本实用新型专利技术涉及制袋机技术领域，且公开了一种基于自动控制原理的塑料制袋机的夹料输送装置，包括导轨，所述导轨上方滑动连接有滑轮组件，滑轮组件由固定板、三角块、凹形块、限位块、竖向弹簧等组成，所述固定板的两端对称固定安装有螺栓且螺栓远离固定板的一端套接三角块的凹槽，三角块有四组且凹槽为矩形槽。本实用新型专利技术中，当需要将夹爪组件由左侧输送到右侧时，启动电机，夹爪组件带动主动轮与从动轮沿导轨滑动，当滑轮组件发生上下震动时，此时竖向弹簧对限位块进行缓冲，减小滑轮组件的竖向震动幅度，从而减少滑轮组件受到工作环境中的振动影响时，导轮会上下晃动，可能产生卡阻的现象，夹爪的移动过程起到稳定、顺畅的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于自动控制原理的塑料制袋机的夹料输送装置
[0001]本技术涉及制袋机
，尤其涉及一种基于自动控制原理的塑料制袋机的夹料输送装置。
技术介绍
[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋主要产品，服装包装袋是指把OPP的薄膜或是PE、PP、CPP的薄膜做成进口处带有不于胶粘贴膜,两边封口的袋子，目前市场上已有的包装袋制袋机中设有夹料输送装置，将裁切好的包装袋从裁切模具处夹取出来，并且输送到下一工序，当受到工作环境中的振动影响时，导轮会左右晃动，并且可能产生卡阻现象，使夹爪的移动过程很不稳定、不顺畅。为此，我们提出一种基于自动控制原理的塑料制袋机的夹料输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种基于自动控制原理的塑料制袋机的夹料输送装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种基于自动控制原理的塑料制袋机的夹料输送装置，包括导轨，所述导轨上方滑动连接有滑轮组件，滑轮组件由固定板、三角块、凹形块、限位块、竖向弹簧等组成，所述固定板为长方形板，固定板的两端对称固定安装有螺栓且螺栓远离固定板的一端套接三角块的凹槽，三角块有四组且凹槽为矩形槽，三角块远离螺栓的一端固定安装有固定杆二和螺杆且螺杆位于螺栓的正下方,固定杆二固定连接有凹形块，螺杆远离固定杆二的一端可拆卸连接有横向弹簧，凹形块的底部固定安装有竖向弹簧，竖向弹簧远离凹形块的一端固定安装有限位块, 限位块为C形块且C口向下放置，限位块的底部固定安装有梯形块且限位块底部内侧壁面固定安装有一组滑轴，一组滑轴的外圆上套接有主动轮，同样的，梯形块远离限位块的一端固定安装有一组滑轴，一组滑轴的外圆上套接有从动轮且从动轮位于主动轮的正下方。
[0005]作为优选，所述梯形块的中间位置开设有连接孔,连接孔插接有连接杆, 连接杆为圆形杆且连接杆共四组。
[0006]作为优选，所述连接杆远离导轨的一端固定连接有传动板,传动板的中间位置固定安装有承托板。
[0007]作为优选，所述连接杆远离导轨的一端固定连接有传动板,传动板的中间位置固定安装有承托板。
[0008]作为优选，所述承托板为长方形板且承托板的顶部固定安装有夹爪组件, 夹爪组件的左端固定安装有固定杆。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种基于自动控制原理的塑料制袋机的夹料输送装置。具备以
下有益效果：
[0011](1)、该一种基于自动控制原理的塑料制袋机的夹料输送装置，凹形块的底部固定安装有竖向弹簧，竖向弹簧远离凹形块的一端固定安装有限位块，限位块的底部固定安装有梯形块且限位块底部内侧壁面固定安装有一组滑轴，一组滑轴的外圆上套接有主动轮，梯形块远离限位块的一端固定安装有一组滑轴且一组滑轴的的外圆上套接有从动轮,从动轮位于主动轮的正下方，当需要将夹爪组件由左侧输送到右侧时，启动电机，夹爪组件带动主动轮与从动轮沿导轨滑动，当滑轮组件发生上下震动时，此时竖向弹簧对限位块进行缓冲，减小滑轮组件的竖向震动幅度，从而减少滑轮组件受到工作环境中的振动影响时，导轮会上下晃动，可能产生卡阻的现象，夹爪的移动过程中起到稳定、顺畅的效果。
[0012](2)、该一种基于自动控制原理的塑料制袋机的夹料输送装置，当滑轮组件发生上下震动时，此时竖向弹簧对限位块进行缓冲，减小滑轮组件的竖向震动幅度，螺杆远离固定杆二的一端可拆卸连接有横向弹簧，当滑轮组件发生横向震动时，此时横向弹簧对螺杆进行缓冲，能够有效地减小滑轮组件的横向震动幅度，从而减少滑轮组件受到工作环境中的振动影响时，导轮会左右晃动，可能产生卡阻的现象，夹爪的移动过程中起到稳定、顺畅的效果，以提高夹爪移动过程的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术夹料输送装置平面图；
