本公开涉及一种用于矿山开采的过滤筒除尘装置，属于矿山设备技术领域，包括隔板、封闭的箱体，隔板固定在箱体中间，隔板将箱体分隔为第一除尘室和第二除尘室；第一除尘室连接有进气管，第二除尘室连接有出气管；第一除尘室内设置有挡板；隔板上开设有通气孔，隔板上设置有封闭所述通气孔的筛网；第二除尘室内设置有过滤筒；过滤筒的两端分别抵靠在隔板与第二除尘室内壁，进气管上连接有涡轮风机，出气管上连接有抽风机。本公开的有益效果是：采用了筒状的过滤筒，与现有技术中过滤网相比，面积更大，气流通过量大，处理效率更高、连续使用时间更长；通过筛网和过滤筒的双层过滤，显著提高了除尘的效果。高了除尘的效果。高了除尘的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于矿山开采的过滤筒除尘装置
[0001]本公开涉及矿山设备
，特别是涉及一种用于矿山开采的过滤筒除尘装置。
技术介绍
[0002]矿山，有一定开采境界从事采掘矿石的独立生产经营单位。主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，大部分矿场在开采完石矿后会进行就地粉碎及筛选。在矿山石料破碎生产过程中会产生大量的粉尘类污染物，对这些污染物的处理不当，不仅会影响操作者的身体健康，也会污染周边环境。目前国家十分重视消除矿山生产中的粉尘污染，但现有的除尘装置并不适用于矿山除尘，矿山除尘装置仍存在死角，致使现有的矿山除尘装置不但不能彻底解决矿山生产中的粉尘污染问题，而且由于石料中的含尘量过大而严重影响建筑物的质量。
[0003]在矿山的生产中往往会产生很多粉尘，对人体健康造成影响，除尘装置，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，现有除尘装置通常采用过滤网，但过滤网流通过量小，处理效率低，并且容易被粉尘堵住筛眼，除尘效果差。
[0004]为了解决上述问题，本公开提出一种用于矿山开采的过滤筒除尘装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种用于矿山开采的过滤筒除尘装置，包括隔板、封闭的箱体，所述隔板固定在箱体中间，所述隔板将箱体分隔为第一除尘室和第二除尘室；所述第一除尘室连接有进气管，第二除尘室连接有出气管；所述第一除尘室内设置有挡板；所述隔板上开设有通气孔，所述隔板上设置有封闭所述通气孔的筛网；所述第二除尘室内设置有过滤筒；所述过滤筒的两端分别抵靠在隔板与第二除尘室内壁，所述进气管上连接有涡轮风机，所述出气管上连接有抽风机。
[0006]优选地，所述第二除尘室的一侧开设有安装孔，该安装孔与过滤筒同心，且安装孔的孔径与过滤筒的外径相等；所述第二除尘室上可拆卸连接有封闭安装孔的封板。
[0007]优选地，所述隔板上设置有止口，所述过滤筒的外圆卡设在所述止口内。
[0008]优选地，所述隔板上开设有第一密封槽，所述第一密封槽内设置有位于隔板与过滤筒之间的第一密封圈；所述封板的端部开设有第二密封槽，所述第二密封槽内设置有位于封板与过滤筒之间的第二密封圈。
[0009]优选地，所述筛网上固定有振动装置。
[0010]优选地，所述筛网朝着第一除尘室的方向倾斜设置，倾斜角度为 5～30
°
，筛网的倾斜端与隔板之间设置有连接板，连接板封闭筛网与隔板之间的开口。
[0011]优选地，所述挡板设置有多个，且多个所述挡板之间相互平行，多个所述挡板均抵靠在箱体的内壁，仅挡板的下端与箱体之间留有气体通道。
[0012]优选地，多个所述挡板均倾斜设置，倾斜角度为5～30
°
。
[0013]优选地，多个所述挡板的长度自靠近进气管至隔板的方向依次递减。
[0014]优选地，所述第一除尘室的下端具有锥形的集尘室，且集尘室的底部连接有排污管，所述排污管上连接有阀门。
[0015]本公开的有益效果是：
[0016]本公开设计了用于矿山开采的过滤筒除尘装置，采用了筒状的过滤筒，与现有技术中过滤网相比，面积更大，气流通过量大，处理效率更高、连续使用时间更长；在第一除尘室中设置挡板，粉尘撞击在挡板上，在中立的作用下下沉，同时加设了筛网，通过筛网和过滤筒的双层过滤，显著提高了除尘的效果。
附图说明
[0017]附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0018]图1是本公开最佳实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1中A部放大图；
[0020]图3是图1中B部放大图；
[0021]图中：1
‑
箱体，2
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隔板，3
‑
第一除尘室，4
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第二除尘室，5
‑
进气管， 6
‑
出气管，7
