本实用新型专利技术提供了种金属产品转运装置，包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的一侧安装有安装座，所述安装座的腔内设有旋转机构，所述旋转机构包括伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的活塞杆连接有安装杆，所述安装杆的一侧安装有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的顶部安装有转动杆，所述转动杆的顶端安装有转盘，所述转盘的顶端安装有支撑架，所述支撑架横板的底部安装有升降机构，所述升降机构的后端设有真空吸盘。本实用新型专利技术通过伸缩液压缸、安装杆、齿条、扇形齿轮、转动杆、转盘和升降机构，便于真空吸盘取放金属产品，实现了金属产品的自动转运，且操作方便快速，有效的提高了生产效率。有效的提高了生产效率。有效的提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属产品转运装置
[0001]本技术主要涉及金属产品转运的
，具体为一种金属产品转运装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，金属产品加工过程中，需要将金属产品转运到指定位置进行加工或包装，但是现有的转运大多采用人工，工作效率低，劳动强度大，且浪费人力。
[0003]根据专利文献申请号201720887628.7提供了一种产品转运装置，涉及机械设备
，包括移动平台机构、产品取放机构、输送机构和产品临时放置台，输送机构和产品临时放置台均与移动平台机构固定连接，产品取放机构由升降副活动座、升降副、支杆、连杆、电动吸盘和电动推杆组成，升降副活动座与移动平台机构通过螺钉紧固连接，升降副与升降副活动座活动连接，支杆设有两个，均固定安装在升降副一侧，连杆与支杆螺钉连接，电动吸盘设有两个，分别与支杆末端固定连接，电动推杆竖直安装，底端与移动平台机构固定连接，顶端与升降副底端固定连接，虽然能够实现产品的自动转运，但是产品取放机构不具有旋转功能，导致产品取放不方便。
技术实现思路
[0004]本技术主要提供了一种金属产品转运装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种金属产品转运装置，包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带靠近第二输送带的一侧安装有安装座，所述安装座的腔内设有旋转机构，所述旋转机构包括伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的活塞杆连接有安装杆，所述安装杆的一侧安装有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的顶部中心处垂直安装有转动杆，所述转动杆的底端贯穿扇形齿轮延伸至安装座的内底板通过滚珠轴承呈转动连接，所述转动杆的顶端贯穿安装座延伸至其外侧安装有转盘，所述转盘的顶端安装有支撑架，所述支撑架横板的底部安装有升降机构，所述升降机构的后端设有真空吸盘。
[0007]进一步的，所述升降机构包括驱动电机和支撑杆，所述驱动电机和支撑杆的顶部均与支撑架横板的底部相连，所述驱动电机的输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上啮合连接有滑动块，所述滑动块远离螺纹杆的一端与支撑杆呈滑动连接，所述滑动块的后端安装有支撑板，所述支撑板的底部与真空吸盘的顶部固定连接。
[0008]进一步的，所述支撑板的顶部水平安装有真空泵，所述真空泵的抽气端通过管道与真空吸盘的出气端相连通。
[0009]进一步的，所述支撑杆的底部通过限位柱与转盘的顶部固定连接，所述支撑杆的外壁上套设有限位筒，所述限位筒与支撑杆滑动连接，所述限位筒的顶部与滑动块的底部相连。
[0010]进一步的，所述安装座的内侧壁上水平安装有滑轨，且所述安装杆远离齿条的一
侧安装有滑杆，所述滑杆与滑轨滑动连接。
[0011]进一步的，所述安装座上与伸缩液压缸相对的一侧设有通孔，且所述安装杆和齿条与通孔相互配合。
