一种上装式双向密封二偏心C型球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上装式双向密封二偏心C型球阀，包括阀体、阀座、球体、阀杆、阀盖、支架、传动装置；其特征是：球体采用C型球体，该C型球体的开口直径等于阀体进口通道直径，阀杆与C型球体之间构成二偏心结构，球体阀座采用上装式结构，球体上定位轴与阀盖下端面的定位孔动配合，下定位轴与阀体内腔壁底部的定位孔动配合，球体上定位轴外圆面与阀盖定位孔内圆壁之间，下定位轴外圆面与阀体定位孔内壁之间采用配对研磨镜面配合；阀杆下端与球体上定位轴中心孔固定连接。使阀腔内无介质堆积，减小介质对球体表面的摩擦，避免阀腔介质异常升压的安全隐患，可以在线维修，具有双向密封性能好、维修方便等优点。维修方便等优点。维修方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种上装式双向密封二偏心C型球阀


[0001]本技术属于阀门利用，特别涉及一种球阀。

技术介绍

[0002]球阀因结构简单、启闭方便而广泛应用与高温、低温、磨损性等介质工况。然而，球阀是依靠球体与阀座密封面相互配合实现密封的，在启闭工程中，球体旋转时与阀座密封面产生摩擦，容易造成球体表面和阀座密封面的磨损，影响密封性能。而且，在关闭状态下，阀腔内一般充满堆积的介质，在固体介质工况中，阀腔内堆积的介质容易划伤球体密封面，而在低温介质工况，阀腔内低温介质温度的升高容易产生异常升压，造成安全事故。
[0003]为了解决球阀阀腔异常升压和密封副磨损的问题，中国专利号为
[0004]CN201811637956.7的三偏心硬密封C型球阀，利用C型球体解决阀腔异常升压，利用阀杆与球体、阀座之间三偏心结构，减小启闭摩擦。其缺点之一是：产品采用侧装式结构，更换球体、阀座时需要将阀体从管道上卸下，维修、更换麻烦；其缺点之二是：阀杆下端穿入阀腔内与球体上端连接，阀杆外圆面与阀体孔和球体连接孔之间都存在间隙，在反向介质压力作用下，阀杆、球体向离开阀座的方向压紧阀体，导致球体密封面脱离阀座密封面，不能适用于双向密封工况。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的问题，提供一种既能解决阀腔异常升压和密封副磨损问题，又具有双向密封性能，维修、更换方便的上装式双向密封二偏心C型球阀。
[0006]本技术的技术方案包括阀体、阀座、球体、阀杆、阀盖、支架、传动装置，阀座嵌装在阀体出口通道内；球体采用C型球体，阀杆与C型球体之间构成二偏心结构，所述二偏心结构为阀杆中心线与C型球体的球面圆心之间在阀体通道中心线方向上具有第一偏心距，在垂直于阀体通道中心线方向上具有第二偏心距；第一偏心距的阀杆中心线位于阀体进口方向上，第二偏心距的阀杆中心线位于球体关闭方向上；其特征是：阀盖安装在阀体中腔上端面，阀体中腔直径大于球体和阀座的外径，构成球体和阀座上装式结构；球体上定位轴与阀盖下端面的定位孔动配合，下定位轴与阀体内腔壁底部的定位孔动配合，球体上定位轴外圆面与阀盖定位孔内圆壁之间，下定位轴外圆面与阀体定位孔内壁之间采用配对研磨镜面配合；阀杆下端与球体上定位轴中心孔固定连接。
[0007]最好是，所述C型球体的开口直径等于阀体进口通道直径。
[0008]本技术与现有技术相比的有益效果是：采用C型球体和二偏心结构，使阀腔内无介质堆积，减小介质对球体表面的摩擦，避免阀腔介质异常升压的安全隐患，在启闭过程中C型球体与阀座无摩擦，使用安全性好、密封性能可靠；球体、阀座采用上装式结构，可以在线维修、更换球体和阀座，维修方便；球体上定位轴与阀盖定位孔配对研磨镜面动配合，两者之间配合间隙小，反向密封性能好，具有双向密封功能。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是本技术图1中阀杆与C型球体构成二偏心结构示意图。
