System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有防卡死功能的对夹式止回阀制造技术_技高网

一种具有防卡死功能的对夹式止回阀制造技术

技术编号:40879585 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 16:50
本发明专利技术公开了一种具有防卡死功能的对夹式止回阀,属于阀门领域,本方案可以实现当对夹式止回阀内部流体流动时,部分流体透过过滤网进入透水孔内部,在叶轮转动下,使工作人员知晓此时流体的流速,以便得知阀瓣是否完全打开造成卡死的现象,阀瓣转动期间未完全打开时,在气压的挤动,形变薄膜挤压润滑液依附在转动轴表面,对其进行润滑,不易使得阀瓣在开合期间造成卡死的现象,同时当形变薄膜对润滑液挤压过程中,部分气压涌入形变球囊内部,使磁石对磁块产生磁吸现象,致使转动轴与限位套筒内壁之间的缝隙增大,使其在转动过程中开合到最大程度,不易造成卡死的现象,提高其工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门领域,更具体地说,涉及一种具有防卡死功能的对夹式止回阀


技术介绍

1、止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀,止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。

2、目前在对夹式止回阀的使用过程中,可能会出现由于阀瓣的转动轴长时间受流体的侵蚀下,受到侵蚀产生上锈的情况,而工作人员长时间未发现腐蚀上锈的情况越来越严重后,最终可能会致使对夹式止回阀阀瓣的卡死现象,使得工作无法正在进行,耽误了大量的工作时间。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种具有防卡死功能的对夹式止回阀,它可以实现当对夹式止回阀内部流体流动时,部分流体透过过滤网进入透水孔内部,在叶轮转动下,使工作人员知晓此时流体的流速,以便得知阀瓣是否完全打开造成卡死的现象,阀瓣转动期间未完全打开,造成流动口较小时,在气压的挤动,形变薄膜挤压润滑液渗透出去,从而依附在转动轴表面,对转动轴进行润滑,使阀瓣能完全打开,流体的流速呈现正常速率,不易使得阀瓣在开合期间造成卡死的现象,同时当形变薄膜对润滑液挤压过程中,部分气压涌入形变球囊内部,使磁石对磁块产生磁吸现象,致使转动轴与限位套筒内壁之间的缝隙增大,使其在转动过程中开合到最大程度,不易造成卡死的现象,提高其工作效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。

5、一种具有防卡死功能的对夹式止回阀,包括阀体,所述阀体内壁之间固定连接有限位挡板,所述限位挡板外端固定连接有固定块,所述固定块外端开凿有两个螺纹槽,所述螺纹槽内壁螺纹连接有限位螺丝,所述阀体内设有阀瓣,所述阀瓣与阀体内壁相接触,所述阀瓣外端固定连接有两个相互对称的限位套筒,所述螺纹槽内插设有转动轴,且贯穿限位套筒,所述另一个螺纹槽内插设有限位杆,所述转动轴和限位杆外端均套设有扭力弹簧,当对夹式止回阀启动时,阀瓣从中间开始对夹发生转动,其流体从内部流动,而在进行拆卸对夹式止回阀阀体部件时,通过旋转多个限位螺丝,将限位螺丝取出,再抽出转动轴和限位杆,使阀瓣脱离转动轴和限位杆的限位,将其取出,可以进行定期的维护保养,延长其使用寿命,而再其安装时,通过提前将扭力弹簧放置在两个转动轴之间,插入转动轴和限位杆,限位螺丝螺纹转入其内部对阀瓣进行限位固定安装。

6、进一步的,所述限位挡板外端开凿有两个相对称的透水孔,所述透水孔内壁之间固定连接有过滤网,所述透水孔内设有叶轮,所述叶轮外端固定连接有支撑底座,所述支撑底座外端转动连接有多个均匀分布的十进制齿轮,所述十进制齿轮右侧设有固定底座,所述固定底座内安装有红三角,所述固定底座内嵌设有多个均匀分布的刻度标尺,多个所述刻度标尺位于红三角外侧,所述刻度标尺内安装有流速信号传输器,当对夹式止回阀内部流体流动时,部分流体透过过滤网进入透水孔内部,过滤网将流体中的杂质进行阻挡隔离下来,而在流速的带动下叶轮发生转动,流速越快叶轮转动越快,而叶轮的转动轴再次带动着十进制齿轮发生转动,当叶轮每转动十圈,十进制齿轮就转动一圈,而多个十进制齿轮在相互啮合的状态下带动着红三角指定到相应的刻度标尺上端,同时在红三角的指定转态下流速信号传输器向外界发出流速信息,使工作人员知晓此时的流速。

