一种适用于不同规格线缆的绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于不同规格线缆的绕线机，包括底座、箱体、线卷筒和支脚，所述底座的顶端固定连接有箱体，所述箱体的一端固定连接有防护结构，所述防护结构的内部设置有可调节机构，所述箱体的一侧的顶端固定连接有清理机构，所述箱体的一侧固定连接有连接座，所述连接座之间活动连接有线卷筒，所述线卷筒上活动连接有线缆。本实用新型专利技术通过防护结构的内部依次设置有铰接座、防护罩、预留槽和把手，在绕卷机工作之前，利用铰接座与防护罩之间的翻转关系，用把手将防护罩翻转至下方，因防护罩侧边设置有预留槽，线缆可从预留槽中穿过进行绕卷，这样工作人员不会在绕卷机工作中碰到绕卷盘，解决了安全隐患。解决了安全隐患。解决了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同规格线缆的绕线机


[0001]本技术涉及半自动化机械设备
，具体为一种适用于不同规格线缆的绕线机。

技术介绍

[0002]线缆通常应用于通讯工程中，线缆的规格分为很多种，因为线缆较长，在收纳时较麻烦，现如今的绕线机功能性不足，因此我们需要一种适用于不同规格线缆的绕线机。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的适用于不同规格线缆的绕线机没有设置防护功能，在绕线机作业时，转速非常快，若不慎碰到绕线机，容易造成安全隐患；
[0005](2)传统的适用于不同规格线缆的绕线机无法对绕线时的方式、大小以及形状做出调整，适用性较差；
[0006](3)传统的适用于不同规格线缆的绕线机没有设置线缆清理的功能，线缆上容易沾染灰尘，线缆绕线之后灰尘不方便清理。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种适用于不同规格线缆的绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出没有设置防护功能、无法调节绕线的方式、大小以及形状和不便于线缆沾染灰尘后的清理问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于不同规格线缆的绕线机，包括底座、箱体、线卷筒和支脚，所述底座的顶端固定连接有箱体，所述箱体的一端固定连接有防护结构，所述防护结构的内部设置有可调节机构，所述箱体的一侧的顶端固定连接有清理机构，所述箱体的一侧固定连接有连接座，所述连接座之间活动连接有线卷筒，所述线卷筒上活动连接有线缆，所述箱体一侧的底端固定连接有控制器，所述底座底端的四个拐角处固定连接有支脚。
[0009]优选的，所述防护结构的内部依次设置有铰接座、防护罩、预留槽和把手，所述铰接座的底端与箱体固定连接，所述铰接座的内部之间活动铰接有防护罩，所述防护罩的一侧设置有预留槽，所述防护罩的底端固定连接有把手。
[0010]优选的，所述可调节机构的内部依次设置有转盘、插槽、插杆、第一驱动轴、第一驱动电机和支撑板，所述支撑板的一端与箱体内部固定连接，所述支撑板的顶端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一驱动轴，且第一驱动轴的外侧壁上固定连接有转盘，所述转盘的内部均设置有插槽，所述转盘上均设置有与插槽相匹配的插杆。
[0011]优选的，所述插杆的外径小于插槽的内径，所述插杆嵌在插槽的内部，所述插杆与插槽之间构成卡合结构。
[0012]优选的，所述插槽在转盘呈等间距排列。
[0013]优选的，所述清理机构的内部依次设置有固定座、横杆、放置框、弹簧、活动杆、第二驱动电机、第二驱动轴、联动杆、清洁槽和毛刷，所述固定座的底端与箱体的顶端固定连接，所述固定座的一侧固定连接有横杆，所述横杆的内部横向贯穿有第二驱动轴，且第二驱动轴的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动轴上套接有联动杆，所述联动杆的一侧固定连接有活动杆，所述横杆的底端固定连接有放置框，所述活动杆的一侧贯穿放置框的内部并延伸到放置框的一侧，所述放置框内部的活动杆上套接有弹簧，所述联动杆的底端固定连接有清洁槽，所述清洁槽内部的顶端和底端固定连接有毛刷。
[0014]优选的，所述清洁槽内部的顶端和底端固定连接有毛刷，所述毛刷在清洁槽的内部呈对称分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适用于不同规格线缆的绕线机不仅实现了防护功能，实现了可以调节绕线的方式、大小以及形状，而且实现了便于线缆沾染灰尘后的清理；
[0016](1)通过防护结构的内部依次设置有铰接座、防护罩、预留槽和把手，在绕卷机工作之前，利用铰接座与防护罩之间的翻转关系，用把手将防护罩翻转至下方，因防护罩侧边设置有预留槽，线缆可从预留槽中穿过进行绕卷，这样工作人员不会在绕卷机工作中碰到绕卷盘，解决了安全隐患；
