一种矿石粉碎粉尘多级处理设备制造技术

技术编号:28108936 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-18 18:17
本公开提供了一种矿石粉碎粉尘多级处理设备,包括:依次连接的第一处理室、第一过滤板、第二处理室、第二过滤板、第三处理室、第一水泵及第二水泵;从进风口至出风口,第一处理室、第二处理室和第三处理室依次排布;第一处理室内部被第一过滤板分隔为第一上腔和第一下腔;第一上腔顶部固定有水幕喷嘴组;第一水泵的入口及出口分别与第一下腔和水幕喷嘴组连通;第二处理室内部被第二过滤板分隔为第二上腔和第二下腔;第二上腔顶部固定有射流式喷嘴组;第二水泵的入口及出口分别与第二下腔和射流式喷嘴组连通;第三处理室内顶部固定有超声波干雾喷嘴组;超声波干雾喷嘴组分别连接有供水装置和供气装置。供水装置和供气装置。供水装置和供气装置。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石粉碎粉尘多级处理设备


[0001]本公开涉及矿石粉碎粉尘处理
,尤其涉及矿石粉碎粉尘多级处理设备。

技术介绍

[0002]矿石被粉碎后会产生大量粉尘,工人长期吸入粉尘,会引起肺部病变,为此工厂一般采用了过滤式除尘法来除尘,主要是通过风扇将含有粉尘的空气抽吸出来,然后通过喷洒水雾,使水滴与粉尘结合,在重力作用下掉落;由于粉尘中的颗粒大小不一,喷洒水雾仅能除去部分粉尘,未除去的粉尘依然会进入空气中,给工人带来极大的健康隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题中的至少一个,本公开提供了一种矿石粉碎粉尘多级处理设备。
[0004]根据本公开的一个方面,一种矿石粉碎粉尘多级处理设备,包括:依次连接的第一处理室、第一过滤板、第二处理室、第二过滤板、第三处理室、第一水泵及第二水泵;从进风口至出风口,第一处理室、第二处理室和第三处理室依次排布;第一处理室内部被第一过滤板分隔为第一上腔和第一下腔;第一上腔顶部固定有水幕喷嘴组;第一水泵的入口及出口分别与第一下腔和水幕喷嘴组连通;第二处理室内部被第二过滤板分隔为第二上腔和第二下腔;第二上腔顶部固定有射流式喷嘴组;第二水泵的入口及出口分别与第二下腔和射流式喷嘴组连通;第三处理室内顶部固定有超声波干雾喷嘴组;超声波干雾喷嘴组分别连接有供水装置和供气装置。
[0005]根据本公开的至少一个实施方式,还包括:第一反冲管和第二反冲管;第一反冲管的入口和第二反冲管的入口均与供水装置连通;第一反冲管的出口和第二反冲管的出口分别与第一下腔和第二下腔连通。
[0006]根据本公开的至少一个实施方式,还包括:缓冲室;缓冲室位于第一处理室远离第二处理室的一端,缓冲室分别开设有与进风口连通的进口和与第一处理室连通的出口。
[0007]根据本公开的至少一个实施方式,所述缓冲室的出口位于水幕喷嘴组的下方。
[0008]根据本公开的至少一个实施方式,还包括:出风室、多个第一挡流板和多个第二挡流板;出风室位于第三处理室远离第二处理室的一端;出风室分别开设有与第三处理室连通的入口和与出风口连通的排放口;多个第一挡流板和多个第二挡流板均位于在第三处理室连通的入口和排放口之间,且多个第一挡流板和多个第二挡流板依次间隔交错设置;多个第一挡流板和多个第二挡流板均固定于出风室的内壁。
[0009]根据本公开的至少一个实施方式,任意相邻的第一挡流板和第二挡流板形成倒“人”字形。
[0010]根据本公开的至少一个实施方式,所述水幕喷嘴组的出水口朝上设置。
[0011]根据本公开的至少一个实施方式,所述射流式喷嘴组的出水口朝上设置。
[0012]根据本公开的至少一个实施方式,所述第一处理室与第二处理室之间设置有第一
隔板;第一隔板的上端延伸至第二处理室的上端,第二隔板的下端延伸至射流式喷嘴组的下方。
[0013]根据本公开的至少一个实施方式,所述第二处理室与第三处理室之间设置有第二隔板;第二隔板的上端延伸至第三处理室的上端,第二隔板的下端延伸至超声波干雾喷嘴组的下方。
附图说明
[0014]附图示出了本公开的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本公开的原理,其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0015]图1是根据本公开的实施方式的矿石粉碎粉尘多级处理设备的示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本公开的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本公开相关的部分。
