本实用新型专利技术公开了一种精油自动化生产用混合装置，包括机箱、筒体、下料气缸、固定板、气管，所述机箱的侧面设有固定块，所述固定块上设有固定盒，所述固定盒的侧面设有弧块，所述固定盒的内部设有滑动机构，所述滑动机构包括稳固杆、滑块、连接柱、第二弹簧，所述连接柱上设有滑动板，所述滑动板的侧面设有弧盖；气管置于弧块上的弧槽内，弧盖覆盖住弧块及气管被限位固定，使气管保持稳定状态，避免扯动、碰触气管，从而降低气管、下料气缸之间的气密性，清理半环清理掉下料气缸上沾染的灰尘杂质、粉尘颗粒，使下料气缸保持洁净，降低下料气缸的磨损程度，延长下料气缸的使用寿命。延长下料气缸的使用寿命。延长下料气缸的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种精油自动化生产用混合装置
[0001]本技术属于精油生产用混合设备
，具体涉及一种精油自动化生产用混合装置。
技术介绍
[0002]高速混合机适合对固
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液、固
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粉、粉
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粉、粉
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液进行高效的均匀混合。高速混合机产品广泛应用于精细化工品、食品、医药等材料的混合，高速混合机原理是由电动机通过胶带轮、减速箱直接带动主轴进行旋转，安装在主轴上具有特殊形状的旋转叶片随之转动，在离心力的作用下，物料沿固定混合槽的锥形壁上升，处于返转运动状态，形成一种旋流运动，对于不同密度的物料易于在短时间内混合均匀，混合效率高，参与混合的各种原料及结合剂，由上部入料口投入，混合后的物料由混合槽的侧面卸料口排出，精油原料经过混合机混合后，利于进行萃取提取工序，利于对萃取液进行自动生产灌装。
[0003]现有的高速混合机应用在精油原料混合方面，存在混合机下料时，下料气缸易沾染灰尘、粉尘颗粒，增肌了下料气缸的磨损程度，另外下料气缸上气管被碰触、扯动，降低下料气缸与气管之间气密性的问题，为此我们提出一种精油自动化生产用混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精油自动化生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的高速混合机应用在精油原料混合方面，存在混合机下料时，下料气缸易沾染灰尘、粉尘颗粒，增肌了下料气缸的磨损程度，另外下料气缸上气管被碰触、扯动，降低下料气缸与气管之间气密性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精油自动化生产用混合装置，包括机箱、筒体、下料气缸、固定板、气管，所述机箱的侧面设有固定块，所述固定块上设有固定盒，所述固定盒的侧面设有弧块，所述固定盒的内部设有滑动机构，所述滑动机构包括稳固杆、滑块、连接柱、第二弹簧，所述连接柱上设有滑动板，所述滑动板的侧面设有弧盖。
[0006]优选的，所述固定盒的表面开设有矩形槽，所述弧块的侧面设有弧槽，所述弧槽与放置槽连通。
[0007]优选的，所述稳固杆位于固定盒内，所述稳固杆贯穿滑块、第二弹簧，所述连接柱一端与连接柱连接及另一端与滑动板连接，所述滑动板与固定盒贴合。
[0008]优选的，所述滑动板的表面设有把手，所述弧块内曲线所处的圆半径与弧盖外曲线所处的圆半径相同。
[0009]优选的，所述固定板上设有稳固板，所述稳固板上设有移动机构，所述移动机构包括两个滑杆、固定杆、两个第一弹簧，所述滑杆的端部设有清理半环，所述清理半环内表面设有清理垫。
[0010]优选的，所述稳固板上设有矩形的活动槽，所述固定杆位于活动槽内，所述固定杆
贯穿滑杆、固定杆，两个滑杆位于两个第一弹簧之间，所述滑杆与固定杆滑动连接。
[0011]优选的，所述滑杆的一端为环形形状及另一端与清理半环连接，两个所述清理半环贴合时组成一个圆槽，所述下料气缸与圆槽匹配，所述清理垫由海绵材料制造，所述清理垫表面有一层微孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设计的弧块、弧盖，气管置于弧块上的弧槽内，弧盖覆盖住弧块及气管被限位固定，使气管保持稳定状态，避免扯动、碰触气管，从而降低气管、下料气缸之间的气密性。
