【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门，具体为阀门传动器用传动装置。
技术介绍
1、阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
2、蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘或者方盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀；阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；在管道上主要起切断和节流作用；蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，
3、目前，蝶阀在高压高流速管道使用中，其开合受到的冲击大，由于水流的水锤效应，产生冲击，导致设备所受冲击大，故障率高不耐用寿命缩短。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：阀门传动器用传动装置，包括阀体，所述阀体的表面固定连接有阀座，所述阀座的外表面螺纹连接有阀盖，所述阀盖的外表面中间处固定连接有上密封座，所述上密封座的表面固定连接有手轮支架，所述手轮支架的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面通过螺纹杆转动连接有手柄；
2、该阀门传动器用传动装置还包括：
3、传动组件，所述传动组件固定连接在上密封座的内表面，所述传动组件包括密封环，所述密封环的内表面转动连接有阀杆，所述阀杆的下表面固定连接有密封塞，所
4、优选的，所述密封环的外表面固定连接有顶部法兰，所述顶部法兰的外表面固定连接有延伸杆，所述延伸杆的上表面固定连接有支座，所述支座固定连接在手轮支架的下表面。密封环设置在阀体内部，延伸杆套设在螺纹杆外表面，阀杆通过延伸杆与手柄相连，转动手柄使手柄表面设置的螺纹杆带动阀杆旋转，阀杆带动外侧的阀板在密封环内转动，从而调整阀板开合大小，控制流体输送速率。
5、优选的，所述减阻组件包括夹座，所述夹座的外表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有导流缓件，所述导流缓件设置有两组，两组所述导流缓件以固定板为中心对称，所述固定板的外表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有限位块，所述滑杆的表面滑动连接有滑块。夹座固定在阀杆表面，阀杆转动时，水流对滑块与导流缓件进行冲击，使得滑块在滑杆表面滑动，滑动至限位块表面时，由于导流缓件为相对设置，固定板两侧顺着流体冲击方向设置的弯导片受到滑块挤压，使弯导片受到滑块推挤向两侧延展，从而降低流体对阀板造成的冲击力。
6、优选的，所述导流缓件包括衔接块，所述衔接块固定连接在固定板的外表面，所述衔接块的外表面固定连接有弯导片，所述弯导片设置有两个，且两个所述弯导片以衔接块为中心对称。滑块受到流体冲击在滑杆表面滑动对弯导片进行推挤，衔接块两侧的弯导片受到挤压在衔接块两侧滑动，向外侧延展，增加与流体之间的接触面积，将靠近阀杆处的流体分割，减轻阀板与阀杆连接处受到的冲击，增加阀门使用寿命；
7、由于弯导片设置有多组，且多组弯导片分布在阀杆的周侧，且与阀板之间交错设置，与阀板之间设置有间距，随着阀杆带动阀板进行不同角度转动，弯导片的与流体间的接触面积不同，当阀板转动开合角度至最大时，导流缓件旋转的幅度也随之变大，此时弯导片与流体之间的接触面接最大，趋于与流体流动方向垂直的状态，在流体冲击力最大时，对靠近阀杆处的流体进行分流，减少流体冲击对阀杆造成的磨损。
8、优选的，所述衔接块靠近弯导片一侧的表面固定连接有架杆，所述架杆的表面固定连接有分流管，所述分流管外表面开设有分流孔。当阀板转动开合角度较小时，部分流体会对分流管进行冲击，并从分流孔中穿过，由于分流管两端开孔大小不同，靠近流体一侧的开孔较大，便于流体从分流孔中进入，而出口端开孔较小，流体进入后从分流管内流出时，受到分流管内壁与出口端挤压，提高流体流动速率，从而调整流体通过阀板开合大小角度时的速度。
9、优选的，所述衔接块远离弯导片一侧的表面固定连接有导流弯块，所述导流弯块的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接在分流管的表面。导流弯块为弯弧状弹性结构，且其端部为三角锥形结构，流体流经时阀板时顺着导流弯块的结构形状流动，起到导流作用，防止流体汇集在阀体内造成堵塞。
10、本专利技术提供了阀门传动器用传动装置。具备以下有益效果：
11、一、该阀门传动器用传动装置，通过夹座固定在阀杆表面，阀杆转动时，水流对滑块与导流缓件进行冲击，使得滑块在滑杆表面滑动，滑动至限位块表面时，由于导流缓件为相对设置，固定板两侧顺着流体冲击方向设置的弯导片受到滑块挤压，使弯导片受到滑块推挤向两侧延展，从而降低流体对阀板造成的冲击力。