[0017]需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
[0018]本公开通过第一处理室的水幕喷嘴组喷出水幕除去粒径大于50μm的粉尘,再通过第二处理室的射流式喷嘴组喷出的细小水滴除去粒径在10μm到50μm之间的粉尘,最后通过第三处理室的超声波干雾喷嘴组喷出的干雾除去粒径在10μm以下的粉尘,从而到逐级去除粉尘的目的,粉尘去除更彻底;其次,通过设置第一过滤板和第二过滤板过滤含粉尘的水,从而可将水重复利用,极大地节约了水资源。
[0019]如图1示出了本公开的矿石粉碎粉尘多级处理设备,包括:依次连接的第一处理室1、第一过滤板4、第二处理室2、第二过滤板5、第三处理室3、第一水泵9及第二水泵10;从进风口至出风口,第一处理室1、第二处理室2和第三处理室3依次排布;第一处理室1内部被第一过滤板4分隔为第一上腔1a和第一下腔1b;第一上腔1a顶部固定有水幕喷嘴组6;第一水泵9的入口及出口分别与第一下腔1b和水幕喷嘴组6连通;第二处理室2内部被第二过滤板5分隔为第二上腔2a和第二下腔2b;第二上腔2a顶部固定有射流式喷嘴组7;第二水泵10的入口及出口分别与第二下腔2b和射流式喷嘴组7连通;第三处理室3内顶部固定有超声波干雾喷嘴组8;超声波干雾喷嘴组8分别连接有供水装置和供气装置。
[0020]水幕喷嘴组6、射流式喷嘴组7及超声波干雾喷嘴组8均可直接市购,其连接方式及原理均被本领域技术人员所熟知,在此不再赘述。
[0021]供水装置可包括水泵及水箱,此时,水泵的入口和出口分别与水箱和超声波干雾喷嘴组8连通;也可只包括水泵,此时水泵的的入口和出口分别与第一下腔1b/和第二下腔2b和超声波干雾喷嘴组8连通。
[0022]供气装置可采用空气压缩机实现。
[0023]可将一壳体分隔为三个腔室,即第一处理室1、第二处理室2及第三处理室3,也可设置三个单独的壳体,每个壳体即为一个处理室。可以理解的是,第一处理室1、第二处理室
2及第三处理室3相互之间连通,以使粉尘可从进风口输送至出风口。
[0024]在本实施例中,将一个壳体通过隔板分隔为三个腔室,具体地,所述第一处理室1与第二处理室2之间设置有第一隔板11;第一隔板11的上端延伸至第二处理室2的上端,第二隔板12的下端延伸至射流式喷嘴组7的下方。所述第二处理室2与第三处理室3之间设置有第二隔板12;第二隔板12的上端延伸至第三处理室3的上端,第二隔板12的下端延伸至超声波干雾喷嘴组8的下方。
[0025]可通过现有的风机等将粉尘送入第一处理室1,和/或通过风机抽取第三处理室3的气体,实现粉尘的输送。
[0026]在本实施例中,还包括:第一反冲管13和第二反冲管14;第一反冲管13的入口和第二反冲管14的入口均与供水装置连通;第一反冲管13的出口和第二反冲管14的出口分别与第一下腔1b和第二下腔2b连通。通过设置第一反冲管13和第二反冲管14,可对分别反冲第一过滤板4和第二过滤板5,达到免更换的目的。此时,供水装置可包括水泵、水箱、阀一15和阀二16,水泵的入口与水箱相连,水泵的出口分别与阀一15的入口和阀二16的入口连通;阀一15的出口分别与第一反冲管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石粉碎粉尘多级处理设备,其特征在于,包括:依次连接的第一处理室、第一过滤板、第二处理室、第二过滤板、第三处理室、第一水泵及第二水泵;从进风口至出风口,第一处理室、第二处理室和第三处理室依次排布;第一处理室内部被第一过滤板分隔为第一上腔和第一下腔;第一上腔顶部固定有水幕喷嘴组;第一水泵的入口及出口分别与第一下腔和水幕喷嘴组连通;第二处理室内部被第二过滤板分隔为第二上腔和第二下腔;第二上腔顶部固定有射流式喷嘴组;第二水泵的入口及出口分别与第二下腔和射流式喷嘴组连通;第三处理室内顶部固定有超声波干雾喷嘴组;超声波干雾喷嘴组分别连接有供水装置和供气装置。2.如权利要求1所述的矿石粉碎粉尘多级处理设备,其特征在于,还包括:第一反冲管和第二反冲管;第一反冲管的入口和第二反冲管的入口均与供水装置连通;第一反冲管的出口和第二反冲管的出口分别与第一下腔和第二下腔连通。3.如权利要求1所述的矿石粉碎粉尘多级处理设备,其特征在于,还包括:缓冲室;缓冲室位于第一处理室远离第二处理室的一端,缓冲室分别开设有与进风口连通的进口和与第一处理室连通的出口。4.如权利要求3所述的矿石粉碎粉尘多级处理设备,其特征在于,所述缓冲室的出口位于水幕喷嘴组的下方。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孝鑫
申请(专利权)人:广东长亨石业有限公司
类型:新型
国别省市:

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