[0014]2.通过设计的清理半环、清理垫，清理半环清理掉下料气缸上沾染的灰尘杂质、粉尘颗粒，使下料气缸保持洁净，降低下料气缸的磨损程度，延长下料气缸的使用寿命，另外便于调节清理半环的位置，便于更换清理垫。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的稳固板剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的清理半环俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定盒俯视结构示意图；
[0019]图中：1、机箱；2、筒体；3、下料气缸；4、固定板；5、气管；6、固定块；7、固定盒；8、弧块；9、滑动板；10、弧盖；11、稳固板；12、滑杆；13、固定杆；14、第一弹簧；15、清理半环；16、清理垫；17、稳固杆；18、滑块；19、连接柱；20、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种精油自动化生产用混合装置，包括机箱1、筒体2、下料气缸3、固定板4、气管5，机箱1的侧面设有固定块6，固定块6上设有固定盒7，固定盒7的侧面设有弧块8，固定盒7的内部设有滑动机构，滑动机构包括稳固杆17、滑块18、连接柱19、第二弹簧20，连接柱19上设有滑动板9，滑动板9的侧面设有弧盖10，气管5置于弧槽内，气管5被限位固定，弧盖10覆盖住弧块8，使气管5保持稳定状态，避免扯动、碰触气管5，从而降低气管5、下料气缸3之间的气密性，固定板4上设有稳固板11，稳固板11上设有移动机构，移动机构包括两个滑杆12、固定杆13、两个第一弹簧14，滑杆12的端部设有清理半环15，清理半环15内表面设有清理垫16，固定杆13贯穿滑杆12、固定杆13，清理半环15清理掉下料气缸3上的沾染灰尘杂质、粉尘颗粒，使下料气缸3保持洁净，降低下料气缸3的磨损程度，延长下料气缸3的使用寿命。
[0022]本实施例中，固定盒7的表面开设有矩形槽，弧块8的侧面设有弧槽，弧槽与放置槽连通，气管5置于弧槽内，气管5被限位固定，避免扯动、碰触气管5，从而降低气管5、下料气缸3之间的气密性，稳固杆17位于固定盒7内，稳固杆17贯穿滑块18、第二弹簧20，连接柱19
一端与连接柱19连接及另一端与滑动板9连接，滑动板9与固定盒7贴合，便于调节滑动板9的位置，滑动板9的表面设有把手，弧块8内曲线所处的圆半径与弧盖10外曲线所处的圆半径相同，弧盖10覆盖住弧块8，使气管5保持稳定状态。
[0023]本实施例中，稳固板11上设有矩形的活动槽，固定杆13位于活动槽内，两个滑杆12位于两个第一弹簧14之间，滑杆12与固定杆13滑动连接，滑杆12的一端为环形形状及另一端与清理半环15连接，两个清理半环15贴合时组成一个圆槽，下料气缸3与圆槽匹配，清理垫16由海绵材料制造，清理垫16表面有一层微孔，下料气缸3上沾染灰尘杂质、粉尘颗粒，清理垫16与灰尘杂质、粉尘颗粒之间有摩擦力，便于清理下料气缸3上的沾染灰尘杂质、粉尘颗粒，使下料气缸3保持洁净，延长下料气缸3的使用寿命。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：
[0025]在使用混合机对精油原料混合时，捏住滑动板9上的把手并移动滑动板9，连接柱19、滑块18被带动，连接柱19、滑块18沿稳固杆17的长度方向滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精油自动化生产用混合装置，包括机箱（1）、筒体（2）、下料气缸（3）、固定板（4）、气管（5），其特征在于：所述机箱（1）的侧面设有固定块（6），所述固定块（6）上设有固定盒（7），所述固定盒（7）的侧面设有弧块（8），所述固定盒（7）的内部设有滑动机构，所述滑动机构包括稳固杆（17）、滑块（18）、连接柱（19）、第二弹簧（20），所述连接柱（19）上设有滑动板（9），所述滑动板（9）的侧面设有弧盖（10）。2.根据权利要求1所述的一种精油自动化生产用混合装置，其特征在于：所述固定盒（7）的表面开设有矩形槽，所述弧块（8）的侧面设有弧槽，所述弧槽与放置槽连通。3.根据权利要求1所述的一种精油自动化生产用混合装置，其特征在于：所述稳固杆（17）位于固定盒（7）内，所述稳固杆（17）贯穿滑块（18）、第二弹簧（20），所述连接柱（19）一端与连接柱（19）连接及另一端与滑动板（9）连接，所述滑动板（9）与固定盒（7）贴合。4.根据权利要求1所述的一种精油自动化生产用混合装置，其特征在于：所述滑动板（9）的表面设有把...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛柯，薛超，王炼，吴敏，
申请(专利权)人：重庆多次元新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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