本实用新型专利技术公开了一种用于连接钉生产的钻孔装置，本实用新型专利技术涉及钻孔技术领域。在支架通过合页活动安装有连接钉放置板，连接钉放置板的内部开设有若干组等距离的放置孔，支撑板的上端且位于支架的一侧固定安装有第一轴座，连接钉放置板的一侧固定安装有第二轴座，第二轴座和第一轴座的内部均通过销轴共同安装有液压杆，在连接钉固定板的上方放置连接钉放置板，并通过卡扣、卡板进行固定连接，连接钉固定板的内部开设有若干组与放置孔相对应的钻孔，提高了安全性，省时省力，减少了劳动成本，提高了生产效率，结构简单，降低成本，提高便捷性，提高准确性，避免了资源的浪费，降低了生产成本，提高了出厂的质量和品质。提高了出厂的质量和品质。提高了出厂的质量和品质。
【技术实现步骤摘要】
一种用于连接钉生产的钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔
，具体为一种用于连接钉生产的钻孔装置。
技术介绍
[0002]连接钉在建筑、装潢行业是常用的零件之一，其作用就是起到连接和稳固的效果，在生产的时候，需要对其进行钻孔，才能进行下一步的加工或投入市场，发挥本身的作用。
[0003]现有的钻孔设备，都是把钉子放置在某一个地方，然后进行打孔，在进行钻孔时，钉子容易随着钻头的转动而转动，影响其钻孔的效果和准确性，会导致钻孔失败，造成资源的浪费，影响出厂的质量和品质，提高了生产成本，同时在钻孔结束之后，还需人工对钉子进行收集，增加劳动成本，费时费力，降低了工作效率，增加了工作时长，为此，本领域的工作人员提出了一种用于连接钉生产的钻孔装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于连接钉生产的钻孔装置，解决了现有的钻孔设备，都是把钉子放置在某一个地方，然后进行打孔，在进行钻孔时，钉子容易随着钻头的转动而转动，影响其钻孔的效果和准确性，会导致钻孔失败，造成资源的浪费，影响出厂的质量和品质，提高了生产成本，同时在钻孔结束之后，还需人工对钉子进行收集，增加劳动成本，费时费力，降低了工作效率，增加了工作时长的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于连接钉生产的钻孔装置，包括底板，所述底板的上端对称安装有两组X轴向驱动机构，每组所述X轴向驱动机构的上方均滑动连接有第一固定板，两组所述第一固定板的上方共同安装有Y轴向驱动机构，所述Y轴向驱动机构的前侧滑动连接有Z轴向驱动机构，所述X轴向驱动机构、Y轴向驱动机构、Z轴向驱动机构为相同结构，所述Z轴向驱动机构的一侧固定安装有钻孔机，所述底板的上端且位于两组X轴向驱动机构之间固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有自卸组件。
[0006]所述自卸组件包括固定安装在支撑板上端的支架，所述支架通过合页活动安装有连接钉放置板，所述连接钉放置板通过卡扣、卡板与连接钉固定板形成固定连接结构，所述连接钉放置板的内部开设有若干组等距离的放置孔，所述放置孔的内部放置有连接钉，所述连接钉固定板的内部开设有若干组与放置孔相对应的钻孔，所述支撑板的上端且位于支架的一侧固定安装有第一轴座，所述连接钉放置板的一侧固定安装有第二轴座，所述第二轴座和第一轴座的内部均通过销轴共同安装有液压杆。
[0007]优选的，所述Y轴向驱动机构包括第二固定板，所述第二固定板的前侧固定安装有两组相对称的固定座，两组所述固定座的两侧固定安装有两组相对称的滑轨，两组所述固定座的内部共同贯穿有丝杆，所述丝杆的外部套接有丝筒，所述丝筒的两侧且位于滑轨的外部滑动连接有两组相对称的滑座，所述第二固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的动力驱动端与丝杆相接。
[0008]优选的，所述卡扣固定安装在连接钉放置板的两侧，所述卡板固定安装在连接钉固定板的两侧，所述卡扣和卡板一一对应且相适配。
[0009]优选的，所述底板的内部且位于两组X轴向驱动机构的一侧开设有两组相对称的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有若干组滑轮。
[0010]优选的，所述滑轮的上方放置有连接钉收集盒，所述连接钉收集盒为敞口结构，且靠近自卸组件的一侧为60
°
斜面设置。
[0011]优选的，所述连接钉收集盒的水平横截面面积大于连接钉放置板的水平横截面面积。
[0012]优选的，所述支架内部为中空结构，所述支架、连接钉放置板、连接钉固定板的水平横截面面积相同。
[0013]优选的，所述钻孔的直径小于连接钉顶部的直径。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种用于连接钉生产的钻孔装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、一种用于连接钉生产的钻孔装置，通过在支撑板的上端固定安装有支架，支架通过合页活动安装有连接钉放置板，连接钉放置板的内部开设有若干组等距离的放置孔，放置孔的内部放置有连接钉，支撑板的上端且位于支架的一侧固定安装有第一轴座，连接钉放置板的一侧固定安装有第二轴座，第二轴座和第一轴座的内部均通过销轴共同安装有液压杆，支架内部为中空结构，支架、连接钉放置板、连接钉固定板的水平横截面面积相同，底板的内部且位于两组X轴向驱动机构的一侧开设有两组相对称的滑槽，滑槽的内部滑动连接有若干组滑轮，滑轮的上方放置有连接钉收集盒，连接钉收集盒为敞口结构，且靠近自卸组件的一侧为60
