一种管板自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管板焊接技术领域，尤其为一种管板自动焊接装置，包括焊接限位横轴，所述焊接限位横轴的一端外侧卡合连接有卡合连接圈，所述卡合连接圈的一端内侧固定连接有滑动限位杆，所述滑动限位杆的一端外侧滑动连接有滑动连接板，所述滑动连接板的一端内侧固定连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的末端外侧与卡合连接圈的一端外侧固定连接，所述滑动连接板的左端外侧固定连接有被动斜弧形块，所述被动斜弧形块的一端外侧固定连接有第一摩擦弧形板，所述被动斜弧形块的一端外侧接触连接有主动斜弧形块，本实用新型专利技术中，通过设置的卡合连接圈、滑动连接板、被动斜弧形块、主动斜弧形块、滑动连接长杆，可以实现装置具有将管道固定的功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种管板自动焊接装置


[0001]本技术涉及管板焊接
，具体为一种管板自动焊接装置。

技术介绍

[0002]管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢,将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件,管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业。
[0003]管板焊接装置将管道与钢板焊接在一起的时候，容易出现角度有偏差的问题，这些问题在一些较大的管板焊接中更为明显，因此，针对上述问题提出一种管板自动焊接装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管板自动焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种管板自动焊接装置，包括焊接限位横轴，所述焊接限位横轴的一端外侧卡合连接有卡合连接圈，所述卡合连接圈的一端内侧固定连接有滑动限位杆，所述滑动限位杆的一端外侧滑动连接有滑动连接板，所述滑动连接板的一端内侧固定连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的末端外侧与卡合连接圈的一端外侧固定连接，所述滑动连接板的左端外侧固定连接有被动斜弧形块，所述被动斜弧形块的一端外侧固定连接有第一摩擦弧形板，且第一摩擦弧形板的一端外侧与滑动连接板的一端外侧固定连接，所述被动斜弧形块的一端外侧接触连接有主动斜弧形块。
[0007]优选的，所述主动斜弧形块的一端外侧固定连接有转动连接圈，且转动连接圈的一端内侧与焊接限位横轴的一端外侧转动连接，所述转动连接圈的一端内侧滑动连接有滑动连接长杆，且滑动连接长杆的一端外侧与卡合连接圈的一端内侧滑动连接，所述滑动连接长杆的右端外侧固定连接有长杆限位圈。
[0008]优选的，所述焊接限位横轴的左端内侧固定连接有第一减速电机，所述第一减速电机的主轴末端固定连接有连接圆块，且连接圆块的一端外侧与滑动连接长杆的一端外侧固定连接。
[0009]优选的，所述焊接限位横轴的一端外侧接触连接有可拆卸滑动外圈，所述可拆卸滑动外圈的一端内侧固定连接有第二减速电机，所述第二减速电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外侧螺纹连接有推动弧形块，所述推动弧形块的一端外侧固定连接有第二摩擦弧形板，且推动弧形块、第二摩擦弧形板的一端外侧与可拆卸滑动外圈的一端内侧滑动连接，且第二摩擦弧形板的一端外侧与焊接限位横轴的一端外侧接触连接。
[0010]优选的，所述可拆卸滑动外圈的一端内侧卡合连接有滑动卡条，所述滑动卡条的一端外侧固定连接有滑动铁块，所述滑动铁块的一端外侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩
弹簧的末端外侧固定连接有电磁铁，所述电磁铁的一端外侧固定连接有隔磁外壳，且隔磁外壳的一端内侧与滑动卡条、滑动铁块的一端外侧滑动连接，所述隔磁外壳的一端外侧固定连接有焊接装置连接外圈，且焊接装置连接外圈的一端外侧与可拆卸滑动外圈的一端内侧卡合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的卡合连接圈、滑动连接板、被动斜弧形块、主动斜弧形块、滑动连接长杆，可以实现装置具有将管道固定的功能，传统的管板焊接装置在焊接管板的过程中，容易出现角度有偏差的问题，这些问题在一些较大的管板焊接中更为明显，主要就是对管道固定的不够好，本装置可以通过第一摩擦弧形板的移动将管道内部进行紧密接触，并可以调节第一摩擦弧形板在管道内侧的位置，从而可以实现将管道进行很好的固定限位，提高管板的焊接质量。
[0013]2、本技术中，通过设置的可拆卸滑动外圈、第二摩擦弧形板、滑动卡条、焊接装置连接外圈，可以实现将管板焊接头固定，通过将管板焊接头固定在焊接装置连接外圈外侧，可以实现焊接装置连接外圈带动管板焊接头与装置分离拆卸，通过设置的第二摩擦弧形板与焊接限位横轴紧密接触，可以通过第二摩擦弧形板带动可拆卸滑动外圈与焊接限位横轴的固定或拆卸，并且可以调整可拆卸滑动外圈的安装角度，通过设置的滑动卡条，可以实现焊接装置连接外圈通过滑动卡条与可拆卸滑动外圈固定或拆卸，从而可以实现将管板焊接头的固定与拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术滑动连接板的安装结构左剖图；
[0016]图3为本技术被动斜弧形块的安装结构左视图；
[0017]图4为本技术主动斜弧形块的安装结构左视图；
[0018]图5为本技术可拆卸滑动外圈的内部结构左剖图；
[0019]图6为本技术图1的A处结构示意图；
[0020]图7为本技术图5的B处结构示意图；
[0021]图8为本技术图5的C处结构示意图。
[0022]图中：1
