一种环保型纱线制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，具体为一种环保型纱线，包括纱线本体，其特征在于：所述纱线本体包括棉线、麻线、丝线和毛线，所述棉线、麻线、丝线和毛线相互缠绕，所述丝线包括纤维外防层，所述纤维外防层的表面开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有止泄口，所述纤维外防层的内部固定连接有吸收层，所述纱线本体缠绕在收线筒的表面。本实用新型专利技术通过设置有丝线，在进行浸染时通过有色浆液从纤维外防层的表面通孔进入，浆液顺着止泄口的通过进入，被吸收层所吸收，在进行晾干时，吸收层内部的水分蒸发，有色物留在吸收层的内部，从而完成纱线本体的浸染，同时在止泄口的倒梯形通孔能够有效防止有色浆液流出，提高染色效率。提高染色效率。提高染色效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型纱线


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种环保型纱线。

技术介绍

[0002]通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体，而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线，纱是棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕再用棉、麻、丝、毛等细缕材料拈成的多股细缕，称之为线。
[0003]现在市面上的纺织纱线在制作中，有色浆液对纱线进行浸染时，很容易在晾干过程中纱线内部的有色浆液脱离，染色效果展现一般，同时卷绕好纱线在使用完需要截断时，需要工作人员通过外界辅助工具进行裁剪，寻找工具较为费时费力，使用较为不方便，为此我们提出了一种环保型纱线来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型纱线，以解决上述
技术介绍
中提出的现在市面上的纺织纱线在制作中，有色浆液对纱线进行浸染时，很容易在晾干时纱线内部的有色浆液脱离，染色效果展现一般，同时卷绕好纱线在使用时需要截断时，需要工作人员通过外界辅助工具进行裁剪，寻找工具较为费时费力，使用较为不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型纱线，包括纱线本体，其特征在于：所述纱线本体包括棉线、麻线、丝线和毛线，所述棉线、麻线、丝线和毛线相互缠绕，所述丝线包括纤维外防层，所述纤维外防层的表面开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有止泄口，所述纤维外防层的内部固定连接有吸收层，所述纱线本体缠绕在收线筒的表面，所述收线筒的内部插设有内轴，所述内轴的正面固定连接有底座。
[0006]优选的，所述纤维外防层的通孔的竖截面为梯形结构，且梯形的短边朝内。
[0007]优选的，所述止泄口的表面开设有通孔，且通孔的竖截面为梯形结构。
[0008]优选的，所述吸收层的外表面为圆形结构，且吸收层的内部开设有六边形通孔，且通孔之间组合成蜂窝状结构。
[0009]优选的，所述收线筒的正面右侧安装有切割机构，所述切割机构的表面开设有凹槽，且凹槽的内部铰接有刀片，所述刀片的正面开设有凹槽，且凹槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的正面固定在防护壳的表面。
[0010]优选的，所述刀片的左侧表面为弧形面，所述刀片的右侧表面为倾斜面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置有丝线，在进行浸染时通过有色浆液从纤维外防层的表面通孔进入，浆液顺着止泄口的通过进入，被吸收层所吸收，在进行晾干时，吸收层内部的水分蒸发，有色物留在吸收层的内部，从而完成纱线本体的浸染，同时在止泄口的倒梯形通
孔能够有效防止有色浆液流出，提高染色效率；
[0013](2)本技术通过设置有切割机构，纱线本体在日常使用中，通过将纱线本体在刀片的弧形表面滑动，从而将纱线本体割断，避免在使用时需要寻找刀具的问题发生，同时，刀片的刀刃面朝防护壳的凹槽的内部，能够避免人员在进行使用时误触导致受伤，提高人员的安全系数。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术中纱线本体的结构立体示意图；
[0016]图2为本技术中丝线的结构侧视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的结构正视示意图；
[0018]图4为本技术的结构俯视剖面示意图。
[0019]图中：1、纱线本体；101、棉线；102、麻线；103、丝线；1031、纤维外防层；1032、止泄口；1033、吸收层；104、毛线；2、收线筒；3、切割机构；31、防护壳；32、刀片；33、弹簧；4、内轴；5、底座。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种环保型纱线，包括纱线本体1，纱线本体1包括棉线101、麻线102、丝线103和毛线104，棉线101、麻线102、丝线103和毛线104相互缠绕，丝线103包括纤维外防层1031，纤维外防层1031的表面开设有通孔，通孔的内部固定连接有止泄口1032，纤维外防层1031的内部固定连接有吸收层1033，纱线本体1缠绕在收线筒2的表面，收线筒2的内部插设有内轴4，内轴4的正面固定连接有底座5；
[0022]进一步的，纤维外防层1031的通孔的竖截面为梯形结构，且梯形的短边朝内，纤维外防层1031的导流孔能够有效对有色浆液进行引导，加大浆液进入纤维外防层1031表面通孔的速率，提高有色浆液的浸泡效果，从而提高染色效率；
[0023]进一步的，止泄口1032的表面开设有通孔，且通孔的竖截面为梯形结构，止泄口1032的梯形通孔短边朝内能够降低有色浆液从而通孔内部反向流动的流量，从而达到固色的效果，从而提高染色效果；
[0024]进一步的，吸收层1033的外表面为圆形结构，且吸收层1033 的内部开设有六边形通孔，且通孔之间组合成蜂窝状结构，吸收层 1033的蜂窝状设计能够使有色浆液存放在吸收层1033的内壁，降低有色浆液的流失率；
[0025]进一步的，收线筒2的正面右侧安装有切割机构3，切割机构3 的表面开设有凹槽，
且凹槽的内部铰接有刀片32，刀片32的正面开设有凹槽，且凹槽的内部固定安装有弹簧33，弹簧33的正面固定在防护壳31的表面，在纱线本体1进行使用需要裁断时，将纱线本体 1放置在刀片32的左侧弧形面表面，将纱线本体1在刀片32的锋刃表面摩擦，从而将纱线本体1裁断，同时，刀片32的正面刀刃位置朝向防护壳31的凹槽内部，从而降低工作人员误触受伤几率，提高工作人员的安全性；
[0026]进一步的，刀片32的左侧表面为弧形面，刀片32的右侧表面为倾斜面，刀片32的弧形面为刀锋面，刀锋面朝向防护壳31的凹槽内部，刀片32的右侧倾斜面能够在刀片32转动展开时与防护壳 31的表面相抵触，从而控制刀片32的转动角度，在使用完毕后，方便在弹簧33的拉力作用下将刀片32拉回原位。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型纱线，包括纱线本体(1)，其特征在于：所述纱线本体(1)包括棉线(101)、麻线(102)、丝线(103)和毛线(104)，所述棉线(101)、麻线(102)、丝线(103)和毛线(104)相互缠绕，所述丝线(103)包括纤维外防层(1031)，所述纤维外防层(1031)的表面开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有止泄口(1032)，所述纤维外防层(1031)的内部固定连接有吸收层(1033)，所述纱线本体(1)缠绕在收线筒(2)的表面，所述收线筒(2)的内部插设有内轴(4)，所述内轴(4)的正面固定连接有底座(5)。2.根据权利要求1所述的一种环保型纱线，其特征在于：所述纤维外防层(1031)的通孔的竖截面为梯形结构，且梯形的短边朝内。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，蔡育华，刘顺余，
申请(专利权)人：苏州乐多坊纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：