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通气孔，8
‑
筛网，9
‑
过滤筒，10
‑
涡轮风机，11
‑
抽风机， 12
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盖板，13
‑
挡板，14
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封板，15
‑
止口，16
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第一密封圈，17
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第二密封圈，18
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振动装置，19
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连接板，20
‑
集尘室，21
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排污管，22
‑
阀门。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
[0024]如图1～图3所示，一种用于矿山开采的过滤筒除尘装置，包括隔板2、封闭的箱体1，所述隔板2固定在箱体1中间，所述隔板2将箱体1分隔为第一除尘室3和第二除尘室4；所述第一除尘室3连接有进气管5，第二除尘室4连接有出气管6；所述第一除尘室3内设置有挡板13；所述隔板2上开设有通气孔7，所述隔板2上设置有封闭所述通气孔7的筛网8；所述第二除尘室4内设置有过滤筒9；所述过滤筒9的两端分别抵靠在隔板2与第二除尘室4内壁，所述进气管5上连接有涡轮风机10，所述出气管6上连接有抽风机11。
[0025]采用了筒状的过滤筒9，与现有技术中过滤网相比，面积更大，气流通过量大，处理效率更高、连续使用时间更长；在第一除尘室3 中设置挡板13，粉尘撞击在挡板13上，在中立的作用下下沉，同时加设了筛网8，通过筛网8和过滤筒9的双层过滤，显著提高了除尘的效果。
[0026]箱体1通过可拆卸连接的盖板12进行封闭，所述第一除尘室3 和第二除尘室4均呈方形，通气孔7连通第一除尘室3和第二除尘室 4，呈圆形；过滤筒9的内孔直径与通气孔7直
径相等；进气管5设置在第一除尘室3的中部，面向挡板13设置，使得粉尘自进气管5中喷出直接撞击在挡板13上；出气管6设置在盖板12上，位于第二除尘室4的顶部，或安装在第二除尘室4的上侧面；盖板12通过螺栓固定连接。
[0027]涡轮风机10的作用是送风，抽风机11的作用是将气体抽出，均属于现有设备。
[0028]过滤筒9可采用圆筒式或方筒式等。
[0029]第二除尘室4的一侧开设有安装孔，该安装孔与过滤筒9同心，且安装孔的孔径与过滤筒9的外径相等；所述第二除尘室4上可拆卸连接有封闭安装孔的封板14；该安装孔是为了便于拆卸和安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于矿山开采的过滤筒除尘装置，其特征在于：包括隔板(2)、封闭的箱体(1)，所述隔板(2)固定在箱体(1)中间，所述隔板(2)将箱体(1)分隔为第一除尘室(3)和第二除尘室(4)；所述第一除尘室(3)连接有进气管(5)，第二除尘室(4)连接有出气管(6)；所述第一除尘室(3)内设置有挡板(13)；所述隔板(2)上开设有通气孔(7)，所述隔板(2)上设置有封闭通气孔(7)的筛网(8)；所述第二除尘室(4)内设置有过滤筒(9)；所述过滤筒(9)的两端分别抵靠在隔板(2)与第二除尘室(4)内壁，所述进气管(5)上连接有涡轮风机(10)，所述出气管(6)上连接有抽风机(11)。2.根据权利要求1所述一种用于矿山开采的过滤筒除尘装置，其特征在于：所述第二除尘室(4)的一侧开设有安装孔，该安装孔与过滤筒(9)同心，且安装孔的孔径与过滤筒(9)的外径相等；所述第二除尘室(4)上可拆卸连接有封闭安装孔的封板(14)。3.根据权利要求2所述一种用于矿山开采的过滤筒除尘装置，其特征在于：所述隔板(2)上设置有止口(15)，所述过滤筒(9)的外圆卡设在所述止口(15)内。4.根据权利要求3所述一种用于矿山开采的过滤筒除尘装置，其特征在于：所述隔板(2)上开设有第一密封槽，所述第一密封槽内设置有位于隔板(2)与过滤筒(9)之间的第一密封圈(16)；所述封板(14)的端部开设有第二密封槽，所述第二密封槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨镜良，
申请(专利权)人：广东长亨石业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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