7、进一步的,所述限位套筒内壁固定连接有收缩套筒,所述收缩套筒内顶端安装有流速信号接收器,所述流速信号接收器下端固定连接有气缸,所述流速信号接收器外端安装有伸缩杆,所述伸缩杆位于气缸内,所述伸缩杆外端固定连接有活塞,所述活塞与气缸内壁滑动连接,所述气缸下端开凿有多个均匀分布的透气孔,所述收缩套筒内壁之间固定连接有形变薄膜,所述形变薄膜下侧填充有润滑液,所述收缩套筒下端嵌设有橡胶封片,当流速信号传输器发出流速信息后,流速信号接收器同时接受信息根据正常流速的对比,在流速速率比正常流速不匹配时,可能因为阀瓣转动期间未完全打开,造成流动口较小,限位套筒与转动轴产生了卡顿的信息,流速信号接收器对伸缩杆发出伸展信号,活塞向透气孔内移动,通过气压的挤压,逐渐将形变薄膜挤压到形变,从而使得形变薄膜对润滑液挤压,将橡胶封片受力打开润滑液渗透出去依附在转动轴表面,对转动轴进行润滑,使阀瓣能完全打开,流体的流速呈现正常速率,不易使得阀瓣在开合期间造成卡死的现象。

8、进一步的,所述收缩套筒内开凿有凹槽,所述凹槽内壁之间滑动连接有滑块,所述滑块下端固定连接有滑杆,所述滑杆左端嵌设有透气膜,所述滑杆内壁之间固定连接有形变球囊,所述形变球囊内腔中填充有多个相互接触的绝磁粉末,所述形变球囊内设有磁石,所述磁石与形变球囊内壁之间固定连接有两个相互对称的限位绳,所述凹槽内顶端固定连接有磁块,当形变薄膜对润滑液挤压过程中,部分气压透过透气膜,涌入形变球囊内部,造成形变球囊向两侧形变,其内腔中的绝磁粉末逐渐有相互接触产生分离,其内部的磁石对磁块产生磁吸现象,带动滑杆向凹槽内滑动,从而使得转动轴与限位套筒内壁之间的缝隙增大,使其在转动过程中开合到最大程度,不易造成卡死的现象,提高其工作效率。

9、进一步的,所述扭力弹簧采用不锈钢材料制成,且表面涂设有防锈漆,通过设置扭力弹簧为不锈钢材料和防锈漆,可以使扭力弹簧能够在流体长时间的侵蚀下不易造成腐蚀上锈的现象,提高其使用寿命。

10、进一步的,所述两个螺纹槽内分别插设转动轴和限位杆,且转动轴和限位杆与限位螺丝螺纹连接,通过设置螺纹连接的机械部件,可以使对夹式止回阀在定期维护保养需要拆卸时能够更加的便捷,提高其工作效率。

11、进一步的,所述活塞下端固定连接有密封垫,所述密封垫与气缸内壁相接触,通过设置密封垫,可以使气缸内部的气压不易造成泄露,压强对形变薄膜挤压的更有力,从而致使润滑液的渗透。

12、进一步的,所述橡胶封片受压状态下呈开合状态,未受压状态下呈闭合状态,橡胶封片仿生于医学领域上的心脏瓣膜原理,只有在受到压力作用下才会呈现开合状态,实现液体的流出,在未压力时能够将液体密封的更好。

13、进一步的,所述绝磁粉末采用fe-ni材料制成,且镍含量为80%,通过设置fe-ni材料,可以使绝磁粉末的隔磁效果更好,致使绝磁粉末在未分离时将磁石的磁性完全隔绝,使滑杆不易发生移动偏移。

14、3.有益效果

15、相比于现有技术,本专利技术的优点在于:

