一种砂轮端面跳动快速测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮端面跳动快速测试机，包括底板、桌板和砂轮，所述底板顶部的四端均固定安装有安装柱，所述桌板通过四个所述安装柱固定安装在所述底板的顶部，所述桌板顶部一侧的中间位置处固定安装有轴座，所述轴座贯穿所述桌板，所述轴座顶部的中间位置处设置有安装头，所述砂轮套接安装在所述安装头上，所述桌板顶部另一侧的中间位置处固定安装有立柱，所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶部一侧的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有固定套。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有稳定性强和快速的对砂轮端面跳动进行测试的特点。快速的对砂轮端面跳动进行测试的特点。快速的对砂轮端面跳动进行测试的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮端面跳动快速测试机


[0001]本技术涉及砂轮测试
，具体为一种砂轮端面跳动快速测试机。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]砂轮在生产过程中，需要对其进行硬度、磨砂度以及端面跳动的波动值进行测试，但是现有的测试装置结构单一，特别是在对其端面跳动的波动值进行测试时，测试的数据精确度低，测试速度慢，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种砂轮端面跳动快速测试机解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砂轮端面跳动快速测试机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂轮端面跳动快速测试机，包括底板、桌板和砂轮，所述底板顶部的四端均固定安装有安装柱，所述桌板通过四个所述安装柱固定安装在所述底板的顶部，所述桌板顶部一侧的中间位置处固定安装有轴座，所述轴座贯穿所述桌板，所述轴座顶部的中间位置处设置有安装头，所述砂轮套接安装在所述安装头上，所述桌板顶部另一侧的中间位置处固定安装有立柱，所述立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶部一侧的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有固定套，所述固定套的内部开设有凹槽，所述凹槽为底端开口结构，且所述凹槽位于所述安装头的正上方。
[0006]优选的，所述砂轮底部的一侧连接有连接线，所述桌板内部的中间位置处开设有通孔，所述连接线的底端通过所述通孔延伸至所述桌板的底部，且所述连接线的底端连接有测距仪。
[0007]优选的，所述桌板底部的一侧设置有电机固定架，所述电机固定架的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端设置有主动链轮，所述轴座的内部活动安装有转动轴，所述转动轴上设置有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间设置有传动带，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过所述传动带传动链接。
[0008]优选的，所述底板内部的四端均活动安装有安装螺栓。
[0009]优选的，所述底板和所述桌板与所述安装柱之间均通过焊接固定，所述立柱与所述桌板之间通过焊接固定，所述顶板与所述立柱之间通过焊接固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，将砂轮通过其中心点的孔套接在安装头上，再控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸出，进而使得固定套下移，使得安装头的顶端位于固定套内部的凹槽中，再控制步进电机，使得步进电机通过主动链轮、传动带以及从动链轮带动转动轴转动，进而使得顶端的安装头转动，且在安装头转动的过程中，与砂轮的表面产生摩擦，使得砂轮产生震动，进而观察测距仪上的数据，对砂轮端面跳动的数值进行记录，进而使得本装置便于快速的对砂轮端面跳动进行测试，能够大大的节省了砂轮测试时的时间，使用快捷方便，实用性强，大大的缩短了砂轮生产的时间，提高其生产的效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0012]图2是本技术的侧视图。
[0013]图中：1、底板；2、安装柱；3、主动链轮；4、步进电机；5、电机固定架；6、桌板；7、测距仪；8、连接线；9、立柱；10、顶板；11、气缸；12、气动伸缩杆；13、固定套；14、凹槽；15、安装头；16、砂轮；17、通孔；18、轴座；19、转动轴；20、从动链轮；21、传动带；22、安装螺栓。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种砂轮端面跳动快速测试机技术方案，包括底板1、桌板6和砂轮16，底板1顶部的四端均固定安装有安装柱2，桌板6通过四个安装柱2固定安装在底板1的顶部，桌板6顶部一侧的中间位置处固定安装有轴座18，轴座18贯穿桌板6，轴座18顶部的中间位置处设置有安装头15，砂轮16套接安装在安装头15上，桌板6顶部另一侧的中间位置处固定安装有立柱9，立柱9的顶端固定安装有顶板10，顶板10顶部一侧的中间位置处固定安装有气缸11，气缸11的输出端设置有气动伸缩杆12，气动伸缩杆12的底端固定安装有固定套13，固定套13的内部开设有凹槽14，凹槽14为底端开口结构，且凹槽14位于安装头15的正上方。
[0016]优选的，砂轮16底部的一侧连接有连接线8，桌板6内部的中间位置处开设有通孔17，连接线8的底端通过通孔17延伸至桌板6的底部，且连接线8的底端连接有测距仪7，通过测距仪7，可对砂轮16端面跳动的数值进行记录。
[0017]优选的，桌板6底部的一侧设置有电机固定架5，电机固定架5的内部固定安装有步进电机4，步进电机4的输出端设置有主动链轮3，轴座18的内部活动安装有转动轴19，转动轴19上设置有从动链轮20，主动链轮3与从动链轮20之间设置有传动带21，主动链轮3与从动链轮20之间通过传动带21传动链接，控制步进电机4，使得步进电机4通过主动链轮3、传动带21以及从动链轮20带动转动轴19转动。
[0018]优选的，底板1内部的四端均活动安装有安装螺栓22，进而便于将本装置固定在某个位置，使其在使用时稳定性强。
[0019]优选的，底板1和桌板6与安装柱2之间均通过焊接固定，立柱9与桌板6之间通过焊接固定，顶板10与立柱9之间通过焊接固定，使得本装置整体架构间的连接牢固性强，进而使得本装置在使用时稳定性强。
[0020]工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中步进电机4和气缸11均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，将砂轮16通过其中心点的孔套接在安装头15上，再控制气缸11，使得气缸11驱动气动伸缩杆12伸出，进而使得固定套13下移，使得安装头15的顶端位于固定套13内部的凹槽14中，再控制步进电机4，使得步进电机4通过主动链轮3、传动带21以及从动链轮20带动转动轴19转动，进而使得顶端的安装头15转动，且在安装头15转动的过程中，与砂轮16的表面产生摩擦，使得砂轮16产生震动，再通过测距仪7对砂轮16端面跳动的数值进行记录，进而使得本装置便于快速的对砂轮16端面跳动进行测试，能够大大的节省了砂轮16测试时的时间，使用快捷方便，实用性强，大大的缩短了砂轮16生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮端面跳动快速测试机，包括底板(1)、桌板(6)和砂轮(16)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四端均固定安装有安装柱(2)，所述桌板(6)通过四个所述安装柱(2)固定安装在所述底板(1)的顶部，所述桌板(6)顶部一侧的中间位置处固定安装有轴座(18)，所述轴座(18)贯穿所述桌板(6)，所述轴座(18)顶部的中间位置处设置有安装头(15)，所述砂轮(16)套接安装在所述安装头(15)上，所述桌板(6)顶部另一侧的中间位置处固定安装有立柱(9)，所述立柱(9)的顶端固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)顶部一侧的中间位置处固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端设置有气动伸缩杆(12)，所述气动伸缩杆(12)的底端固定安装有固定套(13)，所述固定套(13)的内部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)为底端开口结构，且所述凹槽(14)位于所述安装头(15)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种砂轮端面跳动快速测试机，其特征在于：所述砂轮(16)底部的一侧连接有连接线(8)，所述桌板(6)内部的中间位置处开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：方亚孙，
申请(专利权)人：浙江亚孙砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：