本实用新型专利技术公开了一种真石漆生产釜刮壁装置，包括，滚体，所述滚体的内部顶端螺纹连接有搅拌轴，所述搅拌轴靠近所述滚体内部顶端的一端传动连接有电机，所述搅拌轴靠近所述滚体内部顶端的一端固定安装有连杆，所述连杆靠近所述滚体内壁的两端用螺丝活动安装有刮壁柱，所述刮壁柱的靠近所述连杆的顶端内部固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的一端固定安装有第一支杆，现有的真石漆产品粘度高，比重大，在使用过程中一方面滚筒内壁会出现磨损，会导致刮壁柱与滚筒内壁之间存在间隙，同时在使用的过程中，由于真石漆产品的粘度高好，会挂在搅拌轴上，无法将搅拌轴上的产品清理掉，从而会影响搅拌效果。影响搅拌效果。影响搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种真石漆生产釜刮壁装置
[0001]本技术涉及真石漆生产釜
，具体为一种真石漆生产釜刮壁装置。
技术介绍
[0002]反应釜内的物料进行搅拌反应时，不可避免的会存在挂壁现象，特别是对一些较粘稠的物料进行搅拌时，挂壁现象更严重，导致反应釜内反应不充分，产出率降低，为了保证产品混合均匀，生产釜内需要设置刮缸装置，用于将产品从缸壁上刮除。真石漆产品粘度高，比重大，在使用过程中一方面滚筒内壁会出现磨损，会导致刮壁柱与滚筒内壁之间存在间隙。
[0003]同时在使用的过程中，由于真石漆产品的粘度高好，产品在搅拌的时候，产品会依附在滚体的底部和挂在搅拌轴上，传统的刮壁器无法将搅拌轴上和滚筒底部的产品清理掉，从而会影响搅拌效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真石漆生产釜刮壁装置，能够有效地清理滚筒内壁、底部和搅拌轴上的产品，搅拌效果更好，提高产量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真石漆生产釜刮壁装置，包括，滚体，所述滚体的顶端外部活动安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述滚体内部顶端固定安装有连杆，所述连杆位于所述滚体内部的两端均固定焊接有刮壁柱，所述刮壁柱的内部一端固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端固定安装有第一支杆，所述第一支杆的另一端固定连接有第二支杆，所述第二支杆靠近所述滚体底部的一端固定连接有刮壁叶桨，所述刮壁叶桨靠近所述搅拌轴的一端固定焊接有轴套，所述轴套活动套接在所述搅拌轴的外表面，所述第二支杆和所述刮壁叶桨的外表面均活动套接有刷丝。
[0006]优选的，所述刮壁柱内部固定开设有安装腔，安装腔用于安装顶升气缸以及第一支杆。
[0007]优选的，所述顶升气缸的有两个，所述顶升气缸数量为有两个，所述顶升气缸用于带动第二支杆运动，两个所述顶升气缸的规格型号均一致。
[0008]优选的，所述轴套的内表面活动套接有环形刷丝，环形刷丝用于清洁所述搅拌轴的外表面。
[0009]优选的，所述第一支杆和所述第二支杆均采用不锈钢材质。
[0010]优选的，所述电机与所述搅拌轴由联轴器连接，控制电流大小用于调节所述电机输出功率。
[0011]优选的，所述刷丝制作材料本身具有弹性、抗磨损性和耐腐蚀性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）电机转动带动刮壁柱和刮壁叶桨转动，刷丝会与滚体内壁和底部摩擦，从而将
滚体内壁和底部上依附的产品清理。
[0014]（2）顶升气缸上下运动通过第一支杆带动第二支杆上下运动，第二支杆带动刮壁叶桨上下运动，轴套在运动的时候，轴套内表面的环形刷丝在搅拌轴的表面上运动，从而清理搅拌轴表面上的产品，当滚体内壁某个位置产品难以清理，可以通过顶升气缸将第二支杆定到那个位置，直到把产品清理掉。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视的结构示意图；
[0016]图2为本技术的顶升气缸与第一支杆连接剖视图；
[0017]图3为本技术的第一支杆和第二支杆结构的主视剖视图；
[0018]图4为本技术的刮壁叶桨与搅拌轴结构剖视图。
[0019]图中：1、滚体；2、连杆；3、刮壁柱；4、搅拌轴；5、电机；6、刮壁叶桨；7、刷丝；8、顶升气缸；10、第一支杆；11、第二支杆；12、轴套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种真石漆生产釜刮壁装置技术方案：图1为本技术的主视剖视的结构示意图，图2为本技术的顶升气缸与第一支杆连接剖视图，图3为本技术的第一支杆和第二支杆结构的主视剖视图，图4为本技术的刮壁叶桨与搅拌轴结构剖视图。