[0014]图2为本技术滑轮组件具体示意图；
[0015]图3为本技术滑轮组平面图。
[0016]图例说明：
[0017]1导轨、2连接杆、3传动板、4固定杆、5承托板、6滑轮组件、601固定板、602螺栓、603凹槽、604三角块、605凹形块、606限位块、607竖向弹簧、608主动轮、609从动轮、610滑轴、611梯形块、612固定杆二、613 螺杆、614横向弹簧、615连接孔、7夹爪组件。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]实施例：一种基于自动控制原理的塑料制袋机的夹料输送装置，如图1
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图3所示，包括导轨1，所述导轨1上方滑动连接有滑轮组件6，滑轮组件6 由固定板601、三角块604、凹形块605、限位块606、竖向弹簧607等组成，所述固定板601为长方形板，固定板601的两端对称固定安装有螺栓602且螺栓602远离固定板601的一端套接三角块604的凹槽603，三角块604有四组且凹槽603为矩形槽，三角块604远离螺栓602的一端固定安装有固定杆二612和螺杆613且螺杆613位于螺栓602的正下方,固定杆二612固定连接有凹形块605，螺杆613远离固定杆二612的一端可拆卸连接有横向弹簧614，凹形块605的底部固定安装有竖向弹簧607，竖向弹簧607远离凹形块605的一端固定安装有限位块606,限位块606为C形块且C口向下放置，限位块606 的底部固定安装有梯形块611且限位块606底部内侧壁面固定安装有一组滑轴610，一组滑轴610的外圆上套接有主动轮608，同样的，梯形块611远离限位块606的一端固定安装有一组滑轴610，一组滑轴610的外圆上套接有从动轮609且从动轮609位于主
动轮608的正下方，梯形块611的中间位置开设有连接孔615,连接孔615插接有连接杆2,连接杆2为圆形杆且连接杆2共四组，连接杆2远离导轨1的一端固定连接有传动板3,传动板3的中间位置固定安装有承托板5,承托板5为长方形板且承托板5的顶部固定安装有夹爪组件7,夹爪组件7的左端固定安装有固定杆4。
[0020]文中所述夹爪组件7为现有公知技术，所以其具体结构和电信号连接关系在文中不做赘述。
[0021]本技术的工作原理：凹形块605的底部固定安装有竖向弹簧607，竖向弹簧607远离凹形块605的一端固定安装有限位块606，限位块606的底部固定安装有梯形块611且限位块606底部内侧壁面固定安装有一组滑轴610，一组滑轴610的外圆上套接有主动轮608，梯形块611远离限位块606的一端固定安装有一组滑轴610且一组滑轴610的的外圆上套接有从动轮609,从动轮609位于主动轮608的正下方，当需要将夹爪组件7由左侧输送到右侧时，启动电机，夹爪组件7带动主动轮608与从动轮609沿导轨1滑动，当滑轮组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于自动控制原理的塑料制袋机的夹料输送装置，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)上方滑动连接有滑轮组件(6)，滑轮组件(6)由固定板(601)、三角块(604)、凹形块(605)、限位块(606)、竖向弹簧(607)组成，所述固定板(601)为长方形板，固定板(601)的两端对称固定安装有螺栓(602)且螺栓(602)远离固定板(601)的一端套接三角块(604)的凹槽(603)，三角块(604)有四组且凹槽(603)为矩形槽，三角块(604)远离螺栓(602)的一端固定安装有固定杆二(612)和螺杆(613)且螺杆(613)位于螺栓(602)的正下方,固定杆二(612)固定连接有凹形块(605)，螺杆(613)远离固定杆二(612)的一端可拆卸连接有横向弹簧(614)，凹形块(605)的底部固定安装有竖向弹簧(607)。2.根据权利要求1所述的一种基于自动控制原理的塑料制袋机的夹料输送装置，其特征在于：所述竖向弹簧(607)远离凹形块(605)的一端固定安装有限位块(606),限位块(606)为C形块且C口向下放置。3.根据权利要求2所述的一种基于自动控制原理的塑料制袋机的夹料输送装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金，
申请(专利权)人：青岛永元方包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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