具体实施方式
[0011]如图1所示的上装式双向密封二偏心C型球阀，包括阀体1、阀座2、球体3、阀杆4、阀盖5、支架7、传动装置8，阀座2嵌装在阀体1出口通道内；球体3采用C型球体，阀杆4上端与固定安装在支架7上的传动装置8连接，阀杆4与C型球体之间构成二偏心结构，所述二偏心结构为阀杆4中心线与C型球体的球面圆心之间在阀体1通道中心线方向上具有第一偏心距H1，在垂直于阀体1通道中心线方向上具有第二偏心距H2；第一偏心距H1的阀杆4中心线位于阀体1进口方向上，即阀杆4圆心相对于C型球体的球面圆心位于靠近阀体1进口侧，第二偏心距H2的阀杆4中心线位于球体3关闭方向上，即阀杆4圆心相对于C型球体的球面圆心位于球体3关闭方向一侧，如图2所示。阀杆4与球体3之间的二偏心设计，使球体3在关闭过程中由旋转和平移两个矢量运动合成，使球体3与阀座2逐步楔紧和压紧密封，在开启过程中球体3迅速离开阀座2，实现无摩擦启闭，降低了密封副的磨损。第一偏心距H1和第二偏心距H2根据阀体1通道直径通过优化计算设计确定；阀盖5安装在阀体1中腔上端面，阀体1中腔直径大于球体3和阀座2的外径，构成球体3和阀座2上装式结构，使球体3和阀座2可以从中腔装入和取出，可以在线维修、更换球体和阀座，安装、维修方便；其特征是：球体3上定位轴与阀盖5下端面的定位孔动配合，下定位轴与阀体1内腔壁底部的定位孔动配合，球体3上定位轴外圆面与阀盖5定位孔内圆壁之间以及下定位轴外圆面与阀体1定位孔内壁之间采用配对研磨镜面配合，减小配合间隙，提高球体3与阀座2之间的反向密封性能，适用于双向介质工况；阀杆4下端与球体3上定位轴连接，阀杆4与阀盖5轴孔之间安装轴套，该轴套内孔与阀杆4外圆面之间采用配对研磨镜面动密封配合，在阀盖5轴孔下方的阀杆4上设有径向防打出台阶，在轴套上方的阀杆4外圆面与阀盖5轴孔之间安装填料密封装置6，填料密封装置6和轴套与阀杆4之间组成双重密封结构，提高中腔密封性能。
[0012]C型球体的开口直径等于阀体1进口通道直径，减缓介质对球体3的冲刷。
[0013]阀体1、阀座2、球体3等承压件采用316、304等奥氏体不锈钢深冷处理，适用于超低温介质工况。
[0014]阀座2、球体3采用TTC材料，阀体1过流通道采用TTC或衬陶瓷材料，适用于多晶硅等磨损性介质工况。
[0015]阀体1、阀座2、球体3采用317SS或310SS耐高温材料，适用于高炉、煤化工等高温工况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上装式双向密封二偏心C型球阀，包括阀体（1）、阀座（2）、球体（3）、阀杆（4）、阀盖（5）、支架（7）、传动装置（8），阀座（2）嵌装在阀体（1）出口通道内；球体（3）采用C型球体，阀杆（4）上端与固定安装在支架（7）上的传动装置（8）连接，阀杆（4）与C型球体之间构成二偏心结构，所述二偏心结构为阀杆（4）中心线与C型球体的球面圆心之间在阀体（1）通道中心线方向上具有第一偏心距（H1），在垂直于阀体（1）通道中心线方向上具有第二偏心距（H2）；第一偏心距（H1）的阀杆（4）中心线位于阀体（1）进口方向上，第二偏心距（H2）的阀杆（4）中心线位于球体（3）关闭方向上；阀盖（5）安装在阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：马尚才，
申请(专利权)人：浙江良精阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：