[0017](2)通过可调节机构的内部依次设置有转盘、插槽、插杆、第一驱动轴、第一驱动电机和支撑板，因卡槽在转盘上呈等间距排列，利用转盘上的插槽和插杆的卡合关系，将插杆插到所需要的插槽中，将线缆缠绕在插杆上，调节完毕后，打开第一驱动电机，利用第一驱动电机带动第一驱动轴的转动，第一驱动轴上固定连接的转盘也会随之转动，最后完成绕线工作，这样实现了可以调节绕线的方式、大小以及形状的问题；
[0018](3)通过清理机构的内部依次设置有固定座、横杆、放置框、弹簧、活动杆、第二驱动电机、第二驱动轴、联动杆、清洁槽和毛刷，打开第二驱动电机，第二驱动电机会迫使第二驱动轴连带着联动杆进行转动，因联动杆的一侧固定连接有活动杆，联动杆的底部固定连接有清洁槽，通过活动杆贯穿放置框的内部有一定的限位功能，使得联动杆上的清洁槽只会在一定的距离进行摆动，这时再利用清洁槽内部的毛刷对穿过的线缆进行往复擦拭，使得线缆的外壁得到清洁，解决了线缆清理的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的清理机构正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的可调节机构侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术的防护结构侧视构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、箱体；3、防护结构；301、铰接座；302、防护罩；303、预留槽；304、把手；4、可调节机构；401、转盘；402、插槽；403、插杆；404、第一驱动轴；405、第一驱动电机；406、支撑板；5、清理机构；501、固定座；502、横杆；503、放置框；504、弹簧；505、活动杆；506、第二驱动电机；507、第二驱动轴；508、联动杆；509、清洁槽；510、毛刷；6、连接座；7、线卷筒；8、线缆；9、控制器；10、支脚。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种适用于不同规格线缆的绕线机，包括底座1、箱体2、线卷筒7和支脚10，底座1的顶端固定连接有箱体2，箱体2的一端固定连接有防护结构3；
[0026]防护结构3的内部依次设置有铰接座301、防护罩302、预留槽303和把手304，铰接座301的底端与箱体2固定连接，铰接座301的内部之间活动铰接有防护罩302，防护罩302的一侧设置有预留槽303，防护罩302的底端固定连接有把手304；
[0027]具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，在绕卷机工作之前，利用铰接座301与防护罩302之间的翻转关系，用把手304将防护罩302翻转至下方，因防护罩302侧边设置有预留槽303，线缆8可从预留槽303中穿过进行绕卷，这样工作人员不会在绕卷机工作中碰到转盘401，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同规格线缆的绕线机，包括底座(1)、箱体(2)、线卷筒(7)和支脚(10)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的一端固定连接有防护结构(3)，所述防护结构(3)的内部设置有可调节机构(4)，所述箱体(2)的一侧的顶端固定连接有清理机构(5)，所述箱体(2)的一侧固定连接有连接座(6)，所述连接座(6)之间活动连接有线卷筒(7)，所述线卷筒(7)上活动连接有线缆(8)，所述箱体(2)一侧的底端固定连接有控制器(9)，所述底座(1)底端的四个拐角处固定连接有支脚(10)。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格线缆的绕线机，其特征在于：所述防护结构(3)的内部依次设置有铰接座(301)、防护罩(302)、预留槽(303)和把手(304)，所述铰接座(301)的底端与箱体(2)固定连接，所述铰接座(301)的内部之间活动铰接有防护罩(302)，所述防护罩(302)的一侧设置有预留槽(303)，所述防护罩(302)的底端固定连接有把手(304)。3.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格线缆的绕线机，其特征在于：所述可调节机构(4)的内部依次设置有转盘(401)、插槽(402)、插杆(403)、第一驱动轴(404)、第一驱动电机(405)和支撑板(406)，所述支撑板(406)的一端与箱体(2)内部固定连接，所述支撑板(406)的顶端固定连接有第一驱动电机(405)，所述第一驱动电机(405)的输出端固定连接有第一驱动轴(404)，且第一驱动轴(404)的外侧壁上固定连接有转盘(401)，所述转盘(401)的内部均设置有插槽(402)，所述转盘(401)上均设置有与插...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洪成，
申请(专利权)人：四川晨坤电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：