°
斜面设置，连接钉收集盒的水平横截面面积大于连接钉放置板的水平横截面面积，在钻孔结束后，把连接钉收集盒推到启动液压杆，支架的一侧，然后启动液压杆，在合页的作用下，连接钉固定板会呈现角度的倾斜，直至内部的连接钉倒置，全部落入到连接钉收集盒内，待收集慢之后，只需要顺着滑轮把连接钉收集盒抽出即可对其进行下一步操作，整个收集的过程不需要人工参与，提高了工作人员的安全性，省时省力，减少了劳动成本，减少了工作时长，提高了生产效率，结构简单，降低了成本，提高了使用的便捷性。
[0017]2、一种用于连接钉生产的钻孔装置，通过在连接钉固定板的上方放置连接钉放置板，并通过卡扣、卡板进行固定连接，连接钉固定板的内部开设有若干组与放置孔相对应的钻孔，卡扣固定安装在连接钉放置板的两侧，卡板固定安装在连接钉固定板的两侧，卡扣和卡板一一对应且相适配，在底板的上端对称安装有两组X轴向驱动机构，两组X轴向驱动机构的上方均滑动连接有第一固定板，两组第一固定板的上方共同安装有Y轴向驱动机构，Y轴向驱动机构的前侧滑动连接有Z轴向驱动机构，X轴向驱动机构、Y轴向驱动机构、Z轴向驱动机构为相同结构，Z轴向驱动机构的一侧固定安装有钻孔机，在进行钻孔时，把连接钉放置板放在连接钉固定板的上方，并把卡扣扣在卡板上，因钻孔的直径小于连接钉顶部的直径，所以可以对其进行固定，然后在X、Y、Z三个轴向趋向机构的作用下，完成对连接钉的钻孔，在钻孔的时候钉子不会随着钻头的转动而转动，提高了钻孔的准确性和形成效果，避免了钻孔失败造成的资源浪费，降低了生产成本，提高了出厂的质量和品质。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构左视图；
[0020]图3为本技术结构去除自卸组件和连接钉收集盒示意图；
[0021]图4为本技术自卸组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术自卸组件的结构左视图；
[0023]图6为图5中A
‑
A的剖视图；
[0024]图7为本技术Y轴向驱动机构的结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、支撑板；3、X轴向驱动机构；4、第一固定板；5、Y轴向驱动机构；51、第二固定板；52、固定座；53、滑轨；54、丝杆；55、丝筒；56、滑座；57、电机；6、Z轴向驱动机构；7、钻孔机；8、自卸组件；81、支架；82、合页；83、连接钉放置板；84、连接钉固定板；85、第二轴座；86、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于连接钉生产的钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端对称安装有两组X轴向驱动机构(3)，每组所述X轴向驱动机构(3)的上方均滑动连接有第一固定板(4)，两组所述第一固定板(4)的上方共同安装有Y轴向驱动机构(5)，所述Y轴向驱动机构(5)的前侧滑动连接有Z轴向驱动机构(6)，所述X轴向驱动机构(3)、Y轴向驱动机构(5)、Z轴向驱动机构(6)为相同结构，所述Z轴向驱动机构(6)的一侧固定安装有钻孔机(7)，所述底板(1)的上端且位于两组X轴向驱动机构(3)之间固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端固定安装有自卸组件(8)；所述自卸组件(8)包括固定安装在支撑板(2)上端的支架(81)，所述支架(81)通过合页(82)活动安装有连接钉放置板(83)，所述连接钉放置板(83)通过卡扣(811)、卡板(812)与连接钉固定板(84)形成固定连接结构，所述连接钉放置板(83)的内部开设有若干组等距离的放置孔(88)，所述放置孔(88)的内部放置有连接钉(810)，所述连接钉固定板(84)的内部开设有若干组与放置孔(88)相对应的钻孔(89)，所述支撑板(2)的上端且位于支架(81)的一侧固定安装有第一轴座(86)，所述连接钉放置板(83)的一侧固定安装有第二轴座(85)，所述第二轴座(85)和第一轴座(86)的内部均通过销轴共同安装有液压杆(87)。2.根据权利要求1所述的一种用于连接钉生产的钻孔装置，其特征在于，所述Y轴向驱动机构(5)包括第二固定板(51)，所述第二固定板(51)的前侧固定安装有两组相对称的固定座(52)，两组所述固定座(52)的两侧固定安装有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张集体，
申请(专利权)人：饶阳县路胜铁路信号器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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