿第二滑槽做直线往复运动,同时滑块推动第二滑轨在水平方向做直线往复运动,从而带动料箱在第一滑轨上做直线往复运动,提高了筛网的筛选效率。
[0010]进一步的,所述第二滑轨靠近料箱的一侧面设有卡口,所述卡口的位置、尺寸与第一滑轨的位置、尺寸相配;通过设置卡口,可以进一步对第二滑轨的运动进行约束。
[0011]进一步地,所述摇臂包括第一连接臂,第二连接臂和第三连接臂,所述第一连接臂两端分别与电机输出端和第二连接臂一端连接;所述第三连接臂两端分别与滑块和第二连接臂另一端连接;所述第二连接臂分别与第一连接臂、第三连接臂垂直;所述第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂共面;所述第三连接臂与料箱侧壁垂直。
[0012]进一步地,所述第二滑槽的长度不小于第二连接臂的2倍,保证滑块在做圆周运动的同时,能在第二滑槽内做直线往复运动,所述第二连接臂的长度即为滑块做圆周运动的圆周半径。
[0013]具体的,所述筛网可拆卸安装在所述料箱的底部,当料箱底部筛网上堆积的杂质较多时,可拆下筛网清理杂质,提高筛网的过滤效率。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过驱动机构驱动料箱沿水平方向做直线往复运动,使得料箱在水平方向来回晃动,从而提高了料箱底部筛网的筛选效率;同时避免了采用振动器振动筛网引起的电机烧坏或影响设备使用寿命的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中一种油脂加工原料筛选设备的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例中一种油脂加工原料筛选设备的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例中电机、摇臂、滑块的连接结构示意图;
[0018]图中:1、支架;2、料箱;3、筛网;4、出料斗;5、第一滑轨;6、滚轮;7、第一滑槽;8、电机;9、摇臂;10、第二滑轨;11、第二滑槽;12、滑块;13、卡口;14、第一连接臂;15、第二连接臂;16、第三连接臂。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至3所示,本实施例提供了一种油脂加工原料筛选设备,包括支架1,所述支架1上活动安装有料箱2;所述料箱2顶部开口,底部可拆卸安装有筛网3;所述支架1上还安装有驱动机构,所述驱动机构与料箱2侧壁连接,用于驱动料箱2在水平方向做直线往复运动;所述支架1上还安装有出料斗4,所述出料斗4位于料箱2下方;本实施例中,所述出料斗4为锥形,所述出料斗4的底部设有出料口。
[0021]具体地,所述支架1顶部设有2条平行的第一滑轨5,所述料箱2底部设有2组滚轮6,2组所述滚轮6分别位于料箱2两侧;2组所述滚轮6之间的间距与2条平行第一滑轨5之间的间距相配;所述第一滑轨5上设有第一滑槽7,所述滚轮6活动嵌设在第一滑槽7内。通过在第一滑轨5上设置滑轨,并在料箱2底部设置滚轮6,使得料箱2在第一滑轨5上来回滑动更加顺滑。
[0022]具体地,所述驱动机构包括电机8、摇臂9和第二滑轨10;所述第二滑轨10沿竖直方向安装在料箱2的侧壁上;所述第二滑轨10正面沿竖直方向开设有第二滑槽11;所述摇臂9的自由端设有滑块12,所述滑块12活动嵌设在第二滑槽11内沿第二滑槽11的开槽方向做直线往复运动;所述摇臂9的固定端与电机8的输出端连接,所述滑块12绕电机8输出端的轴心做圆周运动;所述滑块12在做圆周运动的同时,滑块12沿第二滑槽11做直线往复运动,同时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油脂加工原料筛选设备,其特征在于,包括支架,所述支架上活动安装有料箱;所述料箱顶部开口,底部设有筛网;所述支架上还安装有驱动机构,所述驱动机构与料箱侧壁连接,用于驱动料箱在水平方向做直线往复运动;所述支架上还安装有出料斗,所述出料斗位于料箱下方。2.根据权利要求1所述的一种油脂加工原料筛选设备,其特征在于,所述支架顶部设有2条平行的第一滑轨,所述料箱底部设有2组滚轮,2组所述滚轮分别位于料箱两侧;2组所述滚轮之间的间距与2条平行第一滑轨之间的间距相配;所述第一滑轨上设有第一滑槽,所述滚轮活动嵌设在第一滑槽内。3.根据权利要求1所述的一种油脂加工原料筛选设备,其特征在于,所述驱动机构包括电机、摇臂和第二滑轨;所述第二滑轨沿竖直方向安装在料箱的侧壁上;所述第二滑轨正面沿竖直方向开设有第二滑槽;所述摇臂的自由端设有滑块,所述滑块活动嵌设在第二滑槽内沿第二滑槽的开槽方向做直线...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑山
申请(专利权)人:武穴市福康油脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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