一种基于钛合金石墨阀座的球阀制造技术

技术编号:28103315 阅读:36 留言:0更新日期:2021-04-18 18:06
本实用新型专利技术提供了一种基于钛合金石墨阀座的球阀,包括阀体、阀座、阀芯和第一密封圈,阀芯通过阀座安装在阀体上,所述第一密封圈安装在阀座与阀体的配合处,所述第一密封圈为楔形横截面的石墨圈,楔形横截面的大端紧贴阀体、小端紧贴阀座,阀座与阀体之间还设有弹簧组件,弹簧组件顶紧石墨圈。本实用新型专利技术的阀座与阀体配合处设计成楔形石墨圈,在弹簧组件预紧力与介质力共同作用下,使楔形的石墨圈更易实现密封。实现密封。实现密封。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钛合金石墨阀座的球阀


[0001]本技术涉及球阀领域,尤其涉及一种基于钛合金石墨阀座的球阀。

技术介绍

[0002]石墨阀座球阀在化工PTA装置管路中大量采用,由于工艺介质温度高、有毒、易燃、腐蚀性强、粘度大,易结晶、磨损大的特点,钛材球体表面硬化,提高硬度则直接影响球阀寿命;而密封圈(碳石墨)在剪应力与拉应力或受力不均匀时容易发生脆裂、脆断失效,因此合理的结构设计是防止其失效的关键所在。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种基于钛合金石墨阀座的球阀,通过石墨圈密封阀座与阀体。
[0004]实现本技术目的的技术方案如下:
[0005]一种基于钛合金石墨阀座的球阀,包括阀体、阀座、阀芯和第一密封圈,阀芯通过阀座安装在阀体上,所述第一密封圈安装在阀座与阀体的配合处,所述第一密封圈为楔形横截面的石墨圈,楔形横截面的大端紧贴阀体、小端紧贴阀座,阀座与阀体之间还设有弹簧组件,弹簧组件顶紧石墨圈。
[0006]作为本技术的进一步改进,还包括第二密封圈,所述第二密封圈安装在阀座与阀芯的配合处。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述第二密封圈与阀座的外圆柱面过盈配合。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述弹簧组件包括弹簧座和压缩弹簧,所述阀体上开设弹簧腔,所述压缩弹簧放置在弹簧腔内,所述压缩弹簧与弹簧座连接,所述压缩弹簧复位产生弹簧预紧力顶紧石墨圈。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述石墨圈包括圈本体、设置在圈本体背面的小凸面,阀座和圈本体均与小凸面接触,圈本体和小凸面组合的横截面为楔形。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述第二密封圈上加工多个排气通道。
[0011]作为本技术的进一步改进,阀座与第二密封圈的接触面根部具有越程槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术阀座与阀体配合处设计成楔形(横截面)的石墨圈,在弹簧组件预紧力与介质力共同作用下,使楔形的石墨圈更易实现密封。
[0014]2、本技术的第二密封圈与阀座外圆柱面过盈配合,使第二密封圈在工况范围内始终受到阀座支撑(环向紧箍),不会使石墨密封圈产生破坏性的脆裂、脆断。
[0015]3、本技术的第二密封圈与阀座之间研磨出密封面直接密封,没有别的软密封过度,安装更方便。
[0016]4、本技术的第一密封圈为楔形石墨圈,楔形石墨圈在受力状态时易变形,更容易密封。
[0017]5、本技术将原有阀座中密封圈外圆与阀座锥面配合改为圆柱面过盈配合,不但降低了加工难度,也消除了斜面与底面加工难且需同时密封的弊端,改进后只在第二密封圈的端面密封,大大提升背面密封的可靠性。
[0018]6、本技术将原来密封圈(碳石墨)底面用软石墨填料密封改成密封圈直接与阀座面接触密封,本技术解决了原石墨填料易引起密封圈受力不匀、泄漏量增大的问题。
[0019]7、本技术在第二密封圈加工多个排气通道(R槽排气减压),使第二密封圈背面与阀座之间的封闭空间可以与外界联通以平衡压力。
附图说明
[0020]图1为球阀的结构示意图;
[0021]图2为图1中Ⅰ部分的局部放大图;
[0022]图3为第一密封圈的结构示意图;
[0023]图4为第二密封圈的结构示意图;
[0024]附图标记:1

右阀体;2

阀芯;3

下阀杆;4

左阀体;5

螺钉;6

压板;7

第一密封圈;71

楔形横截面;8

阀座;9

第二密封圈;91

小凸面;92

排气通道;10

弹簧座;11

压缩弹簧。
具体实施方式
[0025]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本技术的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本技术的保护范围之内。
[0026]在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
ꢀ“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0029]实施例1:
[0030]本实施例提供了一种基于钛合金石墨阀座的球阀,如图1和图2所示,包括阀体、阀座8、阀芯2和第一密封圈7,阀芯2通过阀座8安装在阀体上,第一密封圈7安装在阀座8与阀体的配合处,第一密封圈7为楔形横截面71的石墨圈,楔形横截面71的大端紧贴阀体、小端
紧贴阀座8,阀座8与阀体之间还设有弹簧组件,弹簧组件顶紧石墨圈。本实施例阀座8与阀体配合处设计成楔形(横截面)的石墨圈,在弹簧组件预紧力与介质力共同作用下,使楔形的石墨圈更易实现密封。
[0031]如图2所示,本实施例的球阀还包括第二密封圈9,第二密封圈9安装在阀座8与阀芯2的配合处。第二密封圈9与阀座8外圆柱面过盈配合,使第二密封圈9在工况范围内始终受到阀座8支撑(环向紧箍),不会使石墨密封圈产生破坏性的脆裂、脆断。如图4所示,优选第二密封圈9上加工多个排气通道92,即第二密封圈9加工多个排气通道92(R槽排气减压),使第二密封圈9背面与阀座8之间的封闭空间可以与外界联通以平衡压力。
[0032]需要说明的是,本实施例将原来密封圈(碳石墨)底面用软石墨填料密封改成密封圈直接与阀座8面接触密封,以解决原石墨填料易引起密封圈受力不匀、泄漏量增大的问题。具体地,第二密封圈9与阀座8的外圆柱面过盈配合。另外,第二密封圈9与阀座8之间研磨出密封面直接密封,没有别的软密封过度,安装更方便。
[0033]如图2所示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于钛合金石墨阀座的球阀,包括阀体、阀座、阀芯和第一密封圈,其特征在于,所述阀芯通过阀座安装在阀体上,所述第一密封圈安装在阀座与阀体的配合处,所述第一密封圈为楔形横截面的石墨圈,楔形横截面的大端紧贴阀体、小端紧贴阀座;所述阀座与阀体之间还设有弹簧组件,弹簧组件顶紧石墨圈;还包括第二密封圈,所述第二密封圈安装在阀座与阀芯的配合处;所述第二密封圈与阀座的外圆柱面过盈配合。2.根据权利要求1所述的球阀,其特征在于,所述第二密封圈上加工多个排气...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏祥雷杨勇李浩雷郭佳博王丹
申请(专利权)人:西安泵阀总厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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