16、(1)本方案可以实现当对夹式止回阀内部流体流动时,部分流体透过过滤网进入透水孔内部,在叶轮转动下,使工作人员知晓此时流体的流速,以便得知阀瓣是否完全打开造成卡死的现象,阀瓣转动期间未完全打开,造成流动口较小时,在气压的挤动,形变薄膜挤压润滑液渗透出去,从而依附在转动轴表面,对转动轴进行润滑,使阀瓣能完全打开,流体的流速呈现正常速率,不易使得阀瓣在开合本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有防卡死功能的对夹式止回阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内壁之间固定连接有限位挡板(2),所述限位挡板(2)外端固定连接有固定块(3),所述固定块(3)外端开凿有两个螺纹槽(4),所述螺纹槽(4)内壁螺纹连接有限位螺丝(5),所述阀体(1)内设有阀瓣(6),所述阀瓣(6)与阀体(1)内壁相接触,所述阀瓣(6)外端固定连接有两个相互对称的限位套筒(7),所述螺纹槽(4)内插设有转动轴(8),且贯穿限位套筒(7),所述另一个螺纹槽(4)内插设有限位杆(10),所述转动轴(8)和限位杆(10)外端均套设有扭力弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防卡死功能的对夹式止回阀,其特征在于:所述限位挡板(2)外端开凿有两个相对称的透水孔(11),所述透水孔(11)内壁之间固定连接有过滤网(12),所述透水孔(11)内设有叶轮(13),所述叶轮(13)外端固定连接有支撑底座(14),所述支撑底座(14)外端转动连接有多个均匀分布的十进制齿轮(15),所述十进制齿轮(15)右侧设有固定底座(16),所述固定底座(16)内安装有红三角(17),所述固定底座(16)内嵌设有多个均匀分布的刻度标尺(18),多个所述刻度标尺(18)位于红三角(17)外侧,所述刻度标尺(18)内安装有流速信号传输器(19)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防卡死功能的对夹式止回阀,其特征在于:所述限位套筒(7)内壁固定连接有收缩套筒(20),所述收缩套筒(20)内顶端安装有流速信号接收器(21),所述流速信号接收器(21)下端固定连接有气缸(22),所述流速信号接收器(21)外端安装有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)位于气缸(22)内,所述伸缩杆(23)外端固定连接有活塞(24),所述活塞(24)与气缸(22)内壁滑动连接,所述气缸(22)下端开凿有多个均匀分布的透气孔(25),所述收缩套筒(20)内壁之间固定连接有形变薄膜(26),所述形变薄膜(26)下侧填充有润滑液(27),所述收缩套筒(20)下端嵌设有橡胶封片(28)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防卡死功能的对夹式止回阀,其特征在于:所述收缩套筒(20)内开凿有凹槽(29),所述凹槽(29)内壁之间滑动连接有滑块(30),所述滑块(30)下端固定连接有滑杆(31),所述滑杆(31)左端嵌设有透气膜(32),所述滑杆(31)内壁之间固定连接有形变球囊(33),所述形变球囊(33)内腔中填充有多个相互接触的绝磁粉末(34),所述形变球囊(33)内设有磁石(35),所述磁石(35)与形变球囊(33)内壁之间固定连接有两个相互对称的限位绳(36),所述凹槽(29)内顶端固定连接有磁块(37)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防卡死功能的对夹式止回阀,其特征在于:所述扭力弹簧(9)采用不锈钢材料制成,且表面涂设有防锈漆。

6.根据权利要求1所述的一种具有防卡死功能的对夹式止回阀,其特征在于:所述两个螺纹槽(4)内分别插设转动轴(8)和限位杆(10),且转动轴(8)和限位杆(10)与限位螺丝(5)螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种具有防卡死功能的对夹式止回阀,其特征在于:所述活塞(24)下端固定连接有密封垫,所述密封垫与气缸(22)内壁相接触。

8.根据权利要求3所述的一种具有防卡死功能的对夹式止回阀,其特征在于:所述橡胶封片(28)受压状态下呈开合状态,未受压状态下呈闭合状态。

9.根据权利要求4所述的一种具有防卡死功能的对夹式止回阀,其特征在于:所述绝磁粉末(34)采用Fe-Ni材料制成,且镍含量为80%。

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【技术特征摘要】

1.一种具有防卡死功能的对夹式止回阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内壁之间固定连接有限位挡板(2),所述限位挡板(2)外端固定连接有固定块(3),所述固定块(3)外端开凿有两个螺纹槽(4),所述螺纹槽(4)内壁螺纹连接有限位螺丝(5),所述阀体(1)内设有阀瓣(6),所述阀瓣(6)与阀体(1)内壁相接触,所述阀瓣(6)外端固定连接有两个相互对称的限位套筒(7),所述螺纹槽(4)内插设有转动轴(8),且贯穿限位套筒(7),所述另一个螺纹槽(4)内插设有限位杆(10),所述转动轴(8)和限位杆(10)外端均套设有扭力弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防卡死功能的对夹式止回阀,其特征在于:所述限位挡板(2)外端开凿有两个相对称的透水孔(11),所述透水孔(11)内壁之间固定连接有过滤网(12),所述透水孔(11)内设有叶轮(13),所述叶轮(13)外端固定连接有支撑底座(14),所述支撑底座(14)外端转动连接有多个均匀分布的十进制齿轮(15),所述十进制齿轮(15)右侧设有固定底座(16),所述固定底座(16)内安装有红三角(17),所述固定底座(16)内嵌设有多个均匀分布的刻度标尺(18),多个所述刻度标尺(18)位于红三角(17)外侧,所述刻度标尺(18)内安装有流速信号传输器(19)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防卡死功能的对夹式止回阀,其特征在于:所述限位套筒(7)内壁固定连接有收缩套筒(20),所述收缩套筒(20)内顶端安装有流速信号接收器(21),所述流速信号接收器(21)下端固定连接有气缸(22),所述流速信号接收器(21)外端安装有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)位于气缸(22)内,所述伸缩杆(23)外端固定连接有活塞(24),所述活塞(24)与气缸(22)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:马尚才余映潮陈斌
申请(专利权)人:浙江良精阀门有限公司
类型:发明
国别省市:

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