12、二、该阀门传动器用传动装置，通过滑块受到流体冲击在滑杆表面滑动对弯导片进行推挤，衔接块两侧的弯导片受到挤压在衔接块两侧滑动，向外侧延展，增加与流体之间的接触面积，将靠近阀杆处的流体分割，减轻阀板与阀杆连接处受到的冲击，增加阀门使用寿命。
13、三、该阀门传动器用传动装置，通过弯导片设置有多组，且多组弯导片分布在阀杆的周侧，且与阀板之间交错设置，与阀板之间设置有间距，随着阀杆带动阀板进行不同角度转动，弯导片的与流体间的接触面积不同，当阀板转动开合角度至最大时，导流缓件旋转的幅度也随之变大，此时弯导片与流体之间的接触面接最大，趋于与流体流动方向垂直的状态，在流体冲击力最大时，对靠近阀杆处的流体进行分流，减少流体冲击对阀杆造成的磨损。
14、四、该阀门传动器用传动装置，通过阀板转动开合角度较小时，部分流体会对分流管进行冲击，并从分流孔中穿过，由于分流管两端开孔大小不同，靠近流体一侧的开孔较大，便于流体从分流孔中进入，而出口端开孔较小，流体进入后从分流管内流出时，受到分流管内壁与出口端挤压，提高流体流动速率，从而调整流体通过阀板开合大小角度时的速度。
15、五、该阀门传动器用传动装置，通过导流弯块为弯弧状弹性结构，且其端部为三角锥形结构，流体流经时阀板时顺着导流弯块的结构形状流动，起到导流作用，防止流体汇集在阀体内造成堵塞。
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1.阀门传动器用传动装置，包括阀体(6)，所述阀体(6)的表面固定连接有阀座(7)，所述阀座(7)的外表面螺纹连接有阀盖(5)，其特征在于：所述阀盖(5)的外表面中间处固定连接有上密封座(4)，所述上密封座(4)的表面固定连接有手轮支架(3)，所述手轮支架(3)的表面固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)的表面通过螺纹杆转动连接有手柄(1)；
2.根据权利要求1所述的阀门传动器用传动装置，其特征在于：所述密封环(84)的外表面固定连接有顶部法兰(83)，所述顶部法兰(83)的外表面固定连接有延伸杆(82)，所述延伸杆(82)的上表面固定连接有支座(81)，所述支座(81)固定连接在手轮支架(3)的下表面。
3.根据权利要求2所述的阀门传动器用传动装置，其特征在于：所述减阻组件(85)包括夹座(851)，所述夹座(851)的外表面固定连接有固定板(852)，所述固定板(852)的外表面固定连接有导流缓件(853)，所述导流缓件(853)设置有两组，两组所述导流缓件(853)以固定板(852)为中心对称，所述固定板(852)的外表面固定连接有滑杆(854)，所述
4.根据权利要求3所述的阀门传动器用传动装置，其特征在于：所述导流缓件(853)包括衔接块(8532)，所述衔接块(8532)固定连接在固定板(852)的外表面，所述衔接块(8532)的外表面固定连接有弯导片(8534)，所述弯导片(8534)设置有两个，且两个所述弯导片(8534)以衔接块(8532)为中心对称。
5.根据权利要求4所述的阀门传动器用传动装置，其特征在于：所述衔接块(8532)靠近弯导片(8534)一侧的表面固定连接有架杆(8533)，所述架杆(8533)的表面固定连接有分流管(8535)，所述分流管(8535)外表面开设有分流孔(8536)。
6.根据权利要求5所述的阀门传动器用传动装置，其特征在于：所述衔接块(8532)远离弯导片(8534)一侧的表面固定连接有导流弯块(8531)，所述导流弯块(8531)的外表面固定连接有连接杆(8537)，所述连接杆(8537)固定连接在分流管(8535)的表面。
...【技术特征摘要】
1.阀门传动器用传动装置，包括阀体(6)，所述阀体(6)的表面固定连接有阀座(7)，所述阀座(7)的外表面螺纹连接有阀盖(5)，其特征在于：所述阀盖(5)的外表面中间处固定连接有上密封座(4)，所述上密封座(4)的表面固定连接有手轮支架(3)，所述手轮支架(3)的表面固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)的表面通过螺纹杆转动连接有手柄(1)；
2.根据权利要求1所述的阀门传动器用传动装置，其特征在于：所述密封环(84)的外表面固定连接有顶部法兰(83)，所述顶部法兰(83)的外表面固定连接有延伸杆(82)，所述延伸杆(82)的上表面固定连接有支座(81)，所述支座(81)固定连接在手轮支架(3)的下表面。
3.根据权利要求2所述的阀门传动器用传动装置，其特征在于：所述减阻组件(85)包括夹座(851)，所述夹座(851)的外表面固定连接有固定板(852)，所述固定板(852)的外表面固定连接有导流缓件(853)，所述导流缓件(853)设置有两组，两组所述导流缓件(853)以固定板(852)为中心对称，所述固定板(852)的外表面固定连接有滑杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋昊庭，刘德龙，
申请(专利权)人：丹东嘉特化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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