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焊接限位横轴、2
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卡合连接圈、3
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滑动限位杆、4
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滑动连接板、5
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拉伸弹簧、6
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被动斜弧形块、7
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第一摩擦弧形板、8
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主动斜弧形块、9
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转动连接圈、10
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滑动连接长杆、11
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长杆限位圈、12
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第一减速电机、13
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连接圆块、14
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可拆卸滑动外圈、15
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第二减速电机、16
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螺纹杆、17
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推动弧形块、18
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第二摩擦弧形板、19
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滑动卡条、20
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滑动铁块、21
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压缩弹簧、22
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电磁铁、23
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隔磁外壳、24
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焊接装置连接外圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种管板自动焊接装置，包括焊接限位横轴1，焊接限位横轴1的一端外侧卡合连接有卡合连接圈2，这种设置可以使卡合连接圈2可以在焊接限位横轴1上滑动，且不能转动，卡合连接圈2的一端内侧固定连接有滑动限位杆3，滑动限位杆3的一端外侧滑动连接有滑动连接板4，这种设置可以使滑动连接板4通过滑动限位杆3移动，滑动连接板4的一端内侧固定连接有拉伸弹簧5，这种设置可以使拉伸弹簧5对滑动连接板4施加一个拉力，且拉伸弹簧5的末端外侧与卡合连接圈2的一端外侧固定连接，滑动连接板4的左端外侧固定连接有被动斜弧形块6，被动斜弧形块6的一端外侧固定连接有第一摩擦弧形板7，且第一摩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管板自动焊接装置，包括焊接限位横轴(1)，其特征在于：所述焊接限位横轴(1)的一端外侧卡合连接有卡合连接圈(2)，所述卡合连接圈(2)的一端内侧固定连接有滑动限位杆(3)，所述滑动限位杆(3)的一端外侧滑动连接有滑动连接板(4)，所述滑动连接板(4)的一端内侧固定连接有拉伸弹簧(5)，且拉伸弹簧(5)的末端外侧与卡合连接圈(2)的一端外侧固定连接，所述滑动连接板(4)的左端外侧固定连接有被动斜弧形块(6)，所述被动斜弧形块(6)的一端外侧固定连接有第一摩擦弧形板(7)，且第一摩擦弧形板(7)的一端外侧与滑动连接板(4)的一端外侧固定连接，所述被动斜弧形块(6)的一端外侧接触连接有主动斜弧形块(8)。2.根据权利要求1所述的一种管板自动焊接装置，其特征在于：所述主动斜弧形块(8)的一端外侧固定连接有转动连接圈(9)，且转动连接圈(9)的一端内侧与焊接限位横轴(1)的一端外侧转动连接，所述转动连接圈(9)的一端内侧滑动连接有滑动连接长杆(10)，且滑动连接长杆(10)的一端外侧与卡合连接圈(2)的一端内侧滑动连接，所述滑动连接长杆(10)的右端外侧固定连接有长杆限位圈(11)。3.根据权利要求1所述的一种管板自动焊接装置，其特征在于：所述焊接限位横轴(1)的左端内侧固定连接有第一减速电机(12)，所述第一减速电机(12)的主轴末端固定连接有连接圆块(13)，且连接圆块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹勇，
申请(专利权)人：无锡固途焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：