[0022]一种真石漆生产釜刮壁装置，如图1所示，包括滚体1，所述滚体1的顶端外部活动安装有电机5，所述电机5的输出端固定连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4位于所述滚体1内部顶端固定安装有连杆2，所述连杆2位于所述滚体1内部的两端均固定焊接有刮壁柱3，所述刮壁柱3的内部一端固定安装有顶升气缸8，所述顶升气缸8的输出端固定安装有第一支杆10，所述第一支杆10的另一端固定连接有第二支杆11，所述第二支杆11靠近所述滚体1底部的一端固定连接有刮壁叶桨6，所述刮壁叶桨6靠近所述搅拌轴4的一端固定焊接有轴套12，所述轴套12活动套接在所述搅拌轴4的外表面，所述第二支杆11和所述刮壁叶桨6的外表面均活动套接有刷丝7。
[0023]具体的，如图2所示，所述刮壁柱3内部固定开设有安装腔，安装腔用于安装顶升气缸8以及第一支杆10，所述第二支杆11容易收放。
[0024]具体的，如图1所示，所述顶升气缸8数量为有两个，所述顶升气缸8用于带动第二支杆11运动，两个所述顶升气缸8的规格型号均一致，所述顶升气缸8的升降运动会使所述第二支杆11和所述轴套12运动，两个所述顶升气缸8运动时速度保持一致。
[0025]具体的，如图4所示，所述轴套12的内表面活动套接有环形刷丝，环形刷丝用于清洁所述搅拌轴4的外表面，在所述11上下运动，带动所述刮壁叶桨6上下运动，从而使所述轴套12上下运动，在运动的时候，通过所述轴套12内表面的环形刷丝来清洁所述搅拌轴4外表
面的产品。
[0026]具体的，如图2所示，所述第一支杆10和所述第二支杆11均采用不锈钢材质，不锈钢材质表面光滑，摩擦力小，更易于所述第二支11杆收放到所述刮壁柱3内。
[0027]具体的，如图1所示，所述电机5与所述搅拌轴4由联轴器连接，控制电流大小用于调节所述电机5输出功率，联轴器有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。
[0028]具体的，如图3所示，所述刷丝7制作材料本身具有弹性、抗磨损性和耐腐蚀性，所述刷丝7采用尼龙612刷丝或尼龙1010刷丝。
[0029]工作原理：电机5转动带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动连杆2转动，连杆2的两端连接有刮壁柱3，刮壁柱3的一端固定有刮壁叶桨6，刮壁柱3、刮壁叶桨6与滚体1内壁不接触，刮壁柱3、刮壁叶桨6与滚体1内壁的间隙有刷丝7，电机5转动的时候会带动刮壁柱3和刮壁叶桨6转动，刷丝7会与滚体1内壁摩擦，从而将滚体1内壁上依附的产品清理，在刮壁柱3内部安装有顶升气缸8，顶升气缸8上下运动通过第一支杆10带动第二支杆11上下运动，第二支杆11带动刮壁叶桨6上下运动，刮壁叶桨6上的轴套12会在搅拌轴4的表面上运动，从而清理搅拌轴4外表面上的产品，当滚体1内壁某个位置产品难以清理，可以通过顶升气缸8将第二支杆11定到那个位置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真石漆生产釜刮壁装置，包括，滚体（1），其特征在于，所述滚体（1）的顶端外部活动安装有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）位于所述滚体（1）内部顶端固定安装有连杆（2），所述连杆（2）位于所述滚体（1）内部的两端均固定焊接有刮壁柱（3），所述刮壁柱（3）的内部一端固定安装有顶升气缸（8），所述顶升气缸（8）的输出端固定安装有第一支杆（10），所述第一支杆（10）的另一端固定连接有第二支杆（11），所述第二支杆（11）靠近所述滚体（1）底部的一端固定连接有刮壁叶桨（6），所述刮壁叶桨（6）靠近所述搅拌轴（4）的一端固定焊接有轴套（12），所述轴套（12）活动套接在所述搅拌轴（4）的外表面，所述第二支杆（11）和所述刮壁叶桨（6）的外表面均活动套接有刷丝（7）。2.根据权利要求1所述的一种真石漆生产釜刮壁装置，其特征在于：所述刮壁柱（3）内部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：高柒龙，纪建，
申请(专利权)人：山东鹏彩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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