[0012]进一步的，所述安装座的前端安装有安装架，所述安装架顶部和安装杆的一侧均对应安装有安装件，且所述伸缩液压缸的前端贯穿安装座延伸至其外侧，所述伸缩液压缸的活塞杆和前端分别通过销轴与安装件对应连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过伸缩液压缸、安装杆、齿条、扇形齿轮、转动杆和转盘，实现了升降机构和真空吸盘的旋转，便于真空吸盘取放金属产品，能将金属产品从第一输送带转运到第二输送带上，并通过第二输送带将金属产品转运到指定位置，实现了金属产品的自动转运，且操作方便快速，有效的提高了生产效率；通过驱动电机、螺纹杆、滑动块、支撑杆和支撑板，调节真空吸盘与金属产品之间的距离，便于真空吸盘吸取金属产品，通过真空泵和真空吸盘实现金属产品的取放，有效的降低了金属产品表面被划伤的可能性。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的安装座内部结构俯视图；
[0018]图3为图1中的A区放大图；
[0019]图4为图1中的B区放大图。
[0020]图中：1、第一输送带；2、第二输送带；3、旋转机构；31、伸缩液压缸；32、安装杆；321、滑杆；322、安装件；33、齿条；34、扇形齿轮；35、转动杆；36、转盘；4、安装座；41、安装架；42、通孔；43、滑轨；5、支撑架；6、升降机构；61、驱动电机；62、螺纹杆；63、支撑杆；631、限位柱；632、限位筒；64、滑动块；65、支撑板；7、真空吸盘；71、真空泵。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例，请参照附图1和2所示，一种金属产品转运装置，包括第一输送带1和第二
输送带2，所述第一输送带1靠近第二输送带2的一侧安装有安装座4，所述安装座4的腔内设有旋转机构3，所述旋转机构3包括伸缩液压缸31，所述伸缩液压缸31的活塞杆连接有安装杆32，所述安装杆32的一侧安装有齿条33，所述齿条33的一侧啮合连接有扇形齿轮34，所述扇形齿轮34的顶部中心处垂直安装有转动杆35，所述转动杆35的底端贯穿扇形齿轮34延伸至安装座4的内底板通过滚珠轴承呈转动连接，所述转动杆35的顶端贯穿安装座4延伸至其外侧安装有转盘36，所述转盘36的顶端安装有支撑架5，所述支撑架5横板的底部安装有升降机构6，所述升降机构6的后端设有真空吸盘7，通过伸缩液压缸31的伸出和缩回，带动安装杆32在水平方向上往复运动，通过安装杆32带动齿条33运动，通过齿条33带动扇形齿轮34转动，通过扇形齿轮34带动转动杆35旋转一定的角度，通过转动杆35带动转盘36旋转，进而带动升降机构6和真空吸盘7旋转，便于真空吸盘7取放金属产品，能将金属产品从第一输送带1转运到第二输送带2上，并通过第二输送带2将金属产品转运到指定位置，实现了金属产品的自动转运，且操作方便快速，有效的提高了生产效率，所述安装座4的前端安装有安装架41，所述安装架4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属产品转运装置，包括第一输送带(1)和第二输送带(2)，其特征在于，所述第一输送带(1)靠近第二输送带(2)的一侧安装有安装座(4)，所述安装座(4)的腔内设有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)包括伸缩液压缸(31)，所述伸缩液压缸(31)的活塞杆连接有安装杆(32)，所述安装杆(32)的一侧安装有齿条(33)，所述齿条(33)的一侧啮合连接有扇形齿轮(34)，所述扇形齿轮(34)的顶部中心处垂直安装有转动杆(35)，所述转动杆(35)的底端贯穿扇形齿轮(34)延伸至安装座(4)的内底板通过滚珠轴承呈转动连接，所述转动杆(35)的顶端贯穿安装座(4)延伸至其外侧安装有转盘(36)，所述转盘(36)的顶端安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)横板的底部安装有升降机构(6)，所述升降机构(6)的后端设有真空吸盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属产品转运装置，其特征在于，所述升降机构(6)包括驱动电机(61)和支撑杆(63)，所述驱动电机(61)和支撑杆(63)的顶部均与支撑架(5)横板的底部相连，所述驱动电机(61)的输出轴连接有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的外壁上啮合连接有滑动块(64)，所述滑动块(64)远离螺纹杆(62)的一端与支撑杆(63)呈滑动连接，所述滑动块(64)的后端安装有支撑板(65)，所述支撑板(65)的底部与真空吸盘(7)的顶部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣春，
申请(专利权)